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玻璃幕墻方案
玻璃幕墻方案一直以來都是現代建筑設計中備受關注的一個重要環(huán)節(jié)。幕墻作為建筑外墻的一種形式，不僅具有裝飾性，更是起到了保溫、隔熱和防水等功能。而玻璃作為幕墻的主要構件，其表面光滑、透明的特性可以讓建筑在陽光的照射下呈現出絢麗的光彩。在本文中，我們將詳細探討玻璃幕墻方案的設計、使用和維護等方面。
首先，玻璃幕墻方案的設計是一項挑戰(zhàn)性的工作。設計師需要考慮建筑的整體風格和功能需求，合理使用玻璃幕墻的數量、尺寸和形狀，以達到美觀、透光性和安全性的平衡。例如，在高溫氣候下，設計師可以使用具有隔熱功能的鍍膜玻璃，以減少太陽輻射進入室內的效果。另外，設計師還需要考慮玻璃幕墻的結構，如采用什么樣的支撐系統(tǒng)、連接方式和密封材料等，以確保幕墻的穩(wěn)定性和長期使用性能。
其次，玻璃幕墻方案的使用可以極大地提升建筑的視覺效果和舒適度。玻璃幕墻可以讓建筑在光線的照射下呈現出明亮、通透的效果，為室內提供良好的自然采光和景觀觀賞。另外，透明的玻璃幕墻還可以增加建筑的立體感和現代感，與周圍環(huán)境相融合，形成一個和諧統(tǒng)一的整體。而通過合理設置玻璃幕墻的開窗和通風系統(tǒng)，還可以實現建筑內外空氣的對流，提高室內空氣的質量和舒適度。
最后，玻璃幕墻方案的維護是確保其持久性和功能性的重要環(huán)節(jié)。玻璃幕墻需要定期清潔和維修，以保持其外觀的美觀和透光性。清潔可以采用專業(yè)的清洗設備和清潔劑，定期除去表面的污漬和塵埃，并檢查幕墻的密封性能和結構穩(wěn)定性。對于有損壞或老化的玻璃和密封材料，需要及時更換和修補，以避免水滲漏和氣密性下降的問題。此外，定期檢查玻璃幕墻的支撐結構和連接件的完整性和穩(wěn)定性，對于發(fā)現的問題需要及時加以修復，以確保建筑的安全和正常使用。
綜上所述，玻璃幕墻方案在現代建筑中具有重要的地位。通過合理的設計、使用和維護，可以使幕墻發(fā)揮最佳的功能和效果，為建筑提供美觀、舒適和安全的外觀。因此，設計師和建筑師在選擇和應用玻璃幕墻時，需要充分考慮建筑的特點和需求，并與專業(yè)的施工團隊密切合作，保證幕墻的質量和效果。只有這樣，才能真正實現玻璃幕墻方案的價值和意義。
干掛石材幕墻施工方案
一、前期準備工作
1. 確定設計方案：在施工前，需要先確定好干掛石材幕墻的設計方案，包括石材材質、顏色、規(guī)格等。設計方案的確定要充分考慮到建筑的風格和要求，確保與整體建筑風格協(xié)調統(tǒng)一。
2. 勘察現場：在施工前，需要對干掛石材幕墻的施工現場進行勘察，包括測量墻面尺寸，并查看是否有特殊的施工要求和難點。
3. 準備材料和工具：根據設計方案確定所需要的干掛石材材料，并及時采購，確保材料的質量。同時，準備好施工所需的工具和設備，包括吊裝設備、施工腳手架等。
二、施工步驟
1. 墻面處理：施工前，需要先對墻面進行處理，確保墻面的平整、牢固。如有需要，可以先進行墻面的批刮、找平等工作。墻面處理完成后，進行墻面的基層處理，以保證石材可牢固地粘貼在墻面上。
2. 石材切割：根據設計方案的要求，將購買到的石材進行切割。切割時要求精細，確保石材邊緣的光滑度和平直度。切割完成后，對石材邊緣進行打磨，以提高石材的觀感。
3. 定位裝置安裝：在墻面處理完成后，需要根據設計方案確定石材的布局和安裝定位點。安裝定位裝置時要求準確，確保石材可以平整、均勻地安裝在墻面上。
4. 石材安裝：在定位裝置確定好后，開始進行石材的安裝。安裝時需要注意石材的厚度、顏色和圖紋的統(tǒng)一性。石材的安裝可以采用懸掛式或者扣壓式安裝，具體根據設計要求來定。安裝過程中要避免石材的破損和劃傷，確保石材的質量。
5. 石材連接：石材之間的連接一般采用耐候膠進行粘接，以增強石材的穩(wěn)固性和美觀度。連接膠要選擇合適的顏色，與石材的顏色相協(xié)調，使得連接處不易察覺。
6. 清潔和保養(yǎng)：石材安裝完成后，要及時對干掛石材幕墻進行清潔和保養(yǎng)。清潔時要避免使用強酸、強堿等腐蝕性物質，以防損傷石材表面。定期進行干掛石材幕墻的檢查，及時處理石材開裂、脫落等問題。
三、注意事項
1. 技術要求高：干掛石材幕墻的施工要求技術高，對施工人員的技能要求較高，需由經驗豐富的施工人員進行操作，以確保施工質量。
