最新幕墻施工方案模板十二篇

幼兒園活動的開展，可以在某種程度上培養(yǎng)幼兒的思維能力，很多時候，更是可以增強(qiáng)孩子的集體榮譽(yù)感和團(tuán)隊合作意識！為了讓活動的氛圍更加活躍，我們需要提前準(zhǔn)備好優(yōu)秀道德活動方案！那么，最近你是否在搜集幼兒活動方案呢？下面是小編幫大家整理的最新幕墻施工方案模板十二篇,僅供你在工作和學(xué)習(xí)中參考。

幕墻施工方案 篇1

干掛石材幕墻施工方案

一、

干掛石材幕墻是一種高檔建筑外墻裝飾材料，廣泛應(yīng)用于商業(yè)、辦公、住宅等建筑領(lǐng)域。本文將詳細(xì)介紹干掛石材幕墻的施工方案，包括設(shè)計準(zhǔn)備、基礎(chǔ)預(yù)處理、材料選用、施工步驟等內(nèi)容，以期為相關(guān)從業(yè)者提供參考。

二、設(shè)計準(zhǔn)備

在開始施工之前，需要進(jìn)行詳細(xì)的設(shè)計準(zhǔn)備工作。要根據(jù)建筑的風(fēng)格、功能和環(huán)境要求，確定石材幕墻的整體設(shè)計方案。要進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計，包括墻體結(jié)構(gòu)和幕墻掛裝系統(tǒng)的設(shè)計。根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行各項計算，包括材料的數(shù)量和規(guī)格計算、施工方法的計算等。

三、基礎(chǔ)預(yù)處理

在干掛石材幕墻施工之前，需要進(jìn)行基礎(chǔ)預(yù)處理工作。清理基礎(chǔ)表面，確保沒有任何雜物和塵土。對基礎(chǔ)進(jìn)行必要的處理，提高其平整度和強(qiáng)度，以確保幕墻的安裝質(zhì)量。根據(jù)設(shè)計要求，進(jìn)行防水和防潮處理。

四、材料選用

在干掛石材幕墻的施工中，材料的選用非常重要。選擇符合設(shè)計要求的石材材料，比如大理石、花崗巖等。選擇適合的幕墻掛裝系統(tǒng)，包括支撐結(jié)構(gòu)、收口系統(tǒng)和裝飾材料。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，選用適宜的膠粘劑和密封材料。

五、施工步驟

1. 安裝支撐結(jié)構(gòu)：根據(jù)設(shè)計要求安裝幕墻的支撐結(jié)構(gòu)，包括垂直和水平的支撐構(gòu)件。確保支撐結(jié)構(gòu)的安裝水平、垂直和牢固。

2. 安裝收口系統(tǒng)：根據(jù)設(shè)計要求安裝幕墻的收口系統(tǒng)，包括垂直和水平的收口構(gòu)件。確保收口系統(tǒng)的安裝密封性和外觀效果。

3. 石材幕墻安裝：根據(jù)設(shè)計要求安裝石材幕墻板材。粘貼幕墻板材，使用適當(dāng)?shù)哪z粘劑將石材粘貼到墻體上。然后，進(jìn)行固定和調(diào)整，確保石材的平整度和垂直度。進(jìn)行打磨和清潔。

4. 密封處理：對幕墻板縫隙進(jìn)行密封處理，使用專用的密封材料進(jìn)行填充，確保幕墻的防水性能和氣密性能。

5. 后期維護(hù)：完成施工后，要進(jìn)行必要的后期維護(hù)工作。包括對石材進(jìn)行定期的清潔和保養(yǎng)，確保石材的光潔度和美觀度。

六、安全措施

在干掛石材幕墻的施工中，必須嚴(yán)格遵守安全規(guī)范，并采取必要的安全措施。施工人員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和防護(hù)手套，確保自身安全。施工現(xiàn)場必須設(shè)置警示標(biāo)志和隔離措施，確保周圍行人和車輛的安全。

七、總結(jié)

通過對干掛石材幕墻施工方案的詳細(xì)介紹，我們了解到在施工之前需要進(jìn)行設(shè)計準(zhǔn)備、基礎(chǔ)預(yù)處理和材料選用等工作。在施工過程中，要按照安裝支撐結(jié)構(gòu)、安裝收口系統(tǒng)、石材幕墻安裝、密封處理和后期維護(hù)的步驟進(jìn)行施工。同時，要嚴(yán)格遵守安全規(guī)范，采取必要的安全措施，確保施工的安全性。希望本文對從事干懸石材幕墻施工的相關(guān)人員有所幫助。

幕墻施工方案 篇2

幕墻施工方案（一）

建筑幕墻是建筑物外圍護(hù)結(jié)構(gòu)是懸掛于主體結(jié)構(gòu)上而相對主體可活動的完整的結(jié)構(gòu)體系，其裝飾、功能、質(zhì)量、環(huán)保、耐火性能、安全等為人們所關(guān)注，現(xiàn)將近年從事幕墻設(shè)計審查見到的錯誤作一歸納整理，并對錯誤預(yù)防發(fā)表一些看法，供建筑設(shè)計工作者、幕墻設(shè)計工作者和幕墻企業(yè)借鑒和參考。

一、幕墻設(shè)計易遺漏的問題：

1、在設(shè)計說明中未寫明抗震設(shè)防烈度，這是荷載組合重要條件之一。

2、在設(shè)計說明中未寫明結(jié)構(gòu)的設(shè)計使用年限。

3、在設(shè)計說明中只寫了鋼材的牌號，未寫明質(zhì)量等級。

焊縫形式和焊縫質(zhì)量等級。

5、在設(shè)計說明中未說明或圖示明埋于土中或地下的鋼柱腳需用砼包裹。

半隱框、全玻璃幕墻和點支式玻璃幕墻都必須采用中性硅酮結(jié)構(gòu)膠，而不應(yīng)采用酸性硅酮結(jié)構(gòu)膠，采用鍍膜玻璃時更為重要。

7、在設(shè)計說明中未寫明硅酮結(jié)構(gòu)膠和耐候密封膠必須在有效期內(nèi)使用。

8、在設(shè)計說明中未寫明硅酮結(jié)構(gòu)膠相容性試驗和復(fù)驗的內(nèi)容要求，不合格不得使用。

9、在設(shè)計說明中未寫明除全玻幕墻外，不應(yīng)在現(xiàn)場填注硅酮結(jié)構(gòu)膠。

在設(shè)計說明中未寫明幕墻玻璃應(yīng)采用安全玻璃：哪些要夾膠？哪些要鋼化片？

在設(shè)計說明中未給出立柱、橫梁型材截面圖重要尺寸及重要部位最小壁厚。

在設(shè)計說明中未寫明花崗石板材的彎曲強(qiáng)度應(yīng)經(jīng)檢測機(jī)構(gòu)實測結(jié)果其值不應(yīng)小于8Mpa。

在設(shè)計說明中未寫明同一幕墻應(yīng)采用同一品牌的單、雙組分硅酮結(jié)構(gòu)膠，并有保質(zhì)年限的質(zhì)保書。用于石材幕墻的膠還應(yīng)有無污染的試驗報告和供方提供試驗報告。

在設(shè)計說明中未寫明同一幕墻應(yīng)采用同一品牌的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和硅酮耐候膠相容性可配套使用報告。

設(shè)計節(jié)點圖中幕墻立柱、芯子與連接件螺栓直徑小于M10，有的螺栓不對穿，有的螺栓數(shù)量少于2個，要嚴(yán)格審查螺栓強(qiáng)度計算書。

二、幕墻節(jié)能和安全設(shè)計方面的問題

1、熱工節(jié)能設(shè)計是強(qiáng)制性條款必需落實

有的建筑采用很薄的6mm單層玻璃的幕墻面積過大。1000多平米的立面全是大面積的6mm的單玻；有的幼兒園孩子和老師的用房三面外墻全是6mm的單玻；夏熱冬冷，熱工節(jié)能性能很差，一定要謹(jǐn)重合同甲方k值的確定與設(shè)計保證及衡量撿定依據(jù)什么？否則要設(shè)計審查階段很難糾正和扯皮造成經(jīng)濟(jì)損失錢難要。

2、防火安全

有的設(shè)計樓層間水平防火帶在豎向的位置有誤，它不應(yīng)與幕墻橫梁處于同一高度。有的設(shè)計1.5mm厚的鍍鋅鋼板承托與主體結(jié)構(gòu)和玻璃間的縫隙未打注防火密封膠，防火玻璃帶如何處理好千萬不可不謹(jǐn)重。

3、防雷安全

有的防雷節(jié)點圖中缺下立柱與連接件的防雷跨越線，未形成電氣通路；有的幕墻邊立柱未設(shè)置防雷線。

防污

幕墻的檐口、立面裝飾線條、窗臺等懸挑部位的下表面未設(shè)計排水坡度或排水扳，造成爬水、污染建筑物立面。

三、幕墻鋼結(jié)構(gòu)防護(hù)設(shè)計方面的問題

1、幕墻鋼結(jié)構(gòu)未采用熱浸鍍鋅或耐候結(jié)構(gòu)鋼Q235或Q345。

除銹等級、底面配套涂料名稱及道數(shù)、涂膜總厚度等，工程實施中除銹等級與除銹方法不符，達(dá)不到除銹等級和除銹質(zhì)量的要求。鋼結(jié)構(gòu)的表面處理應(yīng)選用熱浸鍍鋅或噴丸除銹，盡量不選用手工除銹和半機(jī)械化除銹。

面配套涂料。室外天溝材料宜選用不銹鋼。

螺釘、螺母等連接件應(yīng)為正規(guī)廠家的合格產(chǎn)品，材料應(yīng)采用奧氏體不銹鋼或表面應(yīng)經(jīng)熱浸鍍鋅處理，應(yīng)有鋼材的材質(zhì)報告、復(fù)驗報告和產(chǎn)品合格證書。

5、未寫明閉口鋼構(gòu)件沿全長和端部應(yīng)焊接封閉。

四、幕墻計算方面的問題

，已規(guī)定按《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2001采用，其陣風(fēng)系數(shù)βZ應(yīng)按公式計算，不是原2.25；風(fēng)載體型系數(shù)μS墻面區(qū)為1.2，墻角區(qū)為2.0，不是原都用1.5。有的工程仍按老規(guī)范取值，風(fēng)荷載取值偏大。

2、新規(guī)范規(guī)定玻璃和結(jié)構(gòu)膠的強(qiáng)度計算不考慮溫度作用，但許多工程仍在計算溫度應(yīng)力。

全玻幕墻、鋁板幕墻板的強(qiáng)度和撓度計算未考慮折減系數(shù)η。

4、計算幕墻構(gòu)件的'撓度時，新規(guī)范規(guī)定不考慮地震荷載和控制原撓度絕對值20mm

（對于鋁合金型材）、；計算橫梁撓度時，水平荷載與豎直荷載分開計算，不進(jìn)行撓度組合。但有的工程仍在按老規(guī)范計算。

5、當(dāng)幕墻采用后置予埋板與主體結(jié)構(gòu)連接且幕墻懸挑較大時，忽略了對錨栓抗撥力的計算，有的設(shè)計人員憑自己想出來的錯誤公式計算錨栓的撥力，致使計算結(jié)果錯誤。當(dāng)錨栓總數(shù)為4個時，單個錨栓所受拉力的公式為：

N設(shè)=?β≤N撥/2.0

其中：N――水平力設(shè)計值；M――豎向彎矩設(shè)計值；

Z――上、下兩行錨栓的距離；n――錨栓的豎向列數(shù)；

β――錨栓應(yīng)力調(diào)整系數(shù)，當(dāng)錨栓總數(shù)為4時，取1.25。

五、框支玻璃幕墻設(shè)計問題

1、隱框或半隱框玻璃幕墻未注出結(jié)構(gòu)膠厚寬的尺寸，有的設(shè)計膠縫尺寸偏小，未考慮幕墻邊緣板塊與立柱固定變差等不利因素。

2、未注明中空玻璃為雙道密封。

3、未注明鍍膜玻璃安裝時鍍膜面應(yīng)朝向室內(nèi)，中空玻朝內(nèi)和在外片還是內(nèi)片。

4、未寫明橫梁與立柱之間采用柔性墊片或留1~2mm縫隙注膠防止溫度伸縮產(chǎn)生噪音。

膨脹螺栓、化學(xué)螺栓的防松措施，螺母下未加彈簧墊圈等。

六、石材幕墻、鋁板幕墻設(shè)計問題

1、花崗石板材，特別是檐口或立面裝飾線條部分的小塊花崗石板材的掛鉤數(shù)量偏少，應(yīng)另外增加掛件數(shù)量等有效措施。

2、鋼結(jié)構(gòu)立柱與主體結(jié)構(gòu)焊接連接，幕墻相對于主體結(jié)構(gòu)不許轉(zhuǎn)動，可采用矩形鋼管立柱和U型連接件等措施。

截面規(guī)格及連接方法。

七、玻璃采光頂、玻璃雨篷方面的設(shè)計問題

1、有的采光頂玻璃面積過大，玻璃太薄，如有的大到1.3~1.4平方米，層高又不高，夏熱，冬天冷，熱工性能差，又不節(jié)能。

2、采光頂普遍通風(fēng)不良，未設(shè)通風(fēng)窗，衛(wèi)生和熱工條件差。

3、采光頂?shù)匿摻Y(jié)構(gòu)縱橫構(gòu)件布置不當(dāng)，施工工藝性不好，難于保證工程質(zhì)量；構(gòu)件截面選型不當(dāng)，應(yīng)采用有限元計算分析去進(jìn)行，管形構(gòu)件未注明全長和端部要求焊接封閉。

4、采光頂鋼結(jié)構(gòu)計算錯誤，或不計算，構(gòu)件承載力不夠，采用有限元計算分析去。

5、采光頂鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點設(shè)計深度不夠，未標(biāo)明焊接形式和焊縫質(zhì)量等級，應(yīng)該增加加勁板的未增加。

兩端的連接耳板、銷軸等屬于室外構(gòu)件和中等侵蝕性，未經(jīng)熱浸鍍鋅處理，日后流黃銹污染建筑立面；雨篷的天溝采有鋼質(zhì)時未作熱浸鍍鋅或噴丸除銹處理，未采用高耐候性底、面配套涂料；玻璃下的鋼架等構(gòu)件伸出玻璃范圍以外，常常淋雨生銹等。

八、設(shè)計表達(dá)和深度方面的問題

1、有的設(shè)計照搬投標(biāo)時的說明，設(shè)計說明長，重點不突出，工人難于掌握要點。

2、很多設(shè)計未畫出幕墻框架布置圖。

3、鋼架施工圖缺節(jié)點構(gòu)造圖。

4、有的設(shè)計缺必要的施工要求和注意事項，如幕墻的玻璃應(yīng)進(jìn)行磨邊處理；鍍膜玻璃安裝鍍膜面應(yīng)朝向室內(nèi)；焊接鋼結(jié)構(gòu)造型或采光頂鋼結(jié)構(gòu)的焊工須考試合格和應(yīng)在所焊焊縫旁打焊工的鋼印編號等。

5、有的土建結(jié)構(gòu)圖中圈梁截面未留出幕墻立柱的位置尺寸。

厚度等，可能造成結(jié)構(gòu)的重大不安全隱患。

九、幕墻設(shè)計出錯的預(yù)防

1、建議設(shè)計人員在寫設(shè)計說明前，先閱讀幾本幕墻規(guī)范中的強(qiáng)制性條文，最好先擬好設(shè)計說明初稿，在具體工程設(shè)計時適當(dāng)修改后使用。

中空玻璃還是夾膠玻璃以及對通風(fēng)窗數(shù)量和位置設(shè)計的要求，以控制玻璃幕墻和采光頂?shù)脑O(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計質(zhì)量。

《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》、《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》，要學(xué)習(xí)和掌握鋼結(jié)構(gòu)和薄鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計理論和技術(shù)。

4、幕墻和采光頂結(jié)構(gòu)的計算和設(shè)計應(yīng)統(tǒng)一，設(shè)計人員一定要深刻理解結(jié)構(gòu)的受力情況和變形情況，正確地解決結(jié)構(gòu)和節(jié)點的設(shè)計問題。

5、建議國家制定公共建筑的節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，使設(shè)計有規(guī)范可尊，如何檢驗有數(shù)可據(jù)，要解決設(shè)計計算機(jī)軟件工具檢定檢測工作的認(rèn)定。

結(jié)構(gòu)、幕墻設(shè)計人員常參加各類幕墻學(xué)習(xí)班和學(xué)術(shù)活動，幕墻設(shè)計人員開展技術(shù)交流，開闊眼界，溝通信息，加強(qiáng)學(xué)習(xí)，提高理論水平和設(shè)計水平---必需撐握和具備現(xiàn)代三專業(yè)計算機(jī)計算軟件：門窗、幕墻、有限元計算分析工具的操作和應(yīng)用，否則不是一位稱職的幕墻結(jié)構(gòu)設(shè)計師。

幕墻施工方案（二）

全玻璃幕墻的安裝施工是一項多工種聯(lián)合施工，不僅工序復(fù)雜，操作也要求十分精細(xì)。同時它又與其他分項工程的施工進(jìn)度計劃有密切的關(guān)系。為了使玻璃幕墻的施工安裝順利進(jìn)行，必須根據(jù)工程實際情況，編制好單項工程施工組織設(shè)計，并經(jīng)總承包單位確認(rèn)。

一、施工準(zhǔn)備

（一）技術(shù)準(zhǔn)備

全玻門的單位配合，使玻璃幕墻在門上和門邊都有可靠的收口。同時也需滿足自動旋轉(zhuǎn)門的安裝和維修要求。

行車坡道等項目，更應(yīng)注意協(xié)調(diào)好總體施工順序和進(jìn)度，防止由于其他室外設(shè)施的建設(shè)，影響吊車行走和玻璃幕墻的安裝。在正式施工前，還應(yīng)對施工范圍的場地進(jìn)行整平填實，做好場地的清理，保證吊車行走暢通。

（二）材料及機(jī)具準(zhǔn)備

1 .主要材料質(zhì)量檢查

（運輸過程中有無受到損傷，發(fā)現(xiàn)有裂紋、崩邊的玻璃決不能安裝，并應(yīng)立即通知工廠盡快重新加工補(bǔ)充。

（精度、孔洞位置是否滿足設(shè)計要求。要刷好第一道防銹漆，所有構(gòu)件編號要標(biāo)注明顯。

2 .主要施工機(jī)具檢查

（1）玻璃吊裝和運輸機(jī)具及設(shè)備的檢查，特別是對吊車的操作系統(tǒng)和電動吸盤的性能檢查。

（2）各種電動和手動工具的性能檢查。

（3）預(yù)埋件的位置與設(shè)計位置偏差不應(yīng)大于 20mm。

3 .搭腳手架由于施工程序中的不同需要，施工中搭建的腳手架需滿足不同的要求。

（1）放線和制作承重鋼結(jié)構(gòu)支架時，應(yīng)搭建在幕墻面玻璃的兩側(cè)，方便工人在不同位置進(jìn)行焊接和安裝等作業(yè)。

（2）安裝玻璃幕墻時，應(yīng)搭建在幕墻的內(nèi)側(cè)。要便于玻璃吊裝斜向伸入時不碰腳手架，又要使站立在腳手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手動吸盤，協(xié)助吊車使玻璃準(zhǔn)確就位。

（纜繩和用斜撐的支柱拉接。施工中各操作層高度都要鋪放腳手板，頂部要有圍欄，腳手板要用鐵絲固定。在搭建和拆除腳手架時要格外小心，不能從高處向下拋扔鋼管和扣件，防止損壞玻璃。

二、吊掛式全玻璃幕墻安裝施工

（一）放線定位

放線是玻璃幕墻安裝施工中技術(shù)難度較大的一項工作，除了要充分掌握設(shè)計要求外，還需具備豐富的工作經(jīng)驗。因為有些細(xì)部構(gòu)造處理在設(shè)計圖紙中并未十分明確交待，而是留給操作人員結(jié)合現(xiàn)場情況具體處理，特別是玻璃面積較大，層數(shù)較多的高層建筑玻璃幕墻，其放線難度更大一些。

1.測量放線

（1）幕墻定位軸線的測量放線必須與主體結(jié)構(gòu)的主軸線平行或垂直，以免幕墻施工和室內(nèi)外裝飾施工發(fā)生矛盾，造成陰陽角不方正和裝飾面不平行等缺陷。

（經(jīng)緯儀，配合用標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺、重錘、水平尺等復(fù)核。對高度大于下中心線偏差小于 1~ 2mm。

（分配和消化，不能使其積累。通常以利用適當(dāng)調(diào)節(jié)縫隙的寬度和邊框的定位來解決。如果發(fā)現(xiàn)尺寸誤差較大，應(yīng)及時反映，以便采取重新制做一塊玻璃或其他方法合理解決。