2. 安全防護措施：在施工過程中，要注意施工現場的安全問題，配備相關的安全設備和防護措施，確保施工人員的安全。
3. 施工周期長：干掛石材幕墻的施工周期相對較長，需要有足夠的時間和人力進行施工。
干掛石材幕墻的施工方案需要充分考慮設計方案、勘察現場、準備材料和工具等前期準備工作，并按照墻面處理、石材切割、定位裝置安裝、石材安裝、石材連接、清潔和保養(yǎng)等施工步驟進行。在施工過程中要注意技術要求、安全防護措施和施工周期等注意事項。只有嚴格按照施工方案進行施工，才能保證干掛石材幕墻的施工質量和美觀度。
目 錄
一、工程概況..................................................................1 二、編制依據..................................................................1 三、施工組織及準備............................................................1 四、幕墻拆除和安裝施工........................................................1 五、施工過程控制程序..........................................................4 六、施工安全..................................................................4 七、環(huán)境保護措施..............................................................5
八、環(huán)境保護措施...............................................................5
九、施工安全...................................................................5
一、工程概況
青島東方影都萬達城展示樣板幕墻工程，展示樣板主題結構為框架鋼結構，樣板段為折線玻璃幕墻、及弧形鋁板幕墻，完成高度為31.5m、總面積大約1064㎡，為達到設計院整體效果，我司對部分幕墻進行拆改。
二、編制依據
相關的規(guī)范、技術規(guī)程
金星卓宏設計院提供的相關圖紙
設計交底文件
公司有關技術、質量、安全、文明施工文件
相關的施工技術交底文件
三、施工組織及準備
1、做好測量控制網，施工中經常復核。
2、積極組織材料、設備貨源，根據施工進度計劃，及時準備現場所需各種材料，成品，半成品，機械設備等。
3、合理組織勞動力，安排好勞動力進場時間、順序和生活設施。
四、幕墻拆除安裝施工
鋁板幕墻拆除方案：
1、施工流程：
設置安全區(qū)域→搭設腳手架→安全防護搭設→跳板鋪設→拆除鋁板幕墻→局部骨架加固→拆除骨架→檢查型材焊接是否牢固→清理小件。
鋁板幕墻根據施工順序根據現場實際情況進行拆除，拆除時注意安全防護。
每塊鋁板拆除時，注意對周邊不涉及拆除范圍的板塊保護，壁免破壞原有密封膠條及相鄰結構。
鋁板幕墻面板自上而下拆除，便于施工安全防護。待每層板塊拆除完畢，注意現場雜物清理。
2、施工方案：
為了達到整體效果，按設計院要求，涉及范圍內部分幕墻一律拆改，具體拆除范圍和尺寸詳見樣板段幕墻施工圖紙。
鋁板幕墻面板拆除后，拆除幕墻骨架會影響到原有幕墻結構，拆除前先對埋件、連接系統(tǒng)、龍骨系統(tǒng)、及緊固件進行仔細校核，如有必要局部加固，應當先加固后拆除，以確保幕墻的安全性。拆除后復查骨架型材的牢固性，拆除切口斷面應注意防銹處理。
3、施工準備：
（1）搭設排架，腳手架，在靠幕墻腳手架上鋪設雙層竹芭，防止幕墻碎塊墜落。拆除原有鋁板幕墻，并用專用清潔材料清理骨架型材斷面，檢查型材的牢固性，將型材斷面進行 1 成品保護。將拆除的幕墻廢料外運。
（2）所有材料及各種附件配套齊全，并具有產品出廠合格證書。
（3）防腐材料、防火材料、填縫材料、密封材料、保護材料、清潔材料等應符合設計要求和有關的規(guī)定。
（4）構件拆除后，應檢查其結構質量，如有損傷、變形及松動等問題，應及時進行修理、校正等處理。玻璃幕墻拆除方案：
1、拆改工程簡介：
本工程位于青島膠南開發(fā)區(qū)，青島東方影都萬達城展示樣板幕墻工程，展示樣板主體結構為框架鋼結構，樣板段為折線玻璃幕墻，及弧形鋁板幕墻，完成高度為31.5m總面積為1064㎡。