2.放線定位全玻璃幕墻是直接將玻璃與主體結(jié)構(gòu)固定，那么應(yīng)首先將玻璃的位置彈到地面上，然后再根據(jù)外緣尺寸確定錨固點。

（二）上部承重鋼構(gòu)安裝

（1）注意檢查預(yù)埋件或錨固鋼板的牢固，選用的錨栓質(zhì)量要可靠，錨栓位置不宜靠近鋼筋混凝土構(gòu)件的邊緣，鉆孔孔徑和深度要符合錨栓廠家的技術(shù)規(guī)定，孔內(nèi)灰渣要清吹干凈。

（2）每個構(gòu)件安裝位置和高度都應(yīng)嚴(yán)格按照放線定位和設(shè)計圖紙要求進(jìn)行。最主要的是承重鋼橫梁的中心線必須與幕墻中心線相一致，并且橢圓螺孔中心要與設(shè)計的吊桿螺栓位置一致。

（3）內(nèi)金屬扣夾安裝必須通順平直。要用分段拉通線校核，對焊接造成的偏位要進(jìn)行調(diào)直。外金屬扣夾要按編號對號入座試拼裝，同樣要求平直。內(nèi)外金屬扣夾的間距應(yīng)均勻一致，尺寸符合設(shè)計要求。

（4）所有鋼結(jié)構(gòu)焊接完畢后，應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程質(zhì)量驗收，請監(jiān)理工程師驗收簽字，驗收合格后再涂刷防銹漆。

（三）下部和側(cè)邊邊框安裝要嚴(yán)格按照放線定位和設(shè)計標(biāo)高施工，所有鋼結(jié)構(gòu)表面和焊縫刷防銹漆。將下部邊框內(nèi)的灰土清理干凈。在每塊玻璃的下部都要放置不少于2塊氯丁橡膠墊塊，墊塊寬度同槽口寬度，長度不應(yīng)小于 100mm。

（四）玻璃安裝就位

精確的整體組織施工。施工前要檢查每個工位的人員到位，各種機(jī)具工具是否齊全正常，安全措施是否可靠。高空作業(yè)的工具和零件要有工具包和可靠放置，防止物件墜落傷人或擊破玻璃。待一切檢查完畢后方可吊裝玻璃。

（1）再一次檢查玻璃的質(zhì)量，尤其要注意玻璃有無裂紋和崩邊，吊夾銅片位置是否正確。用干布將玻璃的表面浮灰抹凈，用記號筆標(biāo)注玻璃的中心位置。

（2）安裝電動吸盤機(jī)。電動吸盤機(jī)必須定位，左右對稱，且略偏玻璃中心上方，使起吊后的玻璃不會左右偏斜，也不會發(fā)生轉(zhuǎn)動。

（3）試起吊。電動吸盤機(jī)必須定位，然后應(yīng)先將玻璃試起吊，將玻璃吊起23cm，以檢查各個吸盤是否都牢固吸附玻璃。

（拉纜繩索和側(cè)邊保護(hù)膠套。玻璃上的手動吸盤可使在玻璃就位時，在不同高度工作的工人都能用手協(xié)助玻璃就位。拉纜繩索是為了玻璃在起吊、旋轉(zhuǎn)、就位時，工人能控制玻璃的擺動，防止玻璃受風(fēng)力和吊車轉(zhuǎn)動發(fā)生失控。

（5）在要安裝玻璃處上下邊框的內(nèi)側(cè)粘貼低發(fā)泡間隔方膠條，膠條的寬度與設(shè)計的膠縫寬度相同。粘貼膠條時要留出足夠的注膠厚度。

2. 玻璃就位

（1）吊車將玻璃移近就位位置后，司機(jī)要聽從指揮長的命令操縱液壓微動操作桿，使玻璃對準(zhǔn)位置徐徐靠近。

（2）上層工人要把握好玻璃，防止玻璃在升降移位時碰撞鋼架。待下層各工位工人都能把握住手動吸盤后，可將拼縫一側(cè)的保護(hù)膠套摘去。利用吊掛電動吸盤的手動倒鏈將玻璃徐徐吊高，使玻璃下端超出下部邊框少許。此時，下部工人要及時將玻璃輕輕拉入槽口，并用木板隔擋，防止與相鄰玻璃碰撞。另外，有工人用木板依靠玻璃下端，保證在倒鏈慢慢下放玻璃時，玻璃能被放入到底框槽口內(nèi)，要避免玻璃下端與金屬槽口磕碰。

（3）玻璃定位。安裝好玻璃吊夾具，吊桿螺栓應(yīng)放置在標(biāo)注在鋼橫梁上的定位位置。反復(fù)調(diào)節(jié)桿螺栓，使玻璃提升和正確就位。第一塊玻璃就位后要檢查玻璃側(cè)邊的垂直度，以后就位的玻璃只需檢查與已就位好的玻璃上下縫隙是否相等，且符合設(shè)計要求。

（4）安裝上部外金屬夾扣后，填塞上下邊框外部槽口內(nèi)的泡沫塑料圓條，使安裝好的玻璃有臨時固定。

（五）注密封膠

（1）所有注膠部位的玻璃和金屬表面都要用丙酮或?qū)Ｓ们鍧崉┎潦酶蓛簦荒苡脻癫己颓逅料?，注膠部位表面必須干燥。

（2）沿膠縫位置粘貼膠帶紙帶，防止硅膠污染玻璃。

（勻厚，不夾氣泡。

（4）注膠后用專用工具刮膠，使膠縫呈微凹曲面。

（延緩固化時間，甚至?xí)绊懤鞆?qiáng)度。嚴(yán)格遵照產(chǎn)品說明書要求施工。

（6）耐候硅酮嵌縫膠的施工厚度應(yīng)介于35－45mm之間，太薄的膠縫對保證密封質(zhì)量和防止雨水不利。

（7）膠縫的寬度通過設(shè)計計算確定，最小寬度為 6mm，常用寬度為8mm，對受風(fēng)荷載較大或地震設(shè)防要求較高時，可采用10mm或12mm。

（8）結(jié)構(gòu)硅酮密封膠必須在產(chǎn)品有效期內(nèi)使用，施工驗收報告要有產(chǎn)品證明文件和記錄。

（六）表面清潔和驗收

（1）將玻璃內(nèi)外表面清洗干凈。

（2）再一次檢查膠縫并進(jìn)行必要的修補(bǔ)。

（3）整理施工記錄和驗收文件，積累經(jīng)驗和資料。

三、保養(yǎng)和維修

目前，全玻璃幕墻的保養(yǎng)和維修尚未得到業(yè)主的足夠重視。現(xiàn)在全玻璃幕墻使用的材料都有一定的有效期，在正常使用中還應(yīng)定期觀察和維護(hù)，所以在驗收交工后，使用單位最好能制定幕墻的保養(yǎng)和維修計劃，并與有關(guān)公司簽訂合同。

（1）應(yīng)根據(jù)幕墻的積灰涂污程度，確定清洗幕墻的次數(shù)和周期，每年至少清洗一次。

（，應(yīng)有安全保護(hù)裝置，不能擦傷幕墻墻面。

（3）不得在 4級以上風(fēng)力和大雨天進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作。

（4）如發(fā)現(xiàn)密封膠脫落或破損，應(yīng)及時修補(bǔ)或更換。

（5）要定期到吊頂內(nèi)檢查承重鋼結(jié)構(gòu)，如有銹蝕應(yīng)除銹補(bǔ)漆。

（6）當(dāng)發(fā)現(xiàn)玻璃有松動時，要及時查找原因和修復(fù)或更換。

（7）當(dāng)發(fā)現(xiàn)玻璃出現(xiàn)裂紋時，要及時采取臨時加固措施，并應(yīng)立即安排更換，以免發(fā)生重大傷人事故。

（地震、火災(zāi)等自然災(zāi)害時，災(zāi)后對玻璃幕墻進(jìn)行全面檢查。

幕墻施工方案 篇3

河南鉅潤機(jī)電設(shè)備有限公司

鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計

工程名稱：

編制單位：

編制人

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審定

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審核

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日期

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一、工程概況

1．工程名稱：恒春老年公寓1#、2#、3#電梯井

2．工程地點：常營鄉(xiāng)民族家園N區(qū)15號樓（現(xiàn)狀96號樓）加電梯改造工程

3．工程簡介：

本工程為高層鋼結(jié)構(gòu)電梯井道，共有三個電梯井道分別是1#、2#、3#。鋼柱、主梁均采用H型鋼；均采用高強(qiáng)度螺栓連接和焊接相結(jié)合；基礎(chǔ)為鋼筋混凝土基礎(chǔ)，與柱連接為地錨螺栓連接。

井道長均為3.0米，寬均為2.5米，高均為21.25米，共10層。

二、施工方案

1．流程圖

2．施工準(zhǔn)備

（1）技術(shù)準(zhǔn)備

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審查設(shè)計文件是否齊全合理,符合國家標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)計文件包括設(shè)計圖，施工圖,圖紙說明和設(shè)計變更通知單等。是否經(jīng)過設(shè)計，校對，審核人員簽字，設(shè)計院蓋章，建設(shè)部門存檔，監(jiān)理單位核對，并由施工單位和建設(shè)單位會審簽字。

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根據(jù)工廠、工地現(xiàn)場的實際起重能力和運輸條件，核對施工圖中鋼結(jié)構(gòu)的分段是否滿足要求；工廠和工地的工藝條件是否滿足設(shè)計要求。根據(jù)設(shè)計文件進(jìn)行構(gòu)件詳圖設(shè)計，以便于加工制作和安裝。并編制材料采購計劃。

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鋼結(jié)構(gòu)的加工工藝方案，由制造單位根據(jù)施工圖和合同對鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量、工期的要求編制，并經(jīng)公司的總工程師審核，經(jīng)發(fā)包單位代表或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實施。

（2）材料的采購、存放

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本工程鋼結(jié)構(gòu)主材和附材全部采用Q235號鋼制作，鋼材采購的數(shù)量和品種應(yīng)和訂貨合同相符，鋼材的出廠質(zhì)量證明書數(shù)據(jù)必須和鋼材打印的記號一致。本工程采用手工電焊和高強(qiáng)度螺栓連接，焊接材料為J422型焊條，高強(qiáng)度螺栓連接。涂料，稀釋劑等產(chǎn)品技術(shù)性能，顏色均應(yīng)符號設(shè)計要求。

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鋼構(gòu)件應(yīng)按結(jié)構(gòu)的安裝順序分單元成套供應(yīng)。鋼構(gòu)件存放場地應(yīng)平整堅實，無積水。鋼構(gòu)件應(yīng)按種類、型號、安裝順序分區(qū)存放。底層墊枕應(yīng)有足夠支承面，相同型號的鋼構(gòu)件疊放時，各層構(gòu)件的支點應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)防止構(gòu)件被壓壞和變形。焊接材料和螺栓涂料應(yīng)建立專門倉庫，庫內(nèi)應(yīng)干燥、通風(fēng)良好。

（3）材料的驗收

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鋼結(jié)構(gòu)使用的鋼材、焊接材料、涂裝材料和緊固件等應(yīng)具有質(zhì)量證明書，必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)場的原材料，除必須有生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書外，并應(yīng)按照合同要求和現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定在甲方、監(jiān)理的見證下，進(jìn)行現(xiàn)場見證取樣、送樣、檢驗和驗收，做好檢查記錄。并向甲方和監(jiān)理提供檢驗報告。

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鋼材表面不許有結(jié)疤、裂紋、折疊和分層等缺陷；鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣。有上述缺陷的應(yīng)另行堆放，以便研究處理。鋼材表面的銹蝕深度，不超過其厚度負(fù)偏差值的1/2；并應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的C級及以上。嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結(jié)塊或已熔燒過的焊劑以及生銹的焊絲。

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鋼結(jié)構(gòu)工程的材料代用。由于個別鋼材的品種、規(guī)格、性能等不能滿足設(shè)計要求需要進(jìn)行材料代用時，應(yīng)經(jīng)設(shè)計單位同意并答署代用文件，一般是以高強(qiáng)度材料代替低強(qiáng)度材料，以厚代薄。

（4）施工設(shè)備場地布置

施工設(shè)備、工具、材料應(yīng)根據(jù)施工場地實地布置，其原則為生活設(shè)施應(yīng)盡量遠(yuǎn)離施工場地，材料應(yīng)就近靠近施工場地，設(shè)備則根據(jù)施工臨時用電設(shè)施合理布置。

鋼構(gòu)件力求在吊裝現(xiàn)場就近堆放，并遵循“重近輕遠(yuǎn)”的原則，對規(guī)模較大的工程需另設(shè)立鋼構(gòu)件堆放場。鋼構(gòu)件在吊裝現(xiàn)場堆放時一般沿吊車開行路線兩側(cè)按軸線就近堆放。其中鋼柱和鋼屋架等大件位置，應(yīng)依據(jù)吊裝工藝作平面布置設(shè)計，避免現(xiàn)場二次倒運困難。鋼梁、支撐等可按吊裝順序配套供應(yīng)堆放，為保證安全，堆垛高度一般不超過2米和三層。

3．鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作、組裝、檢驗

（1）放樣、號料

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熟悉施工圖，并認(rèn)真閱讀技術(shù)要求及設(shè)計說明，并逐個核對圖紙之間的尺寸和方向等。直接在板料和型鋼上號料是，應(yīng)檢查號料尺寸是否正確。

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準(zhǔn)備好做樣板、樣桿的材料，一般可采用薄鋼板和小扁鋼。

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號料前必須了解原材料的材質(zhì)及規(guī)格，檢查原材料的質(zhì)量。不同規(guī)格、不同材質(zhì)的零件應(yīng)分布號料。并根據(jù)先大后小的原則依次號料。鋼材如有較大的彎曲、凹凸不平時，應(yīng)先進(jìn)行矯正。盡量使相等寬度和長度的零件一起號料，需要拼接的同一種構(gòu)件必須一起號料。鋼板長度不夠需要焊接拼接時，在接縫處必須注意焊縫的大小及形狀，在焊接和矯正再劃線。

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樣板、樣桿上應(yīng)用油漆寫明加工號、構(gòu)件編號、規(guī)格，同時標(biāo)注上孔直徑、工作線、彎曲線等各種加工符號。

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放樣和號料應(yīng)預(yù)留收縮量及切割、銑刨需要的加工余量，盡可能節(jié)約材料。

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主要受力構(gòu)件和需要彎曲的構(gòu)件，在號料時應(yīng)按照工藝規(guī)定的方向取料，彎曲的外側(cè)不應(yīng)有樣沖點和傷痕缺陷。

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本次號料的剩余材料應(yīng)進(jìn)行余料標(biāo)識，包括余料編號、規(guī)格、材質(zhì)等，以便于再次使用。

（2）切割

鋼材下料常用的有氧割、機(jī)械切割（剪切、鋸切、砂輪切割）等方法。氧割的工藝要求：

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氣割前，應(yīng)去除鋼材表面的油污、浮銹和其他雜物，并在下面留一定的空間。

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大型工件的切割，應(yīng)先從短邊開始。

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在鋼板上切割不同形狀的工件時，應(yīng)靠邊靠角，合理布置，先割大件，后割小件；先割較復(fù)雜的，后割簡單的；窄長條形板的切割，采用兩長邊同時切割的方法，以防止產(chǎn)生旁彎。

（3）矯正和成型

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碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于－16℃、低合金結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于－12℃時，不應(yīng)進(jìn)行冷矯正和冷彎曲。碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正時，加熱溫度不應(yīng)超過900℃。低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后應(yīng)自然冷卻。

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當(dāng)零件采用熱加工成型時，加熱溫度應(yīng)控制在900～1000℃；碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼分別下降到700～800℃之前，應(yīng)結(jié)束加工。

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矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷、劃痕深度不得大于0.5㎜，且不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的1/2。

（4）邊緣加工和端部加工

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氣割或機(jī)械剪切的零件，需要進(jìn)行邊緣加工時，其刨削量不應(yīng)小于2.0㎜。

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焊接坡口加工宜采用自動切割、半自動切割、坡口機(jī)、刨邊等方法進(jìn)行。

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邊緣加工一般采用刨、銑等方式加工。邊緣加工應(yīng)注意加工面的垂直度和表面粗糙度。

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制孔通常采用鉆孔和沖孔方法：鉆孔是鋼結(jié)構(gòu)制造中普遍采用的方法，能用于幾乎任何規(guī)格的鋼板、型鋼的孔加工；沖孔一般只用于較薄鋼板和非圓孔加工。而且要求孔徑一般不小于鋼材的厚度。

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當(dāng)螺栓孔的偏差超過允許值時，允許先采用與鋼材材質(zhì)相配備的焊條進(jìn)行補(bǔ)焊孔洞后，重新制孔，但嚴(yán)禁采用鋼塊填塞方法處理。

4．鋼結(jié)構(gòu)焊接、檢驗（手工電弧焊）

（1）施工準(zhǔn)備

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技術(shù)準(zhǔn)備

在構(gòu)件制作前，工廠應(yīng)按照施工圖紙的要求以及《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》的要求進(jìn)行焊接工藝評定試驗。根據(jù)施工制造方案和鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范以及施工圖紙的有關(guān)要求，編制各類施工工藝

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材料要求

建筑鋼結(jié)構(gòu)用鋼材及焊接材料的選用應(yīng)符合設(shè)計圖的要求，并有質(zhì)量證明書和檢驗報告，當(dāng)采用其他材料代替設(shè)計的材料時，必須經(jīng)原設(shè)計單位同意。

鋼材的成分、性能復(fù)驗應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；大型，重型及特殊鋼結(jié)構(gòu)的主要焊縫采用的焊接填充材料應(yīng)按生產(chǎn)批號進(jìn)行復(fù)驗。復(fù)驗應(yīng)由國家技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門認(rèn)可的質(zhì)量監(jiān)督檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行。

鋼結(jié)構(gòu)選用的新材料必須經(jīng)過新產(chǎn)品鑒定。焊接T型、十字型、角接接頭，當(dāng)其翼緣板厚度等于或大于40㎜時，設(shè)計宜采用抗層壯撕裂的鋼板。

焊接材料應(yīng)符合國標(biāo)《碳鋼焊條》（GB/T5117）、《低合金鋼焊條》（GB/T5118）的規(guī)定。焊條、焊絲、焊劑和藥芯焊絲在使用前，必須按產(chǎn)品說明書及有關(guān)工藝文件的規(guī)定進(jìn)行烘干。低氫型焊條烘干溫度為350～380℃，保溫時間應(yīng)為1.5～2小時，烘干后應(yīng)緩冷放置于110～120℃的保溫箱中存放、待用；使用時應(yīng)置于保溫筒內(nèi)；烘干后的低氫型焊條在大氣中放置時間超過4小時應(yīng)重新烘干；烘干次數(shù)不應(yīng)超過2次；受潮的焊條不應(yīng)使用。

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對接要求

焊件坡口形式要考慮在施焊和坡口加工可能的條件下，盡量減少焊接變形，節(jié)省焊材，提高勞動生產(chǎn)率，降低成本。一般主要根據(jù)板厚選擇。

不同板厚及寬度的材料對接時，應(yīng)作平緩過渡：不同板厚的板材或管材對接接頭受拉時，其允許厚度偏差值應(yīng)符合表中規(guī)定；不同寬度的材料對接時，應(yīng)根據(jù)工廠及工地條件采用熱切割、機(jī)械加工或砂輪打磨的方法使之平緩過渡，其連接處最大允許坡度值為1：2.5。

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作業(yè)條件

焊接作業(yè)區(qū)風(fēng)速當(dāng)手工電弧焊超過8m/s、氣體保護(hù)焊及藥芯焊絲電弧焊超過2m/s時，應(yīng)設(shè)防風(fēng)棚或其他防風(fēng)措施。焊接作業(yè)區(qū)的相對濕度不得大于90%，當(dāng)焊件表面潮濕或有冰雪覆蓋時，應(yīng)采取加熱去濕除潮措施。

焊接作業(yè)區(qū)環(huán)境溫度抵于0℃時，應(yīng)將構(gòu)件焊接區(qū)各方向大于或等于兩倍鋼板厚度且不小于100㎜范圍內(nèi)的母材，加熱到20℃時方可施焊。且焊接過程中不得低于這個溫度。

5．鋼結(jié)構(gòu)安裝、檢驗

根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、現(xiàn)場情況，經(jīng)討論分析，本工程擬采用以下安裝技術(shù)路線：構(gòu)件散件進(jìn)場，在地面拼裝成吊裝單元，用吊車吊裝。

1）構(gòu)件的分段：

本工程鋼梁長度不超過5米，不分段；鋼柱根據(jù)運輸要求兩層一段。

2）構(gòu)件的現(xiàn)場拼裝

因構(gòu)件太長貨車不能運輸，須現(xiàn)場拼裝。

3）吊裝機(jī)械的選擇

本工程構(gòu)件卸車與拼裝采用汽車吊，吊裝也采用汽車吊裝。

6．鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料涂裝、檢驗

（1）工藝流程

基面除銹

第一遍底漆涂裝

第二面漆涂裝

檢查驗收

（2）鋼結(jié)構(gòu)涂裝前的表面處理（除銹）

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建筑鋼結(jié)構(gòu)工程的油漆涂裝應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)制作安裝驗收合格后進(jìn)行。油漆涂刷前，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆椒▽⑿枰垦b部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。

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基面清理除銹質(zhì)量的的好壞，直接影響到涂層質(zhì)量的好壞。因此涂裝工藝的基面除銹質(zhì)量等級應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定要求。鋼結(jié)構(gòu)除銹質(zhì)量等級分類執(zhí)行《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》（GB8923）標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

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鋼構(gòu)件表面除銹方法根據(jù)要求不同可采用手工除銹、機(jī)械除銹、噴砂除銹、酸洗除銹等方法。

（3）涂料涂裝方法

合理的施工方法，對保證涂裝質(zhì)量、施工進(jìn)度、節(jié)約材料和降低成本有很大的作用。常用的涂料的施工方法有刷涂法、手工滾涂法、浸涂法、空氣噴涂法、霧氣噴涂法。

（4）鋼結(jié)構(gòu)涂裝施工工藝

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環(huán)境要求

環(huán)境溫度應(yīng)按照涂料的產(chǎn)品說明書要求，當(dāng)產(chǎn)品說明書無要求時，環(huán)境溫度宜在5～38℃之間，相對濕度不應(yīng)大于85%；涂裝時構(gòu)件表面不得有結(jié)露、水氣等；涂裝后4小時內(nèi)應(yīng)保護(hù)不受雨淋。

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設(shè)計要求或鋼結(jié)構(gòu)施工工藝要求禁止涂裝的部位為防止誤涂，在涂裝前必須進(jìn)行遮蔽保護(hù)。如地腳螺栓和底板、高強(qiáng)度螺栓結(jié)合面，與混凝土緊貼或埋入的部位。

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涂料開桶前，應(yīng)充分搖勻。開桶后，原漆應(yīng)不存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象，有沉淀應(yīng)能攪起，有漆皮應(yīng)除掉。

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涂裝施工過程中，應(yīng)控制油漆的黏度、稠度、稀度，兌制時應(yīng)充分地攪拌，使油漆色澤、黏度均勻一致。調(diào)整黏度必須使用專用的稀釋劑，如需代用，必須經(jīng)過試驗。

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涂刷遍數(shù)及涂層厚度應(yīng)執(zhí)行設(shè)計要求規(guī)定；涂裝間隔時間根據(jù)各種涂料產(chǎn)品說明書確定；涂刷第一層底漆時，涂刷方向應(yīng)一致，接槎整齊。

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涂裝完工后，經(jīng)自檢和專業(yè)檢并作記錄。涂層有缺陷時，應(yīng)分析并確定缺陷原因，及時修補(bǔ)。修補(bǔ)的方法和要求和正式涂層部分相同。

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構(gòu)件涂裝后，應(yīng)加以臨時圍護(hù)隔離，防止踩踏，損傷涂層；并不要接觸酸類液體，防止咬傷涂層；需要運輸時，應(yīng)防止磕碰、拖拉損傷涂層。

（5）涂料涂裝檢驗

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鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料、面漆、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規(guī)格、性能和質(zhì)量等，應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。

三、鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量施工管理

1．質(zhì)量保證組織措施

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建立質(zhì)量保證體系，對工人進(jìn)行培訓(xùn)，掌握好技能；經(jīng)常進(jìn)行質(zhì)量意識教育，樹立質(zhì)量是企業(yè)的生命的思想觀念。

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所有特殊工種（如焊工）應(yīng)持證上崗。實行焊工編號、定崗、定位。

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工序之間必須進(jìn)行交接檢查。

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認(rèn)真做好施工記錄和試驗報告，并與施工同步進(jìn)行，做到完整、準(zhǔn)確及時。

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現(xiàn)場設(shè)置專職質(zhì)量檢查員，對施工全過程進(jìn)行督促檢查，對不符合質(zhì)量要求的工序有權(quán)停止施工和責(zé)令糾正。

2．質(zhì)量保證監(jiān)督措施

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工序質(zhì)量監(jiān)督，實行自檢、互檢、專業(yè)檢，合格后方可進(jìn)行下道工序。

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認(rèn)真聽取建設(shè)單位檢查人員的意見和建議，做到及時整改。

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質(zhì)管部門定期不定期深入施工現(xiàn)場進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題限期整改并復(fù)查。

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每個施工人員必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，杜絕質(zhì)量通病的發(fā)生。

3．質(zhì)量保證技術(shù)措施

（1）鋼結(jié)構(gòu)制作、組裝

樣板、樣桿應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢驗員檢驗合格后，方可進(jìn)行下料；大批量制孔時，應(yīng)采用鉆模制孔，鉆模應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢驗員檢驗合格后，方可使用。

（2）鋼結(jié)構(gòu)焊接

建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量檢查應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員檢查，并須經(jīng)崗位培訓(xùn)取得質(zhì)量檢查員崗位合格證書；焊工應(yīng)嚴(yán)格按照焊接工藝及技術(shù)操作規(guī)范施焊。編制焊接方案

裝配完的構(gòu)件應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢驗員檢驗合格后，方可進(jìn)行焊接。焊接過程中應(yīng)嚴(yán)格按照焊接工藝要求控制相關(guān)焊接參數(shù)，并隨時檢查構(gòu)件的變形情況；如出現(xiàn)問題，應(yīng)及時調(diào)整焊接工藝。

雨、雪天氣時，禁止露天焊接。構(gòu)件焊區(qū)表面潮濕或有冰雪時，必須清除干凈方可施焊。在四級以上風(fēng)力焊接時，應(yīng)采取防風(fēng)措施。

（3）鋼結(jié)構(gòu)安裝

施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量管理體系、質(zhì)量控制及檢驗制度，施工現(xiàn)場應(yīng)有經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批的施工組織設(shè)計、施工方案等技術(shù)文件。進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安裝前，同設(shè)計單位認(rèn)真交底，明確鋼結(jié)構(gòu)體系的力學(xué)模式、施工荷載、結(jié)構(gòu)承受的動載及疲勞要求，做好保證結(jié)構(gòu)安全的技術(shù)準(zhǔn)備。

鋼結(jié)構(gòu)施工必須采用經(jīng)過計量檢定、校驗合格的計量器具。

熟悉安裝現(xiàn)場周邊的環(huán)境，建立合理的測量控制網(wǎng)，編制滿足構(gòu)件空間定位要求的測量方案。編制吊裝方案。

同監(jiān)理單位聯(lián)系，就專項施工工藝交底或委托有資質(zhì)的單位檢測，包括焊接工藝評定或焊縫試驗，高強(qiáng)度螺栓檢測或抗滑移系數(shù)復(fù)測，大型設(shè)備安全檢測等關(guān)系結(jié)構(gòu)安全的工藝。

鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收應(yīng)在施工單位自檢的基礎(chǔ)上，按照檢驗批、分項工程、分部工程的程序進(jìn)行。

（4）螺栓連接

為使普通螺栓連接接頭中的螺栓受力均勻，螺栓的緊固次序應(yīng)從中間開始，對稱向兩邊進(jìn)行；對于大型接頭應(yīng)采用復(fù)擰，保證接頭內(nèi)各個螺栓能均勻受力。

施工前應(yīng)對大六角頭螺栓的扭矩系數(shù)、扭剪型螺栓的緊固力和摩擦面抗滑移系數(shù)進(jìn)行復(fù)驗，合格后方可進(jìn)行施工。一個接頭上的高強(qiáng)度螺栓，應(yīng)從螺栓群中部開始安裝，逐個擰緊，每擰一遍均應(yīng)用不同顏色的油漆做上標(biāo)記，防止漏擰。高強(qiáng)度螺栓的緊固順序從剛度大的部位向不受約束的自由端進(jìn)行，從中間向四周進(jìn)行，以便板間緊密。

（5）防腐涂料涂裝

施工技術(shù)方案及交底內(nèi)容完善，鋼結(jié)構(gòu)涂裝表面除銹方法和防腐涂料涂裝方法及措施齊全。

（6）防火涂料涂裝

施工技術(shù)方案及交底內(nèi)容完善，施工單位具備消防部門批準(zhǔn)的施工準(zhǔn)許證明文件，應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)合格的專業(yè)操作人員施工。

（7）壓型鋼板安裝

壓型鋼板施工要求波紋對直，所有的開孔、節(jié)點裁切不得用氧割，避免燒掉鍍鋅層；板縫咬口點間距不得大于板寬度的1/2且不得大于400㎜，整條縫咬合的應(yīng)確保咬口平整，咬口深度一致；所有的板與板、板與構(gòu)件之間的縫隙不能直接透光，所有寬度大于5㎜的縫應(yīng)用拉錨釘固定。

四、鋼結(jié)構(gòu)安全施工管理

1．安全組織措施

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對新工人、實習(xí)學(xué)生、臨時工人在技術(shù)安全部門進(jìn)行專門的安全培訓(xùn)之后，才能進(jìn)入施工現(xiàn)場，并要指定專人負(fù)責(zé)指導(dǎo)，之后才可以進(jìn)行安裝操作。未受過安全技術(shù)教育的人員不得進(jìn)入安裝現(xiàn)場。安全施工要從教育入手，安全教育要經(jīng)常進(jìn)行，還要有針對性。

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建立各設(shè)備及工序的安全操作規(guī)程，并配備專職安全檢驗員，隨時檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時整改。定期組織相關(guān)部門進(jìn)行安全大檢查。

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對本工種安全技術(shù)不熟悉的人員不能獨立作業(yè)。

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每一項工程開工前，施工單位在技術(shù)交底時必須有安全交底，重要的工程和特別危險的工程一定要制出切實可行的安全技術(shù)措施，如有需要，還要對工程人員進(jìn)行針對性的安全教育和培訓(xùn)。

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如發(fā)現(xiàn)危及安全工作的因素，應(yīng)立即向技術(shù)安全部門或施工負(fù)責(zé)人報告，排除不安全因素后才能進(jìn)行施工。

2．安全技術(shù)措施

（1）鋼結(jié)構(gòu)制作、組裝

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必須按國家規(guī)定的法規(guī)條例，對各類操作人員進(jìn)行安全教育和安全學(xué)習(xí)。對生產(chǎn)場地必須留有安全通道，設(shè)備之間的最小距離不得小于1米。進(jìn)入施工現(xiàn)場的所有人員，應(yīng)戴好勞動防護(hù)用品，并應(yīng)注意觀察和檢查周圍的環(huán)境。

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操作者必須遵守各崗位的操作規(guī)程，以免損及自身和傷害他人，對危險源應(yīng)做出相應(yīng)的標(biāo)志、信號、警戒等，以免現(xiàn)場人員遭受損害。

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所有構(gòu)件的堆放、擱置應(yīng)十分穩(wěn)固，千穩(wěn)定的構(gòu)件應(yīng)設(shè)支撐或固定位，超過自身高度構(gòu)件的并列間距應(yīng)大于自身高度。構(gòu)件安置要求平穩(wěn)、整齊。

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索具、吊具要經(jīng)常檢查，不得超過額定荷載。焊接構(gòu)件不得留存、連接起吊索具。

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鋼結(jié)構(gòu)制作中，半成品和成品胎具的制造和安裝應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度驗算，不得憑經(jīng)驗自行估算。

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鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)過程的每一工序所使用的氧氣、乙炔、電源必須有安全防護(hù)措施，定期檢測泄漏和接地情況。

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起吊構(gòu)件的移動和翻身，只能聽從一人指揮，不得兩人并列指揮或多人指揮。起重構(gòu)件移動時，不得有人在本區(qū)域投影范圍內(nèi)滯留，停立和通過。

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所有制作場地的安全通道必須暢通。

（2）鋼結(jié)構(gòu)焊接

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認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)，認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)施工安全規(guī)程。同時結(jié)合公司實際，制定安全生產(chǎn)制度和獎罰條例，并認(rèn)真執(zhí)行。

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所有施工人員必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶；所有電纜、用電設(shè)備的拆除、車間照明等均由專業(yè)電工擔(dān)任。要使用的電動工具，必須安裝漏電保護(hù)器，值班電工要經(jīng)常檢查、維護(hù)用電線路及機(jī)具，認(rèn)真執(zhí)行（JGJ46-88）標(biāo)準(zhǔn)，保持良好狀態(tài)，保證用電安全。

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氧氣、乙炔、二氧化碳?xì)庖旁谝?guī)定的安全處，并按正確規(guī)定使用，車間、工具房、操作平臺等處設(shè)置足夠數(shù)量的滅火器材。電焊、氣割時，應(yīng)先注意周圍環(huán)境有無易燃物后再進(jìn)行工作。

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做好防暑降溫、防風(fēng)、防雨、防雪和職工勞動保護(hù)工作。起重指揮要果斷，指令要簡單、明確，按“十不吊”操作規(guī)程認(rèn)真執(zhí)行。

（3）鋼結(jié)構(gòu)安裝

Ⅰ、高空作業(yè)一般要求

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高空作業(yè)的安全技術(shù)措施及其所需料具，必須列入工程的施工組織設(shè)計。高空作業(yè)的設(shè)施、設(shè)備，必須在施工前進(jìn)行檢查，確認(rèn)其完好，方能投入使用。

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單位工程施工應(yīng)建立相應(yīng)的責(zé)任制。施工前，逐級進(jìn)行安全教育及交底，落實所有安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品，未經(jīng)落實不得進(jìn)行施工。

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攀登和懸空作業(yè)人員，必須持證上崗，定期進(jìn)行專業(yè)知識考核和體格檢查。施工中對高空作業(yè)的安全技術(shù)措施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患，應(yīng)及時解決；危及人身安全時，必須停止作業(yè)。

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施工現(xiàn)場所有可能墜落的物體，應(yīng)一律先進(jìn)行撤除或加以固定；高空作業(yè)所用的物料，應(yīng)堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸；隨手用的工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)；作業(yè)中，走道內(nèi)余料應(yīng)及時清理干凈，不得任意拋丟。

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雨雪天進(jìn)行高空作業(yè)時，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。對于水、冰、雪、霜應(yīng)及時清除。對于高聳建筑物，應(yīng)事先設(shè)置避雷設(shè)施，遇有6級以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧天氣，不得進(jìn)行露天攀登和懸空作業(yè)。

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鋼結(jié)構(gòu)吊裝前，應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)設(shè)施的逐項檢查和驗收，合格后，方可進(jìn)行高空作業(yè)。

Ⅱ、臨邊作業(yè)

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基坑周邊，還未安裝欄桿的欄板的陽臺、料臺和挑平臺周邊、雨蓬與挑檐邊；無外腳手架的屋面與樓層周邊；桁架、梁上工作人員行走；柱頂工作平臺、拼裝平臺等處必須設(shè)置防護(hù)欄桿。

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地面通道上邊應(yīng)設(shè)安全防護(hù)棚，接料平臺兩側(cè)的欄桿，必須自上而下加掛安全立網(wǎng)。

Ⅲ、洞口作業(yè)

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進(jìn)行洞口作業(yè)以及因工程和工序需要而產(chǎn)生的，使人和物有墜落危險或危及人身安全的其他洞口進(jìn)行高空作業(yè)時，必須設(shè)置防護(hù)欄桿。

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施工現(xiàn)場通道附近的多類洞口與坑槽處，除應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿與安全標(biāo)志外，夜間還應(yīng)設(shè)紅燈示警。桁架間安裝支撐前應(yīng)加設(shè)安全網(wǎng)。

Ⅳ、攀登作業(yè)

現(xiàn)場登高應(yīng)借助建筑結(jié)構(gòu)或腳手架的登高設(shè)施，也可采用載人的垂直運輸設(shè)備；進(jìn)行攀登作業(yè)時，也可使用梯子或其他攀登設(shè)施。

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柱、梁等構(gòu)件吊裝所需要的直爬梯及其他登高用的拉攀件，應(yīng)在構(gòu)件施工圖或說明內(nèi)做出規(guī)定，攀登的用具在結(jié)構(gòu)構(gòu)造上，必須牢固可靠。

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梯腳底部應(yīng)墊實，不得墊高使用，梯子上端應(yīng)有固定措施。鋼柱安裝登高時，應(yīng)使用鋼掛梯或設(shè)置在鋼柱上的爬梯；鋼柱安裝時，應(yīng)使用梯子或操作臺。

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鋼梁安裝登高時，應(yīng)視鋼梁高度，在兩端設(shè)置掛梯或搭設(shè)鋼關(guān)腳手架。在梁面上行走時，其一側(cè)的臨時護(hù)欄橫桿可采用鋼索，當(dāng)改為扶手繩時，繩的自由下垂度不超過L/20，并應(yīng)控制在100㎜以內(nèi)。

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在鋼屋架上下弦攀登作業(yè)時，對于三角形屋架應(yīng)在屋脊處，梯形屋架應(yīng)在兩端處設(shè)攀登上下的梯架。鋼屋架吊裝前，應(yīng)在上弦設(shè)置防護(hù)欄桿；并應(yīng)預(yù)先在下弦掛設(shè)安全網(wǎng)，吊裝完畢后，即將安全網(wǎng)鋪設(shè)、固定。

Ⅴ、懸空作業(yè)

懸空作業(yè)應(yīng)有可靠的立足處，并應(yīng)視情況而定，設(shè)置防護(hù)欄桿、防護(hù)網(wǎng)或其他安全設(shè)施。

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防護(hù)欄桿使用的索具、腳手架、吊籃、吊籠、平臺等設(shè)備，均需經(jīng)過技術(shù)鑒定或驗證后方可使用；懸空作業(yè)人員，必須系好安全帶。

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鋼結(jié)構(gòu)的吊裝，構(gòu)件應(yīng)盡可能在地面組裝，并搭設(shè)臨時固定、電焊、高強(qiáng)度螺栓連接等操作工序的高空安全措施，隨構(gòu)件同時安裝就位，并應(yīng)考慮這些安全設(shè)施的拆卸工作。高空吊裝大型構(gòu)件前，也應(yīng)搭設(shè)懸空作業(yè)所需的安全設(shè)施。

Ⅵ、交叉作業(yè)

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結(jié)構(gòu)安裝過程中，各工種進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向上操作。下層作業(yè)的位置，必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外；不符合上述條件時，應(yīng)安裝設(shè)置安全防護(hù)層。

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樓層邊口、通道口、腳手架邊緣處，嚴(yán)禁堆放任何拆下構(gòu)件。

Ⅶ、防高空墜落

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為防高空墜落，操作人員在進(jìn)行高處作業(yè)時，必須正確使用安全帶，安全帶一般應(yīng)高掛低用。操縱人員必須戴安全帽。

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安裝構(gòu)件時，使用撬杠校正構(gòu)件的位置要安全，必須防止因撬杠滑脫而引起的高空墜落；在雨、冬期里，構(gòu)件上常因潮濕或積有冰雪而容易使操作人員滑倒，應(yīng)清掃積雪后再安裝，高空作業(yè)人員必須穿防滑鞋方可操作。

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高空作業(yè)人員在腳手板上通行時，應(yīng)思想集中，防止踏上探頭板而墜落。使用的工具及安全帶的零部件，應(yīng)放入隨身攜帶的工具袋里，不可向下丟拋。

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在高空氣割或電焊切割作業(yè)時，應(yīng)采取措施防止割下的金屬或火花落下傷人或引起火災(zāi)。地面操作人員，盡量避免在高空作業(yè)的下方停留或通過，也不得在起重機(jī)的吊臂和正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過。

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構(gòu)件安裝后，必須檢查連接質(zhì)量，無誤后，才能摘鉤或拆除臨時固定工具，以防構(gòu)件掉落傷人。設(shè)置吊裝禁區(qū)，禁止與吊裝無關(guān)的人員入內(nèi)。

Ⅷ、防止觸電

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隨時檢查電焊機(jī)的手把線，防止破損；電焊機(jī)的外殼應(yīng)有接地保護(hù)；各種起重機(jī)嚴(yán)禁在架空輸電線路下工作，在通過架空輸電線路時，應(yīng)將起重臂落下，并確保與架空輸電線的安全距離。

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嚴(yán)禁帶電作業(yè)；電氣設(shè)備不得超負(fù)荷運行；手工操作時電工應(yīng)戴絕緣手套或站在絕緣臺上。鋼結(jié)構(gòu)是良好導(dǎo)體，施工過程中應(yīng)做好接地工作。

Ⅸ、氣割作業(yè)

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氧氣乙炔瓶放置安全距離應(yīng)大于10米；氧氣乙炔瓶不應(yīng)放在太陽下暴曬，更不可接近火源，要求與火源的距離不小于10米。

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冬季施工時，如瓶的閥門發(fā)生凍接，應(yīng)該用干凈的熱布把閥門燙熱而不可用火烤；不能用油手接觸氧氣瓶，還要防止起重機(jī)或其他機(jī)械油落在氧氣瓶上。

Ⅹ、消防管理

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施工現(xiàn)場的消防安全，由施工單位負(fù)責(zé)，建設(shè)單位應(yīng)督促施工單位做好消防安全工作。施工現(xiàn)場實行逐級防火責(zé)任制，施工單位應(yīng)確定一名防火責(zé)任人，全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的消防安全工作。

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搭設(shè)的臨時建筑，應(yīng)符合防火要求，不得使用易燃材料。

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使用電氣設(shè)備和化學(xué)危險物品，必須符合技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程，嚴(yán)格防火措施，確保安全，禁止違章作業(yè)。施工中使用化學(xué)易燃物品時，應(yīng)限額領(lǐng)料，禁止交叉作業(yè)；禁止在作業(yè)場所分裝、調(diào)料；禁止在工程內(nèi)使用石油氣鋼瓶、乙炔發(fā)生器作業(yè)。

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施工材料的存放、保管、應(yīng)符合防火安全要求，易燃材料必須專庫儲備；化學(xué)危險物品和壓縮可燃性氣體容器等，應(yīng)按其性質(zhì)設(shè)置專用庫房分類存放。

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安裝電氣設(shè)備、進(jìn)行電、氣切割作業(yè)等，必須由持證的電工、焊工操作。

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重要工程和高層建筑冬季使用的保溫材料，不得采用可燃材料。

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非施工現(xiàn)場消防負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，任何人不得在施工現(xiàn)場內(nèi)住宿。

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設(shè)置消防車道、配備相應(yīng)的消防器材和安排足夠的消防水源。施工現(xiàn)場的消防器材和設(shè)施不得埋壓、圈占和挪作他用，冬季施工須對消防器材采取防凍保溫措施。

（4）螺栓連接

雨天及鋼結(jié)構(gòu)表面有疑露時，不宜進(jìn)行螺栓連接施工；螺栓連接施工高空移動頻繁，應(yīng)有可靠的措施既保證操作的安全，又方便施工人員轉(zhuǎn)移工位。

（5）防腐防火涂料涂裝

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防腐涂料施工現(xiàn)場和車間不允許堆放易燃物品，并應(yīng)遠(yuǎn)離易燃物品倉庫；嚴(yán)禁煙火，并有明顯的嚴(yán)禁煙火的宣傳標(biāo)志；必須備有消防水源和器材。

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防腐涂料涂裝施工時，禁止使用鐵棒等金屬物品敲擊金屬物體和漆桶；使用的照明燈應(yīng)有防爆裝置，臨時電氣設(shè)備應(yīng)使用防爆型，并定期檢查電路和設(shè)備的絕緣情況，嚴(yán)禁使用閘刀開關(guān)。

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所有進(jìn)入防腐涂料涂裝現(xiàn)場的施工人員，應(yīng)穿安全鞋、安全服，戴防毒口罩和防護(hù)眼鏡。

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END

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幕墻施工方案 篇4

玻璃幕墻施工方案范文

玻璃幕墻(reflection glass curtainwall)，是指由支承結(jié)構(gòu)體系可相對主體結(jié)構(gòu)有一定位移能力、不分擔(dān)主體結(jié)構(gòu)所受作用的建筑外圍護(hù)結(jié)構(gòu)或裝飾結(jié)構(gòu)。墻體有單層和雙層玻璃兩種。玻璃幕墻施工方案范文，我們一起來看看。

1.相關(guān)資料和工具收集和準(zhǔn)備

在施工前需前往施工現(xiàn)場收集相關(guān)資料。由于土建施工時可能會有一些變動，實際尺寸不一定都與設(shè)計圖紙

符合。全玻璃幕墻對土建結(jié)構(gòu)相關(guān)的尺寸要求較高。所以在設(shè)計前必須到現(xiàn)場量測，取得第一手資料數(shù)據(jù)，然后

才能根據(jù)業(yè)主要求繪制切實可行的幕墻分隔圖。對于有大門出入口的部位，還必須與制作自動旋轉(zhuǎn)門、全玻門的

單位配合，使玻璃幕墻在門上和門邊都有可靠的收口，同時也需滿足自動旋轉(zhuǎn)門的安裝和維修要求。對于要使用

到的工具也應(yīng)提前準(zhǔn)備妥當(dāng)。

2.設(shè)計和施工方案確定

在對玻璃幕墻進(jìn)行設(shè)計分隔時，除要考慮外形的均勻美觀外，還應(yīng)注意盡量減少玻璃的規(guī)格型號。由于各類

建筑的室外設(shè)計都不盡相同，對有室外大雨棚、行車坡道等項目，更應(yīng)注意協(xié)調(diào)好總體施工順序和進(jìn)度，防止由

于其他室外設(shè)施的'建設(shè)，影響吊車行走和玻璃幕墻的安裝。在正式施工前，還應(yīng)對施工范圍的場地進(jìn)行整平填實

，做好場地的清理，保證吊車行走暢通。

玻璃幕墻施工做法及施工工藝

1、幕墻安裝

水平儀、線錘等儀器工具，在主體結(jié)構(gòu)上逐層投測框料與主體結(jié)構(gòu)連接點的中

心位置，X、y和Z軸三個方向位置的允許偏差為±1.0mm。

中空玻璃等現(xiàn)場無法裁割的玻璃，應(yīng)事先檢查玻璃的實際尺寸，

如與設(shè)計尺寸不符，應(yīng)調(diào)整框料與主體結(jié)構(gòu)連接點中心位置?；蚩砂纯蛄系膶嶋H安裝位置(尺寸)定制玻璃。

3)按測定的連接點中心位置固定連結(jié)件，確保牢固。

4)單元式幕墻安裝宜由下往上進(jìn)行。元件式幕墻框料宜由上往下進(jìn)行安裝。

5)當(dāng)元件式幕墻框料或單元式幕墻各單元與連結(jié)件連接后，應(yīng)對整幅幕墻進(jìn)行檢查和糾偏，然后應(yīng)將連結(jié)

件與主體結(jié)構(gòu)(包括用膨脹螺栓錨固)的預(yù)埋件焊牢。

6)單元式幕墻的間隙用V和W形或其它型膠條密封，嵌填密實，不得遺漏。

7)元件式幕墻應(yīng)按設(shè)計圖紙要求進(jìn)行玻璃安裝。玻璃安裝就位后，應(yīng)及時用橡膠條等嵌填材料與邊框固定

，不得臨時固定或明擺浮擱。

8)玻璃周邊各側(cè)的橡膠條應(yīng)各為單根整料，在玻璃角都斷開，橡膠條型號應(yīng)無誤，鑲嵌平整。

9)橡膠條外涂敷的密封膠，品種應(yīng)無誤(鍍膜玻璃的鍍鏌面嚴(yán)禁采用醋酸型有機(jī)硅酮膠)，應(yīng)密實均勻，

不得遺漏，外表平整。

元件式幕墻的框架料之間的間隙、框架料與玻璃之間的間隙，以及其它所有

的間隙，應(yīng)按設(shè)計圖紙要求予以留夠。

11)單元式幕墻各單元之間的間隙及隱式幕墻各玻璃之間縫隙，應(yīng)按設(shè)計要求安裝，保持均勻一致。

12)鍍鋅連接件施焊后應(yīng)去掉藥皮，鍍鋅面受損處焊縫表面應(yīng)刷兩道防銹漆。所有與鋁合金型材接觸的材料

(包括連云港結(jié)件)及構(gòu)造措施，應(yīng)符合設(shè)計圖紙，不得發(fā)生接觸腐蝕，且不得直接與水泥砂漿等材料接觸。

以及所有構(gòu)造節(jié)點(包括防火節(jié)點)和收口

節(jié)點的安裝與施工。

玻璃及密封膠條無侵蝕作用，并應(yīng)及時將其沖洗干

凈。

2、單元式幕墻的安裝工藝

單元式幕墻的現(xiàn)場安裝工藝流程如下：

測量放線→檢查預(yù)埋T形槽位置→穿入螺釘→固定牛腿→牛腿找正→牛腿精確找正→焊接牛腿→將V形和W形

膠帶大致掛好→起吊幕墻并墊減震膠墊→緊固螺絲→調(diào)整幕墻平直→塞入熱壓接防風(fēng)帶→安設(shè)室內(nèi)窗臺板、內(nèi)扣

板→填塞與梁、柱間的防火保溫材料。

3、元件式幕墻的安裝工藝

1)明框玻璃幕墻安裝工藝

檢驗、分類堆放幕墻部件→測量放線→主次龍骨裝配→樓層緊固件安裝→安裝主龍骨(堅桿)并抄平、調(diào)整

→安裝次龍骨(橫桿)→安裝保溫鍍鋅鋼板→在鍍鋅鋼板上焊鉚螺釘→安裝層間保護(hù)礦棉→安裝樓層封閉鍍鋅板

→安裝單層玻璃窗密封條、卡→安裝單層玻璃→安裝雙層中空玻璃密封條、卡→安裝雙層中空玻璃→安裝側(cè)壓力

板→鑲嵌密封條→安裝玻璃幕墻鋁蓋條→清掃→驗收、交工。

2)隱框玻璃幕墻安裝工藝

測量放線→固定支座的安裝→立柱橫桿的安裝→外圍護(hù)結(jié)構(gòu)組件的安裝→外圍護(hù)結(jié)構(gòu)組件密封及周邊收口處

理→防火隔層的處理→清潔及其它。

4、無骨架玻璃安裝工藝

由于玻璃長、大、體重，施工時一般采用機(jī)械化施工方法，即在叉車上安裝電動真空吸盤，將玻璃吸附就位

，操作人員站在玻璃上端兩側(cè)搭設(shè)的腳手架上，用夾緊裝置將玻璃上端安裝固定，每塊玻璃之間用硅膠嵌縫。

幕墻施工方案 篇5

我公司人員到貴大廈實地考察外墻清洗一事，由于貴大廈樓頂?shù)奶厥庑裕蛸F大廈的擦窗機(jī)已經(jīng)不能使用，加上樓頂平臺幾何形狀復(fù)雜，不能安裝分裝式吊籃，現(xiàn)我公司針對貴大廈樓頂平臺幾何形狀的復(fù)雜性，采用另一種施工方案，高空懸掛吊板法式，方法是用高空專用吊繩、吊板將人員懸掛到工作位置對作業(yè)面進(jìn)行清洗。

玻璃幕墻清洗工作流程，目前外墻清洗主要方式：吊板方式和檫窗機(jī)方式，由于擦窗機(jī)已經(jīng)不能使用，現(xiàn)只能采用吊板式；

1、將高空作業(yè)工具運到要清洗的建筑物頂部

2、選擇樓頂固定點（如原擦窗機(jī)的軌道）將工作繩、安全繩分兩個點拴牢，將繩子順著樓檐放到樓下，用地毯墊把繩子與樓檐接觸點墊好。

3、高空作業(yè)人員背好安全帶，將坐板通過u型卡拴到工作繩上，將工具放到工作桶中，再將工作桶拴到座板上，固定牢。

4、將自鎖器的一端系到安全繩上，另一端系到安全帶上。

5、由安全員徹底檢查通過后，作業(yè)人員方可下到坐板上，確認(rèn)自己坐穩(wěn)后方開始清潔工作。

6、在貴大廈50f北面兩個平臺，由于沒有繩索固定點，為了施工的安全，建議租用分裝式吊籃進(jìn)行施工。

安全操作規(guī)程

l、上班前必須認(rèn)真檢查機(jī)械設(shè)備、用具、繩子、坐板、安全帶有無損壞，確保機(jī)械性能良好及各種用具無異常現(xiàn)象方能上崗操作。

2、操作繩、安全繩必須分開生根并扎緊系死，靠沿口處要加墊軟物，防止因磨損而斷繩，繩子下端一定要接觸地面，放繩人同時也要系臨時安全繩。

3、施工員上崗前要穿好工作服，上崗時要先系安全帶，再系保險鎖，同時坐板扣子要打緊，固死。

4、下繩時，施工負(fù)責(zé)人和樓上監(jiān)護(hù)人員要給予指揮和幫助。

5、操作時輔助用具要扎緊扎牢。以防墜傷人，同時嚴(yán)禁嘻笑打鬧和攜帶其它無關(guān)物品；

6、樓上、地面監(jiān)護(hù)人員要堅守在施工現(xiàn)場。切實履行職責(zé)。隨時觀察操作繩、安全繩的松緊及絞繩、串繩等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時報告，及時排除。

7、樓上監(jiān)護(hù)人員不得隨意在樓頂邊沿上來回走動。需要時，必須先系好自身安全繩，爾后再進(jìn)行輔助工作。地面監(jiān)護(hù)人員不得在施工現(xiàn)場看書看報，更不得隨意觀賞其它場景。并要隨時制止行人進(jìn)入危險地段及拉繩、甩繩現(xiàn)象發(fā)生。

8、操作繩、安全繩需移位、上下時，監(jiān)護(hù)人員及輔助工人要一同協(xié)調(diào)安置好，不用時需把繩子打好捆緊。

9、施工員要落地時，要先察看一下地面、墻壁的設(shè)施，操作繩、安全繩的定位及行人流量的多少情況，待地面監(jiān)護(hù)人員處理、調(diào)整，同意后方可緩慢下降，直至地面。

10、要堅持安全第一、文明施工，確保工程服務(wù)質(zhì)量。

11、不準(zhǔn)亂拿甲方或客戶的物品，不得損壞甲方或客戶的各種設(shè)施。

12、高空作業(yè)人員和現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員必須服從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮和管理。

外墻清洗的條件

1、氣候條件：外墻清洗必須要在良好的氣候條件下進(jìn)行，高層建筑風(fēng)力應(yīng)小于4級，4級以上停止工作。因此，工作前應(yīng)測定風(fēng)力，尤其是高空風(fēng)力，施工應(yīng)避開風(fēng)力。另外，下雨、下雪、有霧、能見度差以及高溫（35度以上和0度以下低溫的條件下都不適合進(jìn)行外墻清洗。

2、人員條件：為了貫徹執(zhí)行國家安全法規(guī)，確保工人人身安全及設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，規(guī)定高空操作者必須是年滿18周歲的男性公民，并經(jīng)過身體檢查和安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格方可作業(yè)，工人上崗前不得飲酒，有感冒等身體不適癥狀就暫停高空作業(yè)。

3、設(shè)備條件：外墻清洗的設(shè)備必須處于良好的工作狀態(tài)，凡坐板有發(fā)毛、部分繩股漸裂等現(xiàn)象應(yīng)立即更換新繩。

幕墻施工方案 篇6

目錄

吊籃的施工方案......................................................................................2 工程概況.....................................................................................................2 一．編制依據(jù)：........................................................................................2 二．準(zhǔn)備工作：........................................................................................3 三.外墻施工用電動吊籃的型號及說明：...............................................3 四.電動吊籃布置方案：...........................................................................4 五.電動吊籃的安裝、移位和拆除方案：...............................................5 六.安全操作規(guī)程：.................................................................................10 七.季節(jié)性施工措施：.............................................................................12 八.驗算、驗收：.....................................................................................13 九.培訓(xùn)：..................................................................................................18 十.維護(hù)、保養(yǎng)：.....................................................................................18

吊籃的施工方案

工程概況

工程名稱：中國建筑科學(xué)研究院物理所科研樓幕墻工程 建設(shè)地點: 北京市西城區(qū)車公莊大街19號 建設(shè)單位：中國建筑科學(xué)研究院 招標(biāo)單位：中國建筑技術(shù)集團(tuán)有限公司 設(shè)計單位：中國建筑設(shè)計研究院

監(jiān)理單位：建研凱勃建設(shè)工程咨詢有限公司 招標(biāo)代理機(jī)構(gòu)：北京市建壯咨詢有限公司

本工程所在地區(qū)粗糙度為B類，抗震設(shè)防烈度8度，使用年限50年，建筑耐火等級一 級，為一類高層建筑。

建筑規(guī)模：本項目建筑面積約21155.26平方米，其中地上10792平方米，結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻，建筑層數(shù)地上10層，建筑高度42.8米。本工程的幕墻工程為框架玻璃幕墻、框架陶土板幕墻及少量金屬幕墻均為框架形式；樓體結(jié)構(gòu)規(guī)整，高度42.8米適合采用吊籃施工。

一．編制依據(jù)：

1.1工程圖紙；

1.2北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程；

1.3中華人民共和國高處作業(yè)吊籃標(biāo)準(zhǔn)GB19155-2003。二．準(zhǔn)備工作：

2.1吊籃進(jìn)場根據(jù)工程場地大小，使用數(shù)量及時間等情況，合理安排調(diào)度，分批進(jìn)場。

2.2承租方應(yīng)在吊籃所使用位置的建筑物內(nèi)，預(yù)備380 V電源。2.3為了降低工人往樓內(nèi)搬運吊籃配件的強(qiáng)度，提高吊籃的安裝速度，應(yīng)安排懸臂吊車或者升降機(jī)設(shè)備予以配合。

2.4在使用吊籃位置的樓層面上，應(yīng)具備基本平整條件（不需要預(yù)埋任何件）。已做防水保護(hù)層的，應(yīng)準(zhǔn)備木板若干，以加強(qiáng)成品的保護(hù)。

2.5在使用吊籃位置的樓層面上，若有其它雜物，應(yīng)及時清理干凈，以便于吊籃的安裝或移動。

2.6我公司會派吊籃技術(shù)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場指導(dǎo)安裝，由承租方配合工人負(fù)責(zé)搬運設(shè)備配件，協(xié)助吊籃的安裝、拆卸等工作。2.7搬運：水平搬運包括平臺、繩墜鐵、電器系統(tǒng)等；垂直搬運包括屋面懸掛裝置、鋼絲繩、配重塊等。在搬運過程中，需注意機(jī)械零部件的保護(hù)工作，防止零部件遺失。

三.外墻施工用電動吊籃的型號及說明：

我公司準(zhǔn)備在該項目的外墻裝修工程中,根據(jù)不同需要分別設(shè)置不同長度的電動吊籃，具體的吊籃布置請參見后面的附圖，下面將吊籃的型號及相關(guān)資料作必要介紹：

型號：ZLD50、ZLD63/ZLP630、ZLD80/ZLP800 長度：1 m、1.5 m、2 m、2.5 m、3 m、-----6 m（1至6.0m可任意組合長度）ZLD50型吊籃后支架安裝32塊配重（800 kg），ZLD63/ZLP630及ZLD80/ZLP800型吊籃后支架安裝40塊配重（1000 kg）。額定載重為：ZLD50為500 kg；ZLD63/ZLP630為630 kg；ZLD80/ZLP800為800 kg。（當(dāng)?shù)趸@整體工作高度大于100m以上時，籃體額定載重應(yīng)相應(yīng)減少）．．ZLD50、ZLD63/ZLP630、ZLD80/ZLP800型吊籃組成部件： 提升機(jī)（LTD5B，LTD63，LTD8B）2臺；

安全鎖（LS20/LS30）2把；

電控箱 1套；

吊籃支架 2付；

工作平臺 1套；

鋼絲繩（直徑8.3 mm/直徑8.6 mm）4根；

極限開關(guān)（JLXK1-111）2個；

手控手柄（COBB1）1只；

電纜（3×2.5 + 2×1.5）1根；

安全繩1根；

自鎖器1把。

四.電動吊籃布置方案：

根據(jù)本工程情況，需要安裝吊籃進(jìn)行外墻施工使用。本工程主體高度適中，適合將吊籃架設(shè)在屋面；先將吊籃懸臂支架安裝在屋頂，其籃體長度根據(jù)樓體結(jié)構(gòu)選配。吊籃安裝采用常規(guī)方式，每臺吊籃各有兩個懸臂支架，吊籃籃體與施工墻面之間保持不小于0.3 m左右。

由于幕墻工期較緊張，需要4個面同時施工，因此計劃對本工程采用4個面滿布吊籃。（見后附：吊籃布置圖）

具體使用吊籃數(shù)量及位置應(yīng)根據(jù)進(jìn)度要求確定。

五.電動吊籃的安裝、移位和拆除方案：

5.1吊籃運抵施工現(xiàn)場后，將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或懸臂吊車分別運到頂層樓面，將籃體部分搬運至相應(yīng)位置的地面； 5.2懸掛機(jī)構(gòu)的安裝、調(diào)試：

A.安裝地面選擇水平面，遇有斜面時，應(yīng)該修整鋪平,如安裝面是防水保溫層時，前、后座下加墊5 cm厚木板，防止壓壞防水保溫層。

B.將插桿插入三角形的前支架內(nèi)，根據(jù)女兒墻（或其它障礙物）的高度調(diào)整插桿的高度，用螺栓固定。將插桿插入后支架套管內(nèi)，插桿的高度與前支架高度等高，用螺栓固定，前、后支架完成安裝。

C.將前梁、后梁分別裝入前、后支架的插桿內(nèi)，用中梁連接，前、后座間距離在場地的允許下，盡量調(diào)整至最大距離。將上支柱安裝在前支架插桿上。

D.安裝加強(qiáng)鋼絲繩，調(diào)節(jié)螺旋扣的螺桿，使加強(qiáng)鋼絲繩繃緊，使前梁略微上翹3-5厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁剛度。再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩分別固定在前梁的懸掛機(jī)構(gòu)架上，在安全鋼絲繩適當(dāng)處安裝上限位塊。

E.檢查上述各部件安裝是否正確，確認(rèn)無誤后，將懸掛機(jī)構(gòu)安放在工作位置，前梁伸出端懸伸長度為1.5 m。兩套懸掛機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)之間的距離，其距離應(yīng)等于懸吊平臺的長度。配重均勻放置在后支架底座上，用鋼絲繩捆綁好。再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩從端部放下，此過程中注意鋼絲繩的纏繞現(xiàn)象。安裝圖示：

繩夾螺栓M16X120后吊桿雞心環(huán)加強(qiáng)鋼絲繩上支架繩夾雞心環(huán)前吊桿前拉碼后支架掛板雞心環(huán)前支架（此圖僅供參考，以現(xiàn)場實際安裝情況為準(zhǔn)。)后拉碼調(diào)節(jié)桿配重(25kg/塊)中吊桿后拉碼ZLP系列吊籃－懸掛機(jī)構(gòu)軸測分解圖懸掛機(jī)構(gòu)的安裝圖

5.3懸吊平臺的安裝、調(diào)試：

A.將底板墊高200 mm以上平放，各基本節(jié)對接處對齊，裝上籃片，低的籃片放于工作面一側(cè)，用螺栓聯(lián)接，預(yù)緊后保證整個平臺框架平直。

B.將提升機(jī)安裝在側(cè)籃兩端，安裝時注意使安全鎖支架朝向平臺外側(cè)。

C.裝成后均勻緊固全部聯(lián)接螺栓。5.4提升機(jī)、安全鎖、電器箱的安裝：

A.將提升機(jī)安裝在懸吊平臺的安裝架上，用手柄、鎖銷、螺栓固定。B.將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固（安全鎖滾輪朝平臺內(nèi)側(cè)）。

C.擰下安全鎖上的六角螺母，將提升機(jī)的上限位行程開關(guān)安裝在該處。D.將電器箱掛在工作平臺后籃片的中間空擋處，將電動機(jī)插頭、手握開關(guān)插頭分別插入電器箱下部相應(yīng)的插座內(nèi)（下限位行程開關(guān)安裝在提升機(jī)安裝架下部的安裝板上）。

E.各航空插頭分別插入電器箱下面對應(yīng)的插座內(nèi)，所有航空插頭在接插過程中必須對準(zhǔn)槽口，保證插接到位，以防止虛接損壞。確認(rèn)無誤后連接電源。5.5穿繩檢查：

將電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至待穿鋼絲繩的提升機(jī)一側(cè)，工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環(huán)中穿過后插入提升機(jī)上端孔內(nèi)，啟動上行按鈕，提升機(jī)即可自動卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進(jìn)位（穿繩過程中要密切注意有無異?，F(xiàn)象，若有異常，應(yīng)立即停止穿繩）。工作鋼絲繩到位后，將自動打開安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。（另一側(cè)提升機(jī)操作過程相同）

注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機(jī)和安全鎖，以免鋼絲繩產(chǎn)生扭曲。5.6重錘的安裝：

重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺在提升時將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運行。安裝時，將兩個半片夾在鋼絲繩下端離開地面15 cm，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上，且鋼絲繩垂直繃緊。5.7安全繩和繩卡的安裝：

在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨立的安全繩，安全繩在樓頂?shù)呐蕭禳c必須牢固，切不可將安全繩攀掛在懸掛機(jī)構(gòu)上面，頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖器直接安裝在安全繩上面，施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。工作鋼絲繩、安全鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象，嚴(yán)禁將工作鋼絲繩、安全鎖鋼絲繩作為電焊低壓通電回路。5.8通電、檢查： A.通電前檢查：

a.電源是380 V三相接地電源，電源電纜接出處可靠固定。b.頂面懸掛機(jī)構(gòu)安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無松動，平衡配重塊安裝可靠。

c.鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠。d.懸垂鋼絲繩應(yīng)分開，無絞結(jié)、纏繞和折彎。

e.提升機(jī)、安全鎖及懸吊平臺安裝是否正確、連接是否可靠，連接螺栓有無松動或虛緊，連接處構(gòu)件有無變形或開裂現(xiàn)象。f.電纜接插件正確無松動，保險鎖扣可靠鎖緊。g.電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。B.通電后檢查及要求：

a.閉合電箱內(nèi)開關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。

b.將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機(jī)電機(jī)正反運轉(zhuǎn)。

c.將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，右提升機(jī)電機(jī)正反運轉(zhuǎn)。

d.將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提升機(jī)電機(jī)同時正反運轉(zhuǎn)。

e.將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機(jī)電機(jī)后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色），電機(jī)停止轉(zhuǎn)動。旋動緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動。f.將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機(jī)電機(jī)后，分別按下各行程開關(guān)觸頭，警鈴報警，同時電機(jī)停止運轉(zhuǎn)。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動。

g.然后上下運動吊籃3-5次，每次的升高高度約為3米。最后再次檢查各連接點的安裝情況。注意：

（1）吊籃安裝過程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩有4個卡扣，要特別注意各連接點的螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。

（2）在施工完畢后必須斷開電源總開關(guān)。5.9驗收、交接：

安裝完畢后，組織有關(guān)人員進(jìn)行驗收檢查，雙方確認(rèn)，簽署驗收確認(rèn)單，由相關(guān)人員簽字方可投入使用。5.10移位：

將鋼絲繩從提升機(jī)和安全鎖內(nèi)抽出，并抽回屋面；再將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或懸臂吊車運到目的樓面，并相應(yīng)移動吊籃籃體； 5.11拆除：

A.拆除前對吊籃進(jìn)行全面檢查，記錄損壞情況。B.吊籃的拆除步驟：

a.將平臺停放在平整的地面上，拆下繩墜鐵； b.切斷電源；

c.將電纜從臨時配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤； d.將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊； e.最后卸屋面懸掛裝置，并做好保護(hù)工作。六.安全操作規(guī)程：

吊籃是高處載人作業(yè)設(shè)備，要特別重視其安全操作和使用。使用時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家和地方頒布的高處作業(yè)、勞動安全、安全施工、安全用電及其它有關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。

6.1電動吊籃在使用過程中，嚴(yán)禁空中拋物，嚴(yán)禁空中上下人員及物料，以防墜人、墜物，上下人員及物料必須在吊籃降至地面后進(jìn)行。

6.2操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗（《電動吊籃上崗證》在貴司員工經(jīng)我司技術(shù)人員培訓(xùn)后頒發(fā)）。6.3嚴(yán)禁酒后、過度疲勞、情緒異常者操作吊籃。6.4嚴(yán)禁在吊籃內(nèi)打鬧和向下拋灑雜物。

6.5不準(zhǔn)將吊籃作為載物和乘人的垂直運輸工具，不允許在吊籃上另設(shè)吊具。

6.6操作人員必須帶好安全帽，系牢安全帶。安全帶要通過安全鉤固定在從屋面上垂下的安全繩上的不銹鋼自鎖器上。

6.7吊籃不使用期間，又不能落地停放的情況下，應(yīng)與樓體結(jié)構(gòu)用繩索相連接，使吊籃固定?？坷喂贪踩?。6.8吊籃在每天開始使用前，必須要認(rèn)真檢查。6.9不準(zhǔn)光腳、穿拖鞋（或其它易打滑的鞋）上崗。

6.10平臺拼裝長度不得超過規(guī)定長度。雙吊點吊籃作業(yè)人員必須有兩人，不允許單獨一人進(jìn)行作業(yè)。

6.11吊籃平臺內(nèi)施焊時，應(yīng)對鋼絲繩、電纜進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)。6.12在正常工作中，嚴(yán)禁觸動滑降裝置或用安全鎖剎車。6.13操作人員在懸吊平臺內(nèi)使用其它電器設(shè)備時，低于500 W的電器設(shè)備可以接在吊籃的備用電源端子上，但高于500 W的電器設(shè)備嚴(yán)禁接在備用電源端子上，必須用獨立電源供電。6.14在高壓線周圍作業(yè)時，吊籃應(yīng)與高壓線有足夠的安全距離，并應(yīng)按當(dāng)?shù)仉娖饕?guī)程實施，采取防范監(jiān)護(hù)措施后，方可使用。6.15吊籃未著地不允許進(jìn)行位置移動。

6.16吊籃的負(fù)載不得超過1176 N/m2（120 kg/ m2）嚴(yán)禁集中堆載、偏載、超載。

6.17插、拔電源線的航空插頭之前，必須先切斷電源線的電源。6.18鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象，嚴(yán)禁將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩作為電焊的低壓通電回路。6.19不允許在懸吊平臺內(nèi)使用梯子、凳子、墊腳物等進(jìn)行作業(yè)。6.20懸吊平臺兩側(cè)傾斜超過15 cm時應(yīng)及時調(diào)平，否則將嚴(yán)重影響安全鎖的使用，甚至損壞內(nèi)部零件。

6.21懸吊平臺欄桿四周嚴(yán)禁用布或其它不透風(fēng)的材料圍住，以免增加風(fēng)阻系數(shù)及安全隱患。

6.22配重塊必須均勻碼放，以保證負(fù)載平衡。

6.23一旦發(fā)生故障，必須立即停止使用并通知檢修人員；待檢修合格后才可以繼續(xù)使用。

6.24吊籃下方地面為行人禁入?yún)^(qū)域，需要做好隔離措施并設(shè)有明顯的警告標(biāo)志。

6.25作業(yè)結(jié)束后，吊籃應(yīng)與建筑物固定，并切斷電源，鎖好電氣控制箱。

6.26吊籃的安裝、升降、拆除、維修必須由持證操作人員進(jìn)行。6.27支架安裝處用厚度為50 mm的木板進(jìn)行地板保護(hù)，并分散載荷。6.28安全帶不得掛在吊籃升降用的鋼絲繩上。6.29吊籃內(nèi)鋪設(shè)跳板時，腳手板材質(zhì)應(yīng)符合要求，滿鋪，棒牢，不得有探頭板。

6.30吊籃外側(cè)要用密目式安全網(wǎng)封閉，多層作業(yè)要設(shè)置防護(hù)頂板隔離層，作業(yè)時吊籃要與建筑物連接牢固。6.31架體升降時，非操作人員不得在吊籃內(nèi)停留。

6.32遇有塔吊及施工升降設(shè)備在作業(yè)時，附近工作的吊籃應(yīng)停止使用，并落至地面，并做好吊籃保護(hù)工作。如需要使用，需與塔吊及施工升降設(shè)備協(xié)商好，在各自互不影響的情況下才可使用。6.33作業(yè)前要向操作人員進(jìn)行安全交底，每次升降后要經(jīng)施工、技術(shù)、安全等人員檢查驗收合格，方可使用。

6.34按JGJ59-99《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定，非工作一側(cè)的籃片設(shè)置2道防護(hù)欄桿，高度分別為0.6 m，1.2 m；必須設(shè)置踢腳板，踢腳板高度180 mm。采用定型生產(chǎn)的吊籃不能滿足此要求時，應(yīng)按要求增設(shè)防護(hù)設(shè)施。

6.35在吊藍(lán)的垂直5米施工范圍內(nèi)不得堆放易燃、易爆物體，其它機(jī)械設(shè)備。

6.36應(yīng)搭設(shè)進(jìn)出大樓的施工安全通道，安全棚。安排安全專業(yè)人員流動巡視。

七.季節(jié)性施工措施：

7.1在雨季，應(yīng)將吊籃的左右提升機(jī)用防水油布包裹住，并在電纜的接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進(jìn)入電機(jī)內(nèi)。7.2電纜的所有接頭都用防水膠布纏繞，電控箱的各個承插接口在雨季施工中也必須用防水膠布黏結(jié)。7.3吊籃內(nèi)的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。7.4雷雨天及大風(fēng)天絕對禁止施工，并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況。

7.5五級以上大風(fēng)天氣里，必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點。7.6冬季施工應(yīng)注意不可以將施工用水到處飛濺，以免結(jié)冰而導(dǎo)致施工人員摔倒而出現(xiàn)事故。

7.7在冬季霧天施工時，應(yīng)等大霧散去并在日照比較充足的情況下，才可以使用電動吊籃，否則，容易出現(xiàn)打滑并可能出現(xiàn)設(shè)備事故。

7.8冬季施工人員必須穿防滑絕緣鞋，并將棉衣和棉褲穿好并系好袖口和褲腳。

八.驗算、驗收：

8.1驗算：

（1）屋頂?shù)跫艿氖芰φf明：該吊架的力學(xué)模型為超靜定系統(tǒng)，所以我公司在申報科技成果并在成果鑒定會上，用實驗的手段將該系統(tǒng)進(jìn)行了系統(tǒng)檢測。

（2）鋼絲繩的受力檢驗：我公司的吊籃系統(tǒng)采用的是航空用鋼絲繩，結(jié)構(gòu)為4×31SW + FC，直徑8.3 mm，公稱強(qiáng)度為2160 MPa，破斷拉力不小于53.5 kN；結(jié)構(gòu)為6*19W+IWS，直徑8.6 mm，公稱強(qiáng)度最小為1870/1960 MPa，破斷拉力不小于70 kN。（3）吊籃系統(tǒng)鋼絲繩強(qiáng)度校核計算： A.ZLD50型電動吊籃：

鋼絲繩的工作拉力按吊籃的額定載重量、吊籃平臺自重和鋼絲繩自重所產(chǎn)生的重力之和。ZLD50型電動吊籃平臺按照最長6 m吊籃，自重G自 = 410 kg，額定載重量G

額

= 500 kg，鋼絲繩自重G

鋼絲繩自重

= 25kg/100m。吊籃工作時通過兩端提升機(jī)中的兩根鋼絲繩將載荷傳遞給兩個支架的吊桿，即兩個吊點受力，則每個吊點受力：

G =(G自 + G額 + 4G鋼絲繩自重)·g/2 =(410 + 500 + 4 × 25)× 9.8/2 N

= 4949 N 鋼絲繩直徑選擇可由鋼絲繩最大工作靜拉力確定，按照鋼絲繩所在機(jī)構(gòu)工作級別有關(guān)的安全系數(shù)選擇鋼絲繩直徑。所選鋼絲繩的破斷拉力應(yīng)滿足F0/S≧n；

其中n為鋼絲繩最小安全系數(shù)，工作級別為8級時，安全系數(shù)為9；

F0為鋼絲繩破斷拉力； S為鋼絲繩最大工作靜拉力。則n = F0/S = 53.5×1000/4949 = 10.81＞9 所以，鋼絲繩滿足使用安全要求。B.ZLD63/ZLP630型電動吊籃：

鋼絲繩的工作拉力按吊籃的額定載重量、吊籃平臺自重和鋼絲繩自重所產(chǎn)生的重力之和。ZLD63/ZLP630型電動吊籃平臺按照最長6 m吊籃，自重G自 = 480 kg，額定載重量G額 = 630 kg，鋼絲繩自重G鋼絲繩自重 = 25 kg/100m。吊籃工作時通過兩端提升機(jī)中的兩根鋼絲繩將載荷傳遞給兩個支架的吊桿，即兩個吊點受力，則每個吊點受力：

G =(G自 + G額 + 4G鋼絲繩自重)·g/2 =(480 + 630 + 4 × 25)× 9.8/2 N

= 5929 N 鋼絲繩直徑選擇可由鋼絲繩最大工作靜拉力確定，按照鋼絲繩所在機(jī)構(gòu)工作級別有關(guān)的安全系數(shù)選擇鋼絲繩直徑。所選鋼絲繩的破斷拉力應(yīng)滿足F0/S≧n；

其中n為鋼絲繩最小安全系數(shù)，工作級別為8級時，安全系數(shù)為9；

F0為鋼絲繩破斷拉力； S為鋼絲繩最大工作靜拉力。則n = F0/S = 53.5×1000/5929 = 9.02＞9 所以，鋼絲繩滿足使用安全要求。C．ZLD80/ZLP800型電動吊籃：

鋼絲繩的工作拉力按吊籃的額定載重量、吊籃平臺自重和鋼絲繩自重所產(chǎn)生的重力之和。ZLD80/ZLP800型電動吊籃平臺按照最長6 m吊籃，自重G自 = 510 kg，額定載重量G額 = 800 kg，鋼絲繩自重G鋼絲繩自重 = 25 kg/100m。吊籃工作時通過兩端提升機(jī)中的兩根鋼絲繩將載荷傳遞給兩個支架的吊桿，即兩個吊點受力，則每個吊點受力：

G =(G自 + G額 + 4G鋼絲繩自重)·g/2 =(510 + 800 + 4 × 25)× 9.8/2 N

= 6909 N 鋼絲繩直徑選擇可由鋼絲繩最大工作靜拉力確定，按照鋼絲繩所在機(jī)構(gòu)工作級別有關(guān)的安全系數(shù)選擇鋼絲繩直徑。所選鋼絲繩的破斷拉力應(yīng)滿足F0/S≧n；

其中n為鋼絲繩最小安全系數(shù)，工作級別為8級時，安全系數(shù)為9；

F0為鋼絲繩破斷拉力； S為鋼絲繩最大工作靜拉力。則n = F0/S = 70×1000/6909 = 10.13＞9 所以，鋼絲繩滿足使用安全要求。（4）支架吊桿的力矩平衡：

A.ZLP50吊籃支架安裝時，前梁外伸長度為1.5 m，前后支架之間距離為4.3 m，其最大額定承載重量G額 = 500 kg，參見下圖：

作用力簡圖

吊點處鋼絲繩下拉力G = 4949 N； 每個支架配重G配重 = 400 kg；

吊臂的力矩M1 = 1.5G = 1.5 × 4949 N·m = 7423.5 N·m； 反傾翻力矩M2 = 4.3G配重 = 4.3×400×9.8 N·m = 16856 N·m； N = M2/M1 = 16856/7423.5 = 2.27＞2(抗傾覆安全系數(shù))吊架的抗傾翻能力符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

注意：吊籃支架前懸臂梁外伸長度為1.7 m時，其最大額定承載重量為500 kg，但每臺吊籃后支架需要增加配重到1000 kg（40塊）。但當(dāng)?shù)趸@支架需要外伸長度超出1.7 m時，必須另出方案以示說明。

B.ZLD63/ZLP630吊籃支架安裝時，前梁外伸長度為1.5 m，前后支架之間距離為4.3 m，其最大額定承載重量G額 = 630 kg，吊點處鋼絲繩下拉力G = 5929 N； 每個支架配重G配重 = 500 kg；

吊臂的力矩M1 = 1.5G = 1.5×5929 N·m = 8893.5 N·m； 反傾翻力矩M2 = 4.3G配重 = 4.3×500×9.8 N·m = 21070 N·m； N = M2/M1 = 21070/8893.5 = 2.37＞2(抗傾覆安全系數(shù))吊架的抗傾翻能力符合標(biāo)準(zhǔn)要求。注意：吊籃支架前懸臂梁外伸長度為1.7 m時，其最大額定承載重量應(yīng)調(diào)整為480 kg，但當(dāng)?shù)趸@支架需要外伸長度超出1.7 m時，必須另出方案以示說明。

C.ZLD80/ZLP800吊籃支架安裝時，前梁外伸長度為1.5 m，前后支架之間距離為4.3 m，其最大額定承載重量G額 = 800 kg。

吊點處鋼絲繩下拉力G = 6909 N 每個支架配重G配重 = 500 kg；

吊臂的力矩M1 = 1.5G = 1.5×6909 N·m = 10363.5 N·m； 反傾翻力矩M2 = 4.3F = 4.3×500×9.8 N·m = 21070 N·m； N = M2/M1 = 21070/10363.5= 2.03＞2(抗傾覆安全系數(shù))吊架的抗傾翻能力符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

注意：吊籃支架前懸臂梁外伸長度為1.7 m，其最大額定承載重量應(yīng)調(diào)整為510 kg，但當(dāng)?shù)趸@支架需要外伸長度超出1.7 m時，必須另出方案以示說明。（5）電纜及電箱的選擇：

我公司的ZLD/ZLP系列電動吊籃的電機(jī)參數(shù)如下：

額定功率：1.5kW，額定電流：3.95A；依據(jù)“機(jī)電設(shè)備設(shè)計手冊”的推薦值，我司選用3×2.5 + 2×1.5的5芯電纜，該電纜的額定電流值為10A。

選用100A的空開及相應(yīng)的漏電開關(guān)。實際需要數(shù)量應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況制訂，此處僅供參考。8.2驗收：

A.我公司安裝負(fù)責(zé)人進(jìn)行自檢，并填寫檢查單；

B.指派檢查人員對吊籃安全運行進(jìn)行檢查驗收，其內(nèi)容如下： a.平臺及懸掛機(jī)構(gòu)，安裝是否符合要求； b.配重的重量及塊數(shù)是否符合要求； c.懸掛機(jī)構(gòu)的抗傾覆系數(shù)是否小于2； d.挑梁外伸是否符合要求；

e.電器系統(tǒng)有無安全保護(hù)裝置，電纜有無破損； f.安全鎖及提升機(jī)是否正常。

8.3吊籃的驗收與交接按市建委相關(guān)法律、法規(guī)執(zhí)行，簽字交接。

九.培訓(xùn)：

當(dāng)?shù)趸@交付使用后，對操作人員必須進(jìn)行現(xiàn)場培訓(xùn)。我公司派工程師或技術(shù)人員進(jìn)行對操作人員的培訓(xùn)，合格后頒發(fā)《電動吊籃上崗證》方可上崗。

設(shè)備正常使用后，我公司會長期派駐一名技術(shù)人員現(xiàn)場維修、指導(dǎo)、檢查安全使用，承租方應(yīng)予以配合。

十.維護(hù)、保養(yǎng)：

為了能夠維持吊籃的性能，延長使用壽命，可靠的保障操作人員的安全，更好的為承租方服務(wù)，希望操作人員對日常使用的吊籃進(jìn)行一定的維護(hù)、保養(yǎng)：

10.1及時清除提升機(jī)表面及工作鋼絲繩上的污物，避免提升機(jī)進(jìn)、出繩口進(jìn)入雜物，損傷機(jī)內(nèi)零件。注意檢查有無異響或異味，作業(yè)后進(jìn)行遮蓋，避免雨水、雜物等侵入。安裝、運輸、使用中避免碰撞，以免造成機(jī)殼損傷。

10.2及時清除安全鎖表面和安全鋼絲繩上的雜物，注意安全鎖的防護(hù)措施，避免雜物進(jìn)入鎖內(nèi)，造成安全鎖失靈和失效。作業(yè)中避免碰撞安全鎖，作業(yè)后做好防護(hù)工作，防止雨、雪等雜物進(jìn)入安全鎖內(nèi)。

10.3經(jīng)常檢查鋼絲繩表面，及時清理附著的污物，及時發(fā)現(xiàn)和排除出現(xiàn)局部缺陷的趨勢。

10.4經(jīng)常檢查聯(lián)接件和緊固件，發(fā)現(xiàn)松動要及時擰緊。出現(xiàn)焊縫裂紋或構(gòu)件變形，應(yīng)及時和我方技術(shù)員聯(lián)系進(jìn)行檢修。作業(yè)后要及時清理表面污物，注意保護(hù)表面漆層，出現(xiàn)漆層脫落，應(yīng)及時補(bǔ)漆，避免銹蝕。

10.5電器箱內(nèi)要保持清潔無雜物，不得把工具或其它材料放入箱內(nèi)。避免電器箱、限位開關(guān)和電纜受到外力沖擊。經(jīng)常檢查電器接頭有無松動，如有松動及時緊固。作業(yè)完畢，及時拉閘斷電，鎖好電器箱門，并妥善遮蓋電器箱。

10.6如發(fā)現(xiàn)異常情況，電器元件損壞、遇到電氣故障等技術(shù)性問題立即停止使用，通知技術(shù)人員進(jìn)行檢修。

幕墻施工方案 篇7

鹽城電信局電信生產(chǎn)樓玻璃幕墻分項工程施工方案

一、工程概況

電信局電信生產(chǎn)樓，地上22層，地下1層，建筑高度為111.30米，總建筑面積26101.04m2。為突出大樓的標(biāo)志性及體現(xiàn)大樓的現(xiàn)代建筑氣息，將采用隱框玻璃幕墻、點支幕墻和鋁合金推拉門造成簡潔挺拔的主體格局，整座建筑造型新穎，端莊大方。本工程幕墻抗震設(shè)防烈度取為7度，基本風(fēng)壓值0.45kn/m2，西南立面為圓弧折式幕墻，東、北面為條形落地幕墻，且外墻設(shè)計有五樘通窗幕墻。二十一至二十二層外墻設(shè)計為隱框式玻璃幕墻。為確保玻璃幕墻的工程施工質(zhì)量和施工有次有序進(jìn)行，現(xiàn)特編制玻璃幕墻工程施工方案。

二、編制說明

本施工方案是為鹽城電信局電信生產(chǎn)樓玻璃幕墻編制的，是規(guī)范和指導(dǎo)該工程幕墻裝飾從施工準(zhǔn)備到竣工驗收全過程的綜合性方案。為了能夠在該工程施工的全過程中按科學(xué)規(guī)律組織施工，建立正常的施工、報檢、竣工驗收程序，有計劃地開展各分項各分部工程的施工，及時地做好各項施工準(zhǔn)備工作，保證勞動力和各種材料、機(jī)具的及時供應(yīng)及合理使用，協(xié)調(diào)各工種之間、各種資源之間的關(guān)系，保證幕墻裝飾工程按質(zhì)按時完成而編制。

三、編制依據(jù)：

本工程施工方案編制依據(jù)：

1、玻璃幕墻施工圖紙；

2、玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)；

3、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范等。

四、材料要求

根據(jù)項目工程總進(jìn)度計劃，各種材料進(jìn)場必須填寫審報表，經(jīng)現(xiàn)場材料人員清點入庫，并及時向監(jiān)理組報送材料進(jìn)場資料。

1）本工程設(shè)計所用江陰裕華生產(chǎn)的銀色電泳鋁合金型材應(yīng)符合國標(biāo)規(guī)定的有關(guān)要求，其表面陽極氧化膜厚度應(yīng)符合規(guī)定要求。

2）型材表面應(yīng)清潔，不允許有裂紋、起皮、腐蝕和氣泡的存在，型材表面輕微壓坑劃痕的深度應(yīng)小于0.5mm。

3）幕墻組件應(yīng)配備出廠合格證，玻璃幕墻所用鋼絲、角鋼、鋼板、化學(xué)錨栓以及焊條等輔材均應(yīng)有出廠質(zhì)保書或出廠合格證。

4）各類緊固件、固定連接件、防火板等附件，應(yīng)與設(shè)計相符，定型產(chǎn)品應(yīng)有出廠合格證，鋼質(zhì)件表面應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅處理。

5）所采用的耀皮玻璃應(yīng)具有出廠合格證和質(zhì)保書，本工程玻璃采用凈白6+6A+6雙鋼化中空玻璃，其中外片為6mm鋼化鍍膜綠玻璃，內(nèi)片為6mm鋼化的玻璃，中空6mm。

6）膠條采用耐老化性、耐候性、耐臭氧性、耐高低溫性優(yōu)異的三元乙丙膠條。密封膠及結(jié)構(gòu)膠都采用美國道康寧DC995，耐候膠采用美國道康寧793，并經(jīng)檢測合格后方可使用。7）采用中性的清潔劑和無污染的自來水。

五、施工組織

1、開工準(zhǔn)備

1）應(yīng)先期對玻璃幕墻圖紙進(jìn)行圖紙會審。

2）對現(xiàn)場土建結(jié)構(gòu)洞口尺寸、垂直度等進(jìn)行復(fù)測，并及時反饋給監(jiān)理組。3）對現(xiàn)場所用型材及化學(xué)錨栓等原材料進(jìn)行抽樣檢測，檢測合格后方可施工。

2、工程現(xiàn)況：

本工程外墻采用懸挑腳手架，設(shè)兩組三層一挑懸挑式鋼管腳手架，結(jié)合本工程造型特點，共分為三個施工段進(jìn)行施工。現(xiàn)懸挑腳手架安裝在第一施工段為十七層至二十二層女兒墻頂部，該施工段的外墻貼面、窗洞、內(nèi)側(cè)粉刷及所有幕墻部位外墻粉刷于2003年12月15日已全部結(jié)束，幕墻在制作前應(yīng)對現(xiàn)有窗洞口進(jìn)行實際測量，如與設(shè)計圖紙有誤差時，應(yīng)及時調(diào)整制作尺寸，確保與外墻面磚的洞口相吻合。

3、人員的配備

1）施工前，應(yīng)成立幕墻安裝項目部，項目部設(shè)有項目經(jīng)理、施工員、安全員、質(zhì)檢員、技術(shù)員、材料員等。

2）玻璃幕墻的安裝應(yīng)由相應(yīng)專業(yè)資質(zhì)的施工隊伍施工，本工程的安裝工作已分包給錫廈鋁材有限公司全面進(jìn)行安裝，其人員必須經(jīng)過專門的上崗培 訓(xùn)，并根據(jù)現(xiàn)場安裝進(jìn)度具體安排增減人數(shù)。

4、機(jī)具的配備

1）現(xiàn)場應(yīng)配備安全可靠的懸挑腳手架，先進(jìn)行鋁合金幕墻框架安裝，玻璃安裝在懸挑腳手板拆除后采用吊籃安裝，吊籃方案待后。配備安全的配電箱，配電箱應(yīng)設(shè)380V和220V的電源。

2）施工放線所需儀器：經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀各一臺，50M鋼尺3把，5M鋼卷尺若干把，必須經(jīng)過校驗后方可使用。

3）幕墻安裝加工機(jī)具：

剪板機(jī)、折彎機(jī)、沖床、便攜式鋁材切割機(jī)、便攜式鋁材刨槽機(jī)、手弧電焊機(jī)、手動氬弧焊機(jī)、氧氣乙炔割炬、仿形銑床、組角機(jī)、攻絲機(jī)、玻璃磨邊機(jī)、刮刀、鋼卷尺、直尺、塞尺、電鉆、水平尺等。

5、施工進(jìn)度安排

考慮到該工程腳手架的特殊性，該工程幕墻立梃、橫梁安裝中應(yīng)協(xié)同外墻貼面腳手架同步進(jìn)行，幕墻立梃、橫梁安裝分四個階段進(jìn)行：第一施工段二十二層至十七層；第二施工段十六層至十一層；第三施工段十層至四層；第四施工段為三層至一層。

先期進(jìn)行第一施工段二十二層至十七層的立梃、橫梁安裝，C-

23、C-23A、C-

32、C-14施工基準(zhǔn)按土建現(xiàn)有的尺寸，先進(jìn)行基準(zhǔn)點，線復(fù)核，并與設(shè)計幕墻施工圖核對無誤后開始安裝，如有誤差應(yīng)及時向現(xiàn)場監(jiān)理進(jìn)行匯報，經(jīng) 協(xié)商解決后確定安裝消化誤差。C-13A弧形隱框幕墻，C-30、C-

12、C-12A、C-

15、M-12單樘隱框幕墻立梃、橫梁安裝在幕墻設(shè)計施工圖尺寸的基礎(chǔ)上，勻衡分布與墻面洞口部位定出方格網(wǎng)分布。C-

8、C-26條形隱框幕墻立梃、橫梁安裝在內(nèi)墻面部位每隔6層確定并彈出軸線、垂直線，進(jìn)出線依據(jù)面磚統(tǒng)一優(yōu)化布局，以便于幕墻施工部位的確定。十七層至二十二層立梃、橫梁安裝完成工期為21天，以下各施工段均由上向下進(jìn)行立梃、橫梁安裝均為21天，其中各工段施工間隙腳手架移位設(shè)定為7天，立梃、橫梁施工總工期應(yīng)在2004年6月20日左右完成（不可預(yù)見的不確定因素順延），玻璃安裝應(yīng)在立梃、橫梁安裝完成，懸挑腳手架拆除后采用吊籃施工。保證在8月30日前幕墻具備報檢條件。

六、施工技術(shù)工藝要求 玻璃幕墻施工工藝：

現(xiàn)場測量→玻璃幕墻的施工測量→玻璃幕墻工程型材及配件加工→預(yù)埋板的埋設(shè)→幕墻桁架的安裝→玻璃幕墻其它主要附件的安裝→幕墻玻璃的安裝→幕墻密封膠的施工→幕墻的保護(hù)和清洗

a、現(xiàn)場測量

根據(jù)本工程的外觀造型、垂直控制應(yīng)在距陰陽角及轉(zhuǎn)折點處20cm左右部位掛全高層垂直控制線，并配以經(jīng)緯儀校核雙向垂直度后，各施工段分段設(shè)立雙向控制點。水平線應(yīng)依據(jù)建筑物外角標(biāo)準(zhǔn)點各層設(shè)定一道閉合水準(zhǔn)網(wǎng)，彈出水平線，軸線應(yīng)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)層的軸線控制網(wǎng)，引測至外墻幕墻部位，結(jié)合第一施工段外墻面磚預(yù)留洞口位置，對玻璃幕墻部位進(jìn)行細(xì)部軸線分割，確定第一施工段幕墻安裝位置，以下各施工段的幕墻定位，依據(jù)所設(shè)控制點，結(jié)合第一施工段的幕墻定位尺寸，逐段進(jìn)行閉合定位。

b、玻璃幕墻的施工測量

玻璃幕墻分塊安裝應(yīng)分塊測量，應(yīng)根據(jù)預(yù)留洞口的尺寸與幕墻及墻體固定的寬度確定放線的規(guī)格。安裝前應(yīng)在幕墻框的位置掛線，掛線時應(yīng)考慮便于使用，保存和檢查，應(yīng)設(shè)立醒目保護(hù)標(biāo)志，若被破壞應(yīng)及時恢復(fù)，在建筑物安裝幕墻部位的立面上定出方格網(wǎng)。利用鋼尺，將其它軸線水平分割線測設(shè)在墻面上，作為幕墻的立柱和橫梁位置確定的依據(jù)。分格時應(yīng)考慮大面分格均勻，不規(guī)格的尺寸應(yīng)設(shè)在不顯眼處。幕墻的進(jìn)出線控制，根據(jù)所設(shè)控制點結(jié)合面磚外表面綜合確定140系列幕墻的進(jìn)出線，根據(jù)垂直控制點結(jié)合面磚外表面向內(nèi)151mm設(shè)定，110系列幕墻進(jìn)出線，亦根據(jù)垂直控制點結(jié)合面磚外表面向內(nèi)131mm設(shè)定，所設(shè)方格網(wǎng)與進(jìn)出線均應(yīng)報監(jiān)理驗收后方可進(jìn)行下道工序施工。

c、玻璃幕墻工程的型材及配件加工

根據(jù)現(xiàn)場施工測量尺寸，由江蘇錫廈鋁業(yè)有限公司負(fù)責(zé)加工制作。預(yù)埋板加工時應(yīng)先繪制預(yù)埋板加工卡，下料時，應(yīng)采用剪板機(jī)或自動切割機(jī)下料，直錨筋與預(yù)埋板的焊接處應(yīng)加工平整，周邊應(yīng)去除毛刺，磨出坡口，然后施 焊。加工結(jié)束后，還需將表面進(jìn)行表面熱鍍鋅處理。

固定支座及桿件的加工。固定支座是重要受力構(gòu)件，必須嚴(yán)格控制下料寬度，下料時，應(yīng)試剪調(diào)整，校對無誤后，再成批下料。固定支座折彎時，應(yīng)控制回彈量，確保彎折成直角。沖孔時也應(yīng)先進(jìn)試沖再成批下料，最后表面也應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅處理。

玻璃板塊加工應(yīng)嚴(yán)格按照預(yù)放尺寸制作，校對無誤后方可加工。玻璃板快應(yīng)進(jìn)行倒角、倒棱、磨邊等邊緣處理。表面應(yīng)平整，無斑點，色質(zhì)均勻。其型材及配件加完成后，按各型號的幕墻的規(guī)格，成套提供到現(xiàn)場，并掛設(shè)標(biāo)志牌，以防運輸、堆放時散落，搞混，經(jīng)報驗后方可安裝。

d、預(yù)埋板的埋設(shè)

放線完成后，對預(yù)埋板的位置板的位置應(yīng)先定位，對已粉刷完成的部位，為確保預(yù)埋件的牢固，必須將預(yù)埋件與結(jié)構(gòu)連接，該部位的粉刷，應(yīng)用切割機(jī)切除，并清理干凈后，配以化學(xué)螺栓將預(yù)埋板埋設(shè)，在預(yù)埋板與框連接完成后，還需將該部位重新粉好。

e、幕墻桁架的安裝

桁架安裝應(yīng)將立柱先與連接件連接，然后連接件再與主體預(yù)埋件點焊連接，并進(jìn)行調(diào)整和固定，立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差不應(yīng)大于3mm，相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，同層立柱的最大標(biāo)高偏差不大于5mm，相鄰兩柱立柱的距離偏差 不應(yīng)大于2mm，立柱的上下柱接頭應(yīng)用芯管連接，立柱與芯管為可動配合，上下柱接頭應(yīng)有10-20mm的空隙。

橫梁安裝時應(yīng)將橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置，并應(yīng)安裝牢固，其接縫嚴(yán)密，相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm，同層標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm。

同層的橫梁安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行，當(dāng)安裝完一層后，應(yīng)進(jìn)行檢查，調(diào)整校正，橫梁兩端的連接件螺栓孔應(yīng)一端為圓孔，一端為長圓孔，便于調(diào)整，橫梁兩端與立柱應(yīng)留1mm。

現(xiàn)場焊接或高強(qiáng)螺栓緊固后，應(yīng)及時進(jìn)行防銹處理，不同金屬的接觸面，應(yīng)采用墊片作隔離處理。

f、幕墻玻璃的安裝

幕墻玻璃安裝應(yīng)在外腳手拆除后，采用吊籃施工。玻璃安裝前，應(yīng)將表面塵土和污物擦試干凈。玻璃上墻后，應(yīng)及時用填縫材料固定與密封。并避免與硬性金屬間的直接接觸，玻璃四周與構(gòu)件凹槽底應(yīng)保持一定空隙，每塊玻璃下部應(yīng)設(shè)不少于二塊彈性定位墊塊，墊塊的寬度與槽口的寬度應(yīng)相同，長度不應(yīng)小于100mm，以避免玻璃因溫度變化引起的漲縮導(dǎo)致破損。安裝完畢應(yīng)及時清理，并采取必要的防護(hù)措施，特別要避免焊花落在玻璃表面以至產(chǎn)生擦不掉的痕跡。

玻璃幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙，應(yīng)采用防火保溫材料填塞，內(nèi)外 表面應(yīng)采用密封膠連接封閉，連接應(yīng)嚴(yán)密不漏水，并施工過程中應(yīng)分層進(jìn)行抗雨水滲漏性能測試。

g、密封膠的施工

耐候硅酮密封膠的施工厚度應(yīng)大于3.5mm，施工寬度不應(yīng)小于施工厚度的2倍，密封槽口底部用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。密封膠在接縫內(nèi)應(yīng)形成相對兩面粘結(jié)，不得三面粘結(jié)。

h、玻璃幕墻其它主要附件安裝

保溫內(nèi)襯板及防火板安裝時，四周應(yīng)套裝橡膠密封條，板塊與構(gòu)件應(yīng)接縫隙嚴(yán)密，錨釘牢固，就位后應(yīng)進(jìn)行密封處理，冷凝水排出管及附件應(yīng)與水平構(gòu)件預(yù)留孔連接嚴(yán)密，與內(nèi)襯板出水孔連接處應(yīng)設(shè)橡膠密封條，現(xiàn)場焊接或高強(qiáng)螺栓緊固的構(gòu)件固定后，應(yīng)及時進(jìn)行防銹處理。玻璃幕墻中與鋁合金接觸的螺栓及金屬配件應(yīng)采用不銹鋼或輕金屬制品，不同金屬的接觸面應(yīng)采用墊片作隔離處理。立柱安裝就位后應(yīng)將臨時固定螺栓拆除。防雷接地安裝時，幕墻與所有金屬框架互相連接，形成導(dǎo)電通路，每層及所有女兒墻，須設(shè)置防雷均要求與主體結(jié)構(gòu)的防雷裝置可靠連接，節(jié)點安裝按圖施工，并符合規(guī)范要求。

i、幕墻的保護(hù)與清洗

幕墻的構(gòu)件，玻璃和密封應(yīng)制定相應(yīng)的保護(hù)措施，不得使其發(fā)生變形、變色、污染和排水管堵塞等現(xiàn)象，玻璃幕墻及其構(gòu)件表面的粘附物應(yīng)及時清 理。安裝完成后，應(yīng)制定清掃方案，并及時提供幕墻使用手冊，以便對幕墻的維護(hù)。

2）幕墻設(shè)計的主要性能及保證措施 a、風(fēng)壓變形性能

風(fēng)壓變形是指建筑幕墻在與其相垂直的風(fēng)壓作用下，保持正常性能不發(fā)生任何損壞的能力。應(yīng)由幕墻公司按照《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》及《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》對風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行計算，確保鋁型材龍骨、鋼龍骨的相對撓度和絕對撓度，以保證本工程幕墻在強(qiáng)風(fēng)襲擊下不受損壞，保證安全。

b、空氣滲透性能

空氣滲透性能是指在風(fēng)壓作用下，其開啟部分為關(guān)閉狀況的幕墻透過空氣的性能。本工程的點支玻璃采用膠條雙道密封，使可開部分和固定部分的空氣滲透性能達(dá)到盡可能小。

c、水滲漏性能

雨水滲漏性能是指在風(fēng)雨同時作用下，幕墻透過雨水的能力。本工程密封膠采用硅酮密封膠，膠條選用三元乙丙膠條，這種密封性能可靠，外觀美觀一致，可有效地保證帷幕系統(tǒng)的水密封。

d、保溫性能

保溫性能是指在幕墻兩側(cè)存在空氣溫度差條件下，幕墻阻抗從高溫一側(cè)向低溫一側(cè)傳熱的能力。本工程幕墻玻璃采用中空玻璃，從而保證了玻璃幕 墻系統(tǒng)的保溫性能。

e、隔聲性能

隔聲性能是指空氣傳到幕墻外表面的噪聲經(jīng)過幕墻反射，吸收和其它能量轉(zhuǎn)化后的減少量，稱為幕墻的有效隔聲量，本套幕墻系統(tǒng)通過隔聲優(yōu)良的飾面材料中空玻璃來保證帷幕系統(tǒng)的隔聲性能，另外，再通過結(jié)構(gòu)的處理達(dá)到隔聲降噪的目的。

f、幕墻抗震及溫差變形性能

幕墻平面內(nèi)變形性能是指幕墻全部構(gòu)造在建筑物層間變位強(qiáng)制幕墻變形后應(yīng)依舊保持的性能。

溫度變化和地震影響是幕墻設(shè)計中必須考慮的因素，在地震和大風(fēng)作用下，建筑物各層之間產(chǎn)行相對位移時，幕墻壁構(gòu)件應(yīng)產(chǎn)生水平方向的強(qiáng)制位移，因此在驗算材料強(qiáng)度時，應(yīng)必須按標(biāo)準(zhǔn)取用風(fēng)荷載和地震力的組合效應(yīng)，另外本工程點支式玻璃幕墻設(shè)計為球鉸式連接方式，在地震或大風(fēng)作用下，產(chǎn)生強(qiáng)制水平位移時，板塊之間由縫隙的橫豎框分隔，相互獨立，不會造成板塊間的擠壓破損。桁架梁連接處均采用鉸支結(jié)構(gòu)，也起到避免型材在幕墻變形時相此相擠壓產(chǎn)生破壞。

g、防雷性能

建筑物防雷設(shè)計，不僅考慮頂層雷擊，還要考慮側(cè)向雷擊，由于本工程頂部大面積使用玻璃幕墻，所以必須采取合理有效的防雷措施，使外飾面免 受雷擊，達(dá)到安全使用功能。本工程采用幕墻豎框與豎框之間采用銅質(zhì)膨脹節(jié)連通，使每個板塊乃至整個幕墻防雷系統(tǒng)利用預(yù)埋件與主體結(jié)構(gòu)防雷系統(tǒng)可靠連接，即幕墻預(yù)埋件與主體的均壓環(huán)相連接，并通過鍍鋅扁鐵將幕墻桁架與預(yù)埋件相連使幕墻形成5-10m見方的防側(cè)雷網(wǎng)絡(luò)，通過上述措施，完全可以保證玻璃幕墻及石材幕墻的安全防雷性能。

h、防火性能

幕墻作為建筑物的外圍護(hù)結(jié)構(gòu)，是建筑物的重要組成部分，因此防火設(shè)計是非常重要的，防火性能設(shè)計和防火等級的大小，也是衡量幕墻功能優(yōu)良與否的一個重要指標(biāo)。在本工程中，我部采取了以下幾種措施以達(dá)到防火要求：采取100mm厚的防火巖棉作為防火阻隔層，幕墻裝飾材料全部是難燃或非燃燒體，鋼支撐結(jié)構(gòu)刷防火涂料耐火極限1h。

i、耐腐蝕性能

幕墻的耐腐蝕性能也是影響幕墻安全性的主要因素之一，我部在幕墻的材料選擇、節(jié)點處理上來解決這個問題。首先，鋁材表面進(jìn)行陽極氧化，氧化膜厚度不低于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，以提高鋁材表面的耐腐蝕性能。轉(zhuǎn)接件熱浸鍍鋅處理，在焊接完成后，被電焊灼傷鋅層處再進(jìn)行噴鋅處理，再有在所有鋼連接件與鋁型材骨架連接處加尼龍墊片，以防止電位差腐蝕。玻璃幕墻立柱到預(yù)埋件表面連接體的電阻值小于或等于4歐，主體結(jié)構(gòu)接地電阻小于或等于10歐。j、耐沖擊性能

耐沖擊性能是指幕墻對冰雹，大風(fēng)時飛來物，飛鳥等撞擊的能力。本工程玻璃幕墻采用優(yōu)質(zhì)鋼化中空玻璃，有較好的耐沖擊性能，鋁復(fù)合板也具有很好的耐沖擊性能，因此幕墻具有很好的耐沖擊性能。

七、成品保護(hù)

1、玻璃幕墻安裝后，應(yīng)在其周圍設(shè)置防護(hù)圍欄，防止意外碰撞，及化學(xué)藥品及水泥砂漿的腐蝕。

2、施工中玻璃面上沾有污跡應(yīng)立即清除，當(dāng)沾有凝固物時，可先用水濕潤，再用橡膠刮板或木片仔細(xì)刮掉，嚴(yán)禁用金屬刮片，以免損壞玻璃鍍膜層及玻璃面。

3、嚴(yán)禁焊接火花的濺落和物體碰撞對幕墻的破壞。

4、清洗玻璃應(yīng)用中性清潔劑，在清洗前應(yīng)先檢查其對玻璃無腐蝕作用。清洗時可用白色擦布沾上清潔劑，自上而下依次揩擦，然后用清水沖洗干凈。

5、外墻面玻璃應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志，以防無意碰撞。

八、安全保護(hù)

1、進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽、安全帶。

2、高空作業(yè)人員，必須穿防滑鞋，按規(guī)定佩戴安全帶，使用的釘子及工具等應(yīng)裝在工具袋內(nèi)，上下交叉作業(yè)時，應(yīng)有防護(hù)措施。

3、在高凳和梯子上工作時，高凳和梯子必須牢固可靠，安放穩(wěn)妥，嚴(yán) 防滑落或歪倒，不得站在高凳端頭或梯子頂端上操作，且不得在高凳或梯子上傳遞重物。

4、六級以上大風(fēng)的天氣嚴(yán)禁高空作業(yè)，四級以上大風(fēng)及大雨，不得進(jìn)行幕墻外側(cè)檢查，維修工作。

5、安裝門窗及幕墻框時，必須將木楔塞緊，以免松動后門窗框倒下傷人。

6、使用手持電動工具須絕緣，嚴(yán)防漏電。操作時應(yīng)戴絕緣手套，使用中工具不得過熱。

7、高空現(xiàn)場焊接時，在焊接件下方應(yīng)設(shè)接料，施工中使用的溶劑，密封材料，結(jié)構(gòu)膠等標(biāo)簽清楚，專人保管，施工中注意沾有溶劑或膠劑的手不要接觸眼睛等人體關(guān)鍵部位，防止中毒。

8、施工前應(yīng)檢查施工機(jī)具和登高吊籃及安全保護(hù)裝置是否完好，禁止使用未經(jīng)檢查或未搭設(shè)完好的機(jī)械及吊籃，各種電動機(jī)械均應(yīng)有漏電保護(hù)裝置。

九、竣工驗收：

工程竣工驗收是把優(yōu)良的幕墻成品交付給業(yè)主，監(jiān)理及質(zhì)量部檢查的最后一道工序，也是對幕墻質(zhì)量進(jìn)行一次最全面的檢測評價。

工程竣工驗收的內(nèi)容和要求：

1、工程所有分項工程施工結(jié)束并達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)；

2、有齊全的質(zhì)量保證資料和工程驗收記錄；

3、技術(shù)質(zhì)量問題應(yīng)及時處理，并手續(xù)完備。

4、須簽署質(zhì)量保證書及保修單。

5、在竣工驗收前應(yīng)進(jìn)行雨水滲漏性、空氣滲透性、風(fēng)壓變形等三項單項性能測試。

6、參加驗收各部門應(yīng)在竣工驗收報告上簽字。

7、按資料歸檔要求，將施工資料、竣工圖移交相關(guān)部門。

幕墻施工方案 篇8

一、工程概況：

1、工程概況

1.1、工程名稱：嘉定區(qū)綠洲東云廣場幕墻工程

1.2、建設(shè)地點：嘉定區(qū)塔秀路（近德富路）。

1.3、施工條件：幕墻面板工程基本完工，已具備幕墻清洗條件。

1.4、幕墻工程特點及總體要求：

本工程主要建筑內(nèi)容由一幢主樓及一棟輔樓組成，幕墻總面積約30000平方米，其中石材幕墻11000平方米，玻璃17000，鋁板幕墻3000

本工程最高標(biāo)高為78.00米

2、施工現(xiàn)場條件

本工程幕墻安裝已經(jīng)完成，清洗用水、用電等由總包單位提供，現(xiàn)場作業(yè)面基本具備清洗條件。

3、清洗周期：

本工程幕墻清洗周期為15天。

4、建筑施工企業(yè)外來從業(yè)人員綜合保險

根據(jù)上海市建設(shè)和管理委員會和上海市勞動和社會保障局聯(lián)合發(fā)文《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)在滬建設(shè)施工企業(yè)外來從業(yè)人員綜合保險工作的若干規(guī)定》（滬建建（2004）349號）的規(guī)定，為工程從業(yè)人員辦理綜合保險。

二、施工組織機(jī)構(gòu)與管理

2.1施工管理組織框架

①工程項目扁平化管理核心是項目，即服務(wù)于顧客，項目部經(jīng)理是公司的內(nèi)部顧客代表，因此公司在項目管理上沒有行政等級關(guān)系，只有服務(wù)顧客和保證需求的關(guān)系。

②確立項目責(zé)任機(jī)制，專業(yè)分工管理覆蓋縱向到底、橫向到邊，不留管理空白的項目管理組織機(jī)構(gòu)。

③按責(zé)任牽制原則，劃定項目管理人員職責(zé)范圍。

三、施工要點及安全措施要求：

1、作業(yè)人員必須在完成施工及技術(shù)交底、三級安全教育、安全交底等后才能作業(yè)

2、施工人員必須符合高處作業(yè)人員健康條件有關(guān)規(guī)定，經(jīng)特種作業(yè)培訓(xùn)考核后，方可進(jìn)行作業(yè)。

3、主繩和安全繩由錦綸編織，繩的直徑16-18mm，繩的栓柱力有1800公斤。

4、吊板繩（工作主繩）上端必須綁扎在建筑物體預(yù)埋之牢固構(gòu)件上，繩扣必須系死結(jié)，且有二只結(jié)點，安全繩的結(jié)點，不得與主繩點綁扎同一受力處。

5、施工人員應(yīng)規(guī)定坐位進(jìn)行操作。

6、所有工作主繩、安全繩在與硬性物體（如鋼體建筑物）發(fā)生摩擦或遭受尖銳棱角損傷的部位，均應(yīng)以地毯等軟性物體墊付，并應(yīng)使繩索在不受力時其墊付也不致墜落。（如樓頂女兒墻，本司用特制直角保護(hù)板墊付。）

7、所有工作主繩、安全繩，必須全長連續(xù)，而不得接長。8、施工人員必須按照規(guī)定系保險繩，佩帶安全帽，安全帽帶應(yīng)予扣緊于下頜部，防止墜落致使下面行人受到意外傷害。

9、作業(yè)人員在施工前，必須對吊繩、吊板、安全繩、自鎖器、保險帶及施工現(xiàn)場等重要環(huán)節(jié)進(jìn)行正常檢查，經(jīng)檢查后確定符合作業(yè)條件，才可正式投入作業(yè)。

10、必須指定專人負(fù)責(zé)在作業(yè)區(qū)域周圍放置“禁止入內(nèi)”、“作業(yè)進(jìn)行中”等警示，并用隔離繩圍住作業(yè)區(qū)域。

11、必須注意周圍綠化環(huán)境及交通車輛，采用覆膜保護(hù)，并出示警戒示物。

12、清洗施工到具體部位時，必須出示警戒標(biāo)示物，告知行人車輛注意安全，并派專人負(fù)責(zé)看護(hù)。

13、每位施工人員必須做到“紀(jì)律嚴(yán)明”，愛護(hù)小區(qū)的每一件物品，不得到與清洗作業(yè)無關(guān)的場所。

14、每日施工完成后，作業(yè)工具必須放置在指定的場所，做到每日作業(yè)完成后打掃及整理作業(yè)現(xiàn)場。

15、現(xiàn)場管理人員要將第二天施工作業(yè)區(qū)域告知甲方現(xiàn)場管理人員，請求予以配合。

16、在清洗施工中，必須把空調(diào)設(shè)備底部的垃圾清理趕干凈。

17、在清洗施工中，對樓頂上的附屬物如鐵架、扣板、反光燈、避雷帶等，要注意保護(hù)，不能損壞，如有損壞應(yīng)及時向甲方匯報；因礙清洗施工拆下的物件要妥善保管，完工后要及時按原樣復(fù)位。

18、在清洗施工中，陽臺上業(yè)主的物品千萬不能亂碰，以免造成損壞或不必要的誤會。

19、施工人員不準(zhǔn)在樓頂上亂大小便，工作時不抽煙，用餐后的一次性碗筷和剩余飯菜不準(zhǔn)亂倒，應(yīng)用垃圾袋裝好帶下來也不準(zhǔn)亂拋，保護(hù)綠化，確保屋面和樓宇周圍環(huán)境衛(wèi)生。

20、清洗上下班時間和休息日應(yīng)按甲方規(guī)定執(zhí)行，不得擅自改動，確保清洗工期的如數(shù)完成。

四、施工方法及標(biāo)準(zhǔn)：

玻璃清洗方法：

施工工具：

吊繩、吊板、保險帶、玻璃刮刀、涂抹器、水桶、毛巾。

清潔劑性能：

莊臣奇亮玻璃清潔劑，對玻璃表面無任何副作用，不但能去除玻璃表面的污跡而使玻璃煥然一新，同時能增加玻璃表面抗酸雨的能力及起到增強(qiáng)玻璃抗污染能力。·清洗標(biāo)準(zhǔn)：

先涂抹清潔劑一次，然后用玻璃刮刀將清潔劑刮干凈即可。

五、施工人員及工期安排：

1、本公司將安排下吊操作工人7名，輔助工1名，現(xiàn)場安全管理員1名及其它施工管理人員，預(yù)計15天左右完成。

2、如貴公司因工期有特殊要求，本公司將另行調(diào)整安排。

（1）補(bǔ)充人力。

（2）同時工藝流程上作出調(diào)整，加緊同步操作，增進(jìn)速度，以保證工期。

幕墻施工方案 篇9

1施工準(zhǔn)備

（1）材料準(zhǔn)備

1）型材：應(yīng)進(jìn)行表面粉末噴涂處理。型材的品種、級別、規(guī)格、顏色、斷面形狀、表面粉末噴涂厚度等，必須符合設(shè)計要求，其成分及機(jī)械性能應(yīng)有生產(chǎn)廠家的合格證明，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)入現(xiàn)場要進(jìn)行外觀檢查；要平直規(guī)方，表面無污染、麻面、凹坑、劃痕、翹曲等缺陷，并分規(guī)格、型號分別碼放在室內(nèi)木方墊上。

2）玻璃：采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)low-e中空鋼化或中空鍍膜玻璃，外觀質(zhì)量和光學(xué)性能應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)。

3）橡膠條、橡膠墊：應(yīng)有耐老化阻燃性能試驗出廠證明，尺寸符合設(shè)計要求，無斷裂現(xiàn)象。

4）裝飾壓條、扣件：顏色一致，無扭曲、劃痕、損傷現(xiàn)象，尺寸符合設(shè)計要求。

5）連接龍骨的連接件：豎向龍骨與水平龍骨之間的鍍鋅連接件、豎向龍骨之間接專用的內(nèi)套管及連接件等，均要在廠家預(yù)制加工好，材質(zhì)及規(guī)格尺寸要符合設(shè)計要求。

6）承重緊固件：豎向龍骨與結(jié)構(gòu)主體之間，通過承重緊固件進(jìn)行連接，緊固件的規(guī)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，為了防止腐蝕，本工程采用不銹鋼緊固件。

7）螺栓、螺帽、鋼釘?shù)染o固件采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制品，規(guī)格尺寸符合設(shè)計要求。

8）密封膠：接縫密封膠是保證幕墻具有防水性能、氣密性能和抗震性能的關(guān)鍵。其材料必須有很好的防滲透、抗老化、抗腐蝕性能，并具有能適應(yīng)結(jié)構(gòu)變形和溫度脹縮的彈性。

9）保溫材料：采用優(yōu)質(zhì)品牌，導(dǎo)熱系數(shù)、防水性能和厚度要符合設(shè)計要求。

（2）主要機(jī)具：垂直運輸機(jī)械、電焊機(jī)、焊釘搶、電動改錐、梅花板手、活動扳手、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺、鐵水平、鋼板尺、鋼角尺。

（3）作業(yè)條件：

1）鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)已完工；

2）根據(jù)主體結(jié)構(gòu)各層往上已彈的豎向軸線，對照原結(jié)構(gòu)設(shè)計圖軸距尺寸，用經(jīng)緯儀核實后，在各層樓板邊緣彈出豎向龍骨的中心線，同時核對各層預(yù)埋件中心線與豎向龍骨中心線是否一致相符，如果有誤差，預(yù)先制定處理方案；

3）核實主體結(jié)構(gòu)實際總標(biāo)高是否與設(shè)計總標(biāo)高相符，同時把各層的樓面標(biāo)高標(biāo)在樓板邊，便以安裝幕墻時核對；

4）根據(jù)主體結(jié)構(gòu)的平面拄距尺寸，用經(jīng)緯儀找出玻璃幕墻最外邊緣尺寸，要注意到與其他外墻飾面材料連接節(jié)點的構(gòu)造方法相呼應(yīng)。（以上內(nèi)容是找出x軸、y軸、z軸尺寸線）；

5）操作用外架子（或電動吊籃）已搭設(shè)好，并經(jīng)安全負(fù)責(zé)人員檢查驗收；

6）各種電動工具的臨時電源已預(yù)先接好，并進(jìn)行安全試運轉(zhuǎn)；

7）豎向龍骨、水母龍骨及各種配件已預(yù)先清點，并分類碼放到樓層指定的地點存放，有專人看管；

8）玻璃幕墻的防雷接地設(shè)計方案已完成。

2、施工工藝：

安裝緊固鐵件→橫豎龍骨裝配→安裝豎向主龍骨→安裝橫向次龍骨→安裝鍍鋅鋼板→安裝保溫防火礦棉→安裝玻璃→安蓋板及裝飾壓條→密封→清掃

3、操作工藝

主體結(jié)構(gòu)施工時埋件預(yù)埋形式及緊固鐵件與埋件連接方法，均要按設(shè)計圖紙要求進(jìn)行操作。采用角鋼連接件與主體結(jié)構(gòu)每層現(xiàn)澆混凝土樓板或梁內(nèi)的后置埋件焊接，然后用螺栓（鍍鋅）再與豎向龍骨連接。

緊固件的安裝是玻璃幕墻安裝過程中的主要環(huán)節(jié)，直接影響到幕墻與結(jié)構(gòu)主體連接牢固和安全程度。安裝時將緊固鐵件在縱橫兩方向中心線進(jìn)行對正，初擰螺栓，校正緊固件位置后，再擰緊螺栓。緊固件安裝時，也是先對正縱橫中心線后，再進(jìn)行電焊焊接，焊縫長度、高度及電焊條的質(zhì)量均按結(jié)構(gòu)焊縫要求。

幕墻施工方案 篇10

整體外裝工程，應(yīng)在施工完畢后，進(jìn)行一次室內(nèi)、室外全面徹底清洗，保證工程能圓滿達(dá)到竣工驗收優(yōu)良等級。

11.1清洗順序

按照由上至下、先室內(nèi)后室外的順序清洗；

11.2清洗方法

鋁板、玻璃及其他面板清洗時，用中性清洗劑，鋁合金型材用型材清洗劑，清洗劑間不能互相產(chǎn)生反應(yīng)，不能錯用，清洗時應(yīng)隔離。清洗前須先以清洗劑作檢查，證明對鋁合金無腐蝕作用之后方可使用，清洗后用清水沖洗干凈；

禁止使用鋼絲刷、鋼絲絨、金屬刀作為清潔工具。

在清洗前須檢查清洗工具上有無粘附砂子、金屬屑等。

11.3清洗主要工具

清洗主要采用帶伸展吊籃的平軌式標(biāo)準(zhǔn)型擦窗機(jī)。

11.4清洗方案

室內(nèi)清洗：首先將幕墻龍骨保護(hù)膠帶撕干凈，用純棉布蘸天那水或二甲苯擦去龍骨上的粘接劑，然后清除裝飾材料的防護(hù)膜，有污染處用清洗劑清洗干凈，并用清水沖洗，最后用干布擦干；

室外清洗：外墻面積大，高度較高，所以采用帶伸展吊籃的平軌式標(biāo)準(zhǔn)型擦窗機(jī)進(jìn)行清洗；

11.5清洗時的注意安全事項

清洗前做好工人安全技術(shù)交底；

注意做好操作工人的安全防護(hù)工作；

對清洗的輔助器械要做到安全可靠無故障，確保操作工人安全； 遇大風(fēng)天（4級以上）、雨天不進(jìn)行外墻清洗工作；

外墻清洗時，建筑物周圍應(yīng)設(shè)有警界線，防止閑雜人等進(jìn)行清洗范圍；

所有高處清洗的操作工人需配有安全帶，工人的安全帶必須與其它牢固的結(jié)構(gòu)相連接。

幕墻施工方案 篇11

幕墻工程冬季施工方案

幕墻冬期施工是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節(jié)，質(zhì)量事故的隱蔽性和滯后性較為突出，施工計劃和準(zhǔn)備工作的時間性很強(qiáng)。為確保在冬期中能進(jìn)行正常的施工生產(chǎn)，保證工程質(zhì)量不受季節(jié)性氣候的影響，特制本方案用以指導(dǎo)施工。

一、冬期施工的時間及內(nèi)容

1、根據(jù)JGJ104《建筑工程冬期施工規(guī)程》規(guī)定，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)五天穩(wěn)定低于5℃即進(jìn)入冬期施工，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)五天高于5℃時解除冬期施工。

2、冬施期間隨時有可能遇到大風(fēng)、大雪、寒流等氣溫急劇下降的惡劣天氣，每次寒流天氣雖短，但氣溫平均下降5℃～10℃左右，這是冬施的關(guān)鍵，出問題的可能性最大。為確保工程質(zhì)量，降低成本，以求合理的經(jīng)濟(jì)效益，參考多年冬施經(jīng)驗，在嚴(yán)冬季節(jié)基線氣溫下降到-15℃以下時，暫停施工，躲過寒流，待氣溫回升后，再進(jìn)行施工。對施工部位未能達(dá)到抵抗凍害的成品，必須加強(qiáng)施工保溫措施，預(yù)防可能發(fā)生的質(zhì)量事故。對確實不能停工需繼續(xù)施工的工程項目，需經(jīng)公司總工程師審批同意，并采取相應(yīng)可靠的防凍措施和施工方法，方能施工。故工程各級管理人員，要隨時注意天氣的變化，做好每天的氣溫記錄，合理安排工序搭接，確保在冬施期間安全、質(zhì)量無事故。

二、冬期施工準(zhǔn)備工作

1、搞好冬期施工，冬施準(zhǔn)備工作是關(guān)鍵，各有關(guān)部門一定要引起足夠重視，必須做好各項準(zhǔn)備工作。

（1）由技術(shù)部編制冬期施工方案。方案確定后，要組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)，并向隊組進(jìn)行交底。

（2）進(jìn)入冬期施工前，對測溫保溫等專業(yè)人員組織培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識，明確職責(zé)，經(jīng)考試合格后，方準(zhǔn)上崗工作。

（3）幕墻為垂直高空作業(yè)，應(yīng)合理安排施工工序，避免交差作業(yè)，防止上下同時施工。

2、材料準(zhǔn)備

（1）冬施用的測溫記錄表格、溫度計，要及早做好準(zhǔn)備。（2）根據(jù)工程進(jìn)度、實物工程量要求，組織保溫材料、塑料布、阻燃被、有關(guān)機(jī)具進(jìn)場。

3、現(xiàn)場準(zhǔn)備

（1）做好冬期現(xiàn)場辦公室、職工宿舍的取暖工作。

（2）施工用給水管道、消防給水管保溫管殼（3cm厚）外捆彩條布保溫。明管采用膠皮管，隨用隨收，防止入冬后水管閥門凍壞，影響生產(chǎn)、生活用水。

（3）冬施用電量加大，要重新復(fù)核變壓器容量，接通電源。

三、冬期施工技術(shù)措施

1、對于幕墻冬季施工，最應(yīng)解決的是硅酮耐候膠的注膠工序，過低的溫度，將影響耐候膠的固化質(zhì)量。因此應(yīng)避免在溫度較低的夜間、早晨和傍晚進(jìn)行注膠，需要選擇中午（11:00至15:00）的時間進(jìn)行。

2、同時，注膠時應(yīng)由主管項目經(jīng)理委托專職質(zhì)檢人員，對粘接材料的表面進(jìn)行檢查后，方可進(jìn)行注膠工序。質(zhì)檢人員應(yīng)對施工當(dāng)天的溫度進(jìn)行詳細(xì)的記錄，并及時抽查固化后的質(zhì)量，出現(xiàn)問題立即返工。

3、幕墻鋼結(jié)構(gòu)工程冬施要求：

（1）骨架在負(fù)溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)時，要注意溫度變化引起的鋼結(jié)構(gòu)外形尺寸的偏差。如鋼結(jié)構(gòu)在常溫下制作在負(fù)溫下安裝時，要采取措施調(diào)整偏差。

（2）避免雪天室外作業(yè)，尤其時雨雪交加的天氣，應(yīng)停止施工。雪后，室外腳手架和施工作業(yè)面上的積雪要清理干凈，再行作業(yè)。對冬季施工所使用的機(jī)械設(shè)備，進(jìn)行冬季維護(hù)，添加防凍劑，以保證機(jī)械設(shè)備及車輛的正常運轉(zhuǎn)。

（3）加強(qiáng)對施工人員的冬季施工教育，時刻提醒施工人員冬季工的注意事項。同時對施工人員發(fā)放棉手套、棉衣等勞保用品，做好施工人員的防寒防凍工作。

（4）吊藍(lán),外墻腳手架應(yīng)采用塑料布防風(fēng)，掛保溫簾保溫，保證高空作業(yè)人員正常施工。

（5）增加吊藍(lán),腳手架安全網(wǎng)面積和密度，提高高空作業(yè)安全系數(shù)，堅持預(yù)防為主的原則。

四、冬施安全措施

1、對工地所有在用、停用、待修、在修及庫存的機(jī)械設(shè)備，進(jìn)行一次全面徹底的檢查，如有問題及時整改，切實落實冬施期間機(jī)械設(shè)備的管理、維護(hù)工作。

2、不用的機(jī)械設(shè)備入庫存放，對各封閉和暫時停用的機(jī)械設(shè)備、車輛要將水放凈掛好牌，防止凍壞、損傷。

3、多班作業(yè)的機(jī)械設(shè)備，應(yīng)按規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行交接班手續(xù)，收班前認(rèn)真做好班后的保養(yǎng)工作。

4、備好入冬物資：車輛機(jī)械設(shè)備應(yīng)加設(shè)保溫套，配好防凍液、防滑液等，準(zhǔn)備冬期用各種燃料和潤滑油料。

5、遇有六級及六級以上大風(fēng)時，停止作業(yè)。

6、安全部門在冬施前要組織各工種施工人員進(jìn)行安全教育，提高冬施安全意識。每天班前10分鐘，進(jìn)行安全交底，班后5分鐘檢查避免安全隱患，并做好記錄。

7、加強(qiáng)安全檢查，嚴(yán)禁施工現(xiàn)場材料亂堆亂放。發(fā)現(xiàn)易燃、易爆、危險品存在隱患的，責(zé)令及時整改并及時復(fù)查。

8、做好安全防護(hù)工作，修好生活區(qū)與施工區(qū)的出入通道，做好防凍、防滑、防煤氣中毒、防爆等工作。及時處理地面的積水，防冰面滑倒傷人。

9、大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺，如有松動下沉現(xiàn)象，務(wù)必及時報告項目領(lǐng)導(dǎo)，并及時處理。

10、各種機(jī)械要有專人管理，上機(jī)操作者要有考試合格證，并嚴(yán)格按操作規(guī)程要求進(jìn)行操作，禁止違章作業(yè)。

11、吊裝采用電葫蘆吊裝（詳見施工組織設(shè)計），在明顯處掛安全標(biāo)識，并由專業(yè)信號工進(jìn)行指揮。

12、施工時如接觸熱水、汽源等，要防止?fàn)C傷。

13、采用熱熔法進(jìn)行防水施工時，溶劑基層處理劑未充分揮發(fā)前不得使用噴燈（或熱熔噴槍）操作；操作時必須保持火焰與卷材的噴距，嚴(yán)防火災(zāi)發(fā)生。

14、冬季施工人員，應(yīng)配備好冬施專業(yè)手套、鞋帽、衣物等防寒勞保用品，并定期發(fā)施，以保證施工人員正常施工。

五、冬施質(zhì)量保證措施

1、冬期施工前，進(jìn)行一次冬施準(zhǔn)備工作大檢查，不具備冬施要求的不得進(jìn)行冬期施工，對各級管理技術(shù)人員和冬施人員進(jìn)行逐級技術(shù)安全交底，使每個施工人員、操作人員了解冬施要求，保證冬施措施貫徹執(zhí)行。

2、除按常溫質(zhì)量檢查要求外，還要對冬施各項工作進(jìn)行監(jiān)督檢查。

3、認(rèn)真做好混凝土的質(zhì)量控制和強(qiáng)度檢測工作，混凝土試塊必須按規(guī)定部位、組數(shù)制作，加強(qiáng)對試塊養(yǎng)護(hù)管理。

4、冬期施工雖已采用外加劑的方法，但不可以掉以輕心，還必須覆蓋保溫，在嚴(yán)冬天氣還可以采用材料加熱等輔助措施。

六、冬施消防措施

1、冬期施工必須做好現(xiàn)場和生活區(qū)的防火工作，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場用火申請管理制度，現(xiàn)場嚴(yán)禁生火取暖。

2、入冬前對所有取暖加溫措施進(jìn)行一次全面檢修，對職工進(jìn)行取暖安全知識教育，防止火災(zāi)等安全事故發(fā)生。

3、設(shè)置足量滅火器，認(rèn)真貫徹執(zhí)行市防火安全委員會有關(guān)規(guī)定，做好施工現(xiàn)場消防工作。

4、阻燃稻草被必須按消防局指定的廠家進(jìn)貨，阻燃系數(shù)要符合要求，要有檢測報告。

5、加強(qiáng)對易燃、易爆、有毒物品的管理，對現(xiàn)場進(jìn)出的易燃、易爆物品設(shè)專用倉庫分隔存放，并設(shè)防火標(biāo)識。

6、各種可燃材料要遠(yuǎn)離火源，用火完后要檢查是否有遺落的火種。

幕墻施工方案 篇12

幕墻工程

冬 季

施

工

方

案

幕墻工程冬季施工方案

幕墻冬期施工是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節(jié)，質(zhì)量事故的隱蔽性和滯后性較為突出，施工計劃和準(zhǔn)備工作的時間性很強(qiáng)。為確保在冬期中能進(jìn)行正常的施工生產(chǎn)，保證工程質(zhì)量不受季節(jié)性氣候的影響，特制定本方案用以指導(dǎo)施工。

一、冬期施工的時間及內(nèi)容

1、根據(jù)JGJ104《建筑工程冬期施工規(guī)程》規(guī)定，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)五天穩(wěn)定低于5℃即進(jìn)入冬期施工，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)五天高于5℃時解除冬期施工。

2、冬季施工期間隨時有可能遇到大風(fēng)、大雪、寒流等氣溫急劇下降的惡劣天氣，每次寒流天氣雖短，但氣溫平均下降5℃～10℃左右，這是冬施的關(guān)鍵，出問題的可能性最大。為確保工程質(zhì)量，降低成本，以求合理的經(jīng)濟(jì)效益，參考多年冬施經(jīng)驗，在嚴(yán)冬季節(jié)基線氣溫下降到-15℃以下時，暫停施工，躲過寒流，待氣溫回升后，再進(jìn)行施工。對施工部位未能達(dá)到抵抗凍害的成品，必須加強(qiáng)施工保溫措施，預(yù)防可能發(fā)生的質(zhì)量事故。對確實不能停工需繼續(xù)施工的工程項目，需經(jīng)公司總工程師審批同意，并采取相應(yīng)可靠的防凍措施和施工方法，方能施工。故工程各級管理人員，要隨時注意天氣的變化，作好每天的氣溫記錄，合理安排工序搭接，確保在冬施期間安全、質(zhì)量無事故。

二、冬期施工準(zhǔn)備工作

1、搞好冬期施工，冬施準(zhǔn)備工作是關(guān)鍵，各有關(guān)部門一定要引起足

夠重視，必須做好各項準(zhǔn)備工作。

? 由技術(shù)部編制冬期施工方案。方案確定后，要組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)，并向隊組進(jìn)行交底。

? 進(jìn)入冬期施工前，對測溫保溫等專業(yè)人員組織培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識，明確職責(zé)，經(jīng)考試合格后，方準(zhǔn)上崗工作。

? 幕墻為垂直高空作業(yè)，應(yīng)合理安排施工工序，避免交差作業(yè)，防止上下同時施工。

2、材料準(zhǔn)備

? 冬施用的測溫記錄表格、溫度計，要及早做好準(zhǔn)備。? 根據(jù)工程進(jìn)度、實物工程量要求，組織保溫材料、塑料布、阻燃被、有關(guān)機(jī)具進(jìn)場。

3、現(xiàn)場準(zhǔn)備

? 做好冬期現(xiàn)場辦公室、職工宿舍的取暖工作。

? 施工用給水管道、消防給水管、混凝土泵管等用夾心玻璃巖棉保溫管殼（3cm厚）外捆彩條布保溫。明管采用膠皮管，隨用隨收，防止入冬后水管閥門凍壞，影響生產(chǎn)、生活用水。? 冬施用電量加大，要重新復(fù)核變壓器容量，接通電源。

三、冬期施工技術(shù)措施

1、對于幕墻冬季施工，最應(yīng)解決的是硅酮耐候膠的注膠工序，過低的溫度，將影響耐候膠的固化質(zhì)量。因此應(yīng)避免在溫度較低的夜間、早晨和傍晚進(jìn)行注膠，需要選擇中午（11:00至15:00）的時間進(jìn)行。

2、同時，注膠時應(yīng)由主管項目經(jīng)理委托專職質(zhì)檢人員，對粘接材料的表面進(jìn)行檢查后，方可進(jìn)行注膠工序。質(zhì)檢人員應(yīng)對施工當(dāng)天的溫度進(jìn)行詳細(xì)的記錄，并及時抽查固化后的質(zhì)量，出現(xiàn)問題立即返工。

3、幕墻鋼結(jié)構(gòu)工程冬施要求：

? 骨架在負(fù)溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)時，要注意溫度變化引起的鋼結(jié)構(gòu)外形尺寸的偏差。如鋼結(jié)構(gòu)在常溫下制作在負(fù)溫下安裝時，要采取措施調(diào)整偏差。

? 嚴(yán)格按照焊接技術(shù)規(guī)范中有關(guān)焊口預(yù)熱的規(guī)定進(jìn)行，對焊條采取保溫處理，施工前在保溫箱內(nèi)存放，施工中有專門的保溫桶存放，來保證焊接質(zhì)量。

? 避免雪天室外作業(yè)，尤其時雨雪交加的天氣，應(yīng)停止施工。? 雪后，室外腳手架和施工作業(yè)面上的積雪要清理干凈，再行作業(yè)。

? 對冬季施工所使用的機(jī)械設(shè)備，進(jìn)行冬季維護(hù)，添加防凍劑，以保證機(jī)械設(shè)備及車輛的正常運轉(zhuǎn)。

? 加強(qiáng)對施工人員的冬季施工教育，時刻提醒施工人員冬季工的注意事項。同時對施工人員發(fā)放棉手套、棉衣等勞保用品，做好施工人員的防寒防凍工作。

? 井架,外墻腳手架應(yīng)采用塑料布防風(fēng)，掛保溫簾保溫，保證高空作業(yè)人員正常施工。

? 增加井架,腳手架安全網(wǎng)面積和密度，提高高空作業(yè)安全系數(shù)，堅持預(yù)防為主的原則。

四、冬施安全措施

1、對工地所有在用、停用、待修、在修及庫存的機(jī)械設(shè)備，進(jìn)行一次全面徹底的檢查，如有問題及時整改，切實落實冬施期間機(jī)械設(shè)備的管理、維護(hù)工作。

2、不用的機(jī)械設(shè)備入庫存放，對各封閉和暫時停用的機(jī)械設(shè)備、車輛要將水放凈掛好牌，防止凍壞、損傷。

3、多班作業(yè)的機(jī)械設(shè)備，應(yīng)按規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行交接班手續(xù)，收班前認(rèn)真做好班后的保養(yǎng)工作。

4、備好入冬物資：車輛機(jī)械設(shè)備應(yīng)加設(shè)保溫套，配好防凍液、防滑液等，準(zhǔn)備冬期用各種燃料和潤滑油料。

5、遇有六級及六級以上大風(fēng)時，停止作業(yè)。

6、安全部門在冬施前要組織各工種施工人員進(jìn)行安全教育，提高冬施安全意識。每天班前10分鐘，進(jìn)行安全交底，班后5分鐘檢查避免安全隱患，并做好記錄。

7、加強(qiáng)安全檢查，嚴(yán)禁施工現(xiàn)場材料亂堆亂放。發(fā)現(xiàn)易燃、易爆、危險品存在隱患的，責(zé)令及時整改并及時復(fù)查。

8、做好安全防護(hù)工作，修好生活區(qū)與施工區(qū)的出入通道，做好防凍、防滑、防煤氣中毒、防爆等工作。及時處理地面的積水，防冰面滑倒傷人。

9、大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺，如有

松動下沉現(xiàn)象，務(wù)必及時報告項目領(lǐng)導(dǎo)，并及時處理。

10、各種機(jī)械要有專人管理，上機(jī)操作者要有考試合格證，并嚴(yán)格按操作規(guī)程要求進(jìn)行操作，禁止違章作業(yè)。

11、施工時如接觸熱水、汽源等，要防止?fàn)C傷。

12、冬季施工人員，應(yīng)配備好冬施專業(yè)手套、鞋帽、衣物等防寒勞保用品，并定期發(fā)施，以保證施工人員正常施工。

五、冬施質(zhì)量保證措施

1、冬期施工前，進(jìn)行一次冬施準(zhǔn)備工作大檢查，不具備冬施要求的不得進(jìn)行冬期施工，對各級管理技術(shù)人員和冬施人員進(jìn)行逐級技術(shù)安全交底，使每個施工人員、操作人員了解冬施要求，保證冬施措施貫徹執(zhí)行。

2、除按常溫質(zhì)量檢查要求外，還要對冬施各項工作進(jìn)行監(jiān)督檢查。

3、當(dāng)施工溫度低于零下5攝氏度時，鋼結(jié)構(gòu)施工需要配備焊條保溫箱和保溫桶，以及增設(shè)適當(dāng)?shù)膰鷵醮胧?，對此環(huán)境下的焊接焊縫增加檢查力度和抽檢數(shù)量；

4、幕墻用的耐候膠必須在產(chǎn)品制定的溫度下施工，低于施工要求溫度應(yīng)停止施工，防止因膠失效而造成質(zhì)量隱患。耐候膠施工溫度不低于零下5度。

5、嚴(yán)禁在有冰凍情況的邊緣注膠。

6、冬季施工過程中對于外墻保溫發(fā)泡的溫度影響較大，當(dāng)?shù)陀谕獗氐氖┕囟葢?yīng)停止外保溫施工，等溫度緩和后才能繼續(xù)。以保證建筑整體的節(jié)能保溫功能。

六、冬施消防措施

1、冬期施工必須做好現(xiàn)場和生活區(qū)的防火工作，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場用火申請管理制度，現(xiàn)場嚴(yán)禁生火取暖。

2、入冬前對所有取暖加溫措施進(jìn)行一次全面檢修，對職工進(jìn)行取暖安全知識教育，防止火災(zāi)等安全事故發(fā)生。

3、設(shè)置足量滅火器，認(rèn)真貫徹執(zhí)行市防火安全委員會有關(guān)規(guī)定，做好施工現(xiàn)場消防工作。

4、阻燃稻草被必須按消防局指定的廠家進(jìn)貨，阻燃系數(shù)要符合要求，要有檢測報告。

5、加強(qiáng)對易燃、易爆、有毒物品的管理，對現(xiàn)場進(jìn)出的易燃、易爆物品設(shè)專用倉庫分隔存放，并設(shè)防火標(biāo)識。

6、各種可燃材料要遠(yuǎn)離火源，用火完后要檢查是否有遺落的火種。

此外現(xiàn)場遇有其他突發(fā)現(xiàn)象由現(xiàn)場項目部立即向公司通報，并且成立專門應(yīng)急小組負(fù)責(zé)組織現(xiàn)場救援和應(yīng)對。應(yīng)急救援小組成員電話保持24小時開機(jī)狀態(tài)，同時現(xiàn)場設(shè)置應(yīng)急救援電話和聯(lián)系人。分別在宿舍和施工，辦公現(xiàn)場公示欄公示。

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