本方案主要是針對玻璃幕墻拆除而編制，本工程玻璃幕墻的玻璃分3種，一種采用的是TP8 +1.52+TP8厚夾膠安全鋼化玻璃，一種是磨砂玻璃；一種超白玻璃，樣板幕墻位于主樓西面位置。
2、施工準備：
①、施工人員必須認真熟悉結構及裝修施工圖紙，對拆除部位有清楚的了解。
②、施工前工長深化對《玻璃幕墻拆除方案》的理解，并對拆除施工操作人員進行詳細安全、技術交底，使操作工人對圖紙和規(guī)范要求、施工準備、施工方法和措施、注意事項有詳細了解。
③、外腳手架搭設詳見大連海關項目外腳手架施工方案
④、外立面拆除施工層上必須設滿鋪操作挑板，對外架與鋼框架結構層封閉。
⑤、因拆除過程中危險性較大，在外腳手架外側立面采用密目安全網滿封。
⑥、隊伍進場前由生產經理帶隊對樣板段安全防護進行全面檢查，安全員負責監(jiān)督落實將臨邊防護搭設完、洞口封堵完。
⑦、根據現場實際情況安排架子工搭設一個便于拆除安全玻璃簡易操作平臺。
⑧、施工前施工員必須對拆除安全玻璃工人進行技術及安全交底。
⑨、施工員在施工前應檢查施工隊伍工具如扳手、美工刀、玻璃吸盤、手動葫蘆等，以及拆卸工程所需的高空作業(yè)勞保用品。
3、施工順序及方法：
①、夾膠安全玻璃幕墻拆除順序
剔除玻璃周邊的耐侯膠→拆除上下口蓋板→采用吸盤吸住鋼化玻璃板塊→拆除上下口各類連接壓塊→利用葫蘆將鋼化玻璃吊走→歸類堆放
折線夾膠玻璃高度位4.2m，且為超重玻璃，拆卸時要求；在松動玻璃壓板前在玻璃正背面各采用四個玻璃吸盤吸住玻璃，內外用葫蘆將吸盤吊住，然后拆卸玻璃壓板，施工人員在下面用吸盤將玻璃抬起，配合上面施工人員將葫蘆慢慢收緊，將夾膠玻璃慢慢移動至玻璃操作平臺，為防止玻璃破損一定要在腳手架操作上面鋪滿木板，玻璃放穩(wěn)后將玻璃四周用木板槽做好防護，用吊帶將玻璃四周捆好，用葫蘆將玻璃調至地面，堆放至指定安全位置。
②、普通玻璃幕墻拆除順序
處理玻璃裝配組件間的密封及四周收口→劃除玻璃周邊的耐侯膠→拆除幕墻玻璃外壓線→拆除固定玻璃壓塊。③超白玻璃幕墻拆除施工
（1）在進行裙樓安全白玻璃拆除前，先檢查外腳手架是否搭設完整，腳手板是否鋪好，是否固定牢靠。
（2）應準備好相應的拆卸工具，如扳手、美工刀、玻璃吸盤、手動葫蘆等，以及拆卸工程所需的高空作業(yè)勞保用品。
（3）為了保證幕墻玻璃板塊的順利拆卸，必須在幕墻內外兩側各自搭設簡易操作平臺，以方便玻璃板塊的落地。
（4）首先先采用美工刀切斷清除玻璃與封條之間的耐侯膠，再拆除上下口蓋板，然后采用玻璃吸盤吸住鋼化玻璃，內外用葫蘆將吸盤吊住。
（5）氣割割除鋼梁，先進行加固，然后施工。
（6）最后將松動的安全玻璃用葫蘆吊下來，玻璃底部人工抬起，向前隨葫蘆下滑至平移放下玻璃；注意因是安全玻璃，故玻璃下方應擱置柔性材料與堅實的地面隔開，確保玻璃完好。
（7）最后將安全玻璃人工抬到指定位置堆放。④、磨砂玻璃幕墻拆除施工
（1）在進行幕墻拆除前，先檢查外腳手架是否搭設完整，腳手板是否鋪好。
（2）應準備好相應的拆卸工具，如扳手、美工刀、玻璃吸盤等，以及拆卸工程所需的高空作業(yè)勞保用品。
（3）為了保證幕墻玻璃板塊的順利拆卸，必須在幕墻內外兩側各自搭設簡易操作平臺，以方便玻璃板塊的落地。
（4）首先先清除玻璃與封條之間的耐侯膠，然后取下封壓條，才采用美工刀隔斷各個玻璃板塊之間的耐侯膠。⑤、拆除幕墻玻璃
幕墻玻璃應從上至下拆除，采用玻璃吸盤，內外合力將玻璃板塊卸下。在拆除過程中，當幕墻整幅高度或寬度方向尺寸較大時，特別要注意拆除過程中的安全，適時進行調整。⑥、安全文明措施
（1）、切割工人持證上崗制：特殊工種必需持有上崗操作證，嚴禁無證操作。
（2）、施工作業(yè)的噪聲可能超過建筑施工現場的噪聲限值時，我方將在開工前向業(yè)主主管部門預先申明。
（3）、減少中午和夜間進行產生噪音的建筑施工作業(yè)，由于施工不能中斷技術原因和其他特殊情況，確需中午或夜間連續(xù)施工作業(yè)的，及時采取必要的降噪措施并向建設行政主管部門和環(huán)保部門申請。
（4）、持證上崗制：特殊工種必需持有上崗操作證，嚴禁無證操作。
（5）、防護設備的變動必須經項目經理部專職安全員總批準，變動后要有相應有效的防護措施，作業(yè)完后按原標準恢復，所有書面資料由專職安全員保管。
（6）、安全吸盤承載力必須到達1T且須預備兩套，以滿足現場施工需求。
（7）、拆除安全玻璃時工長、安全員必須全程監(jiān)控，以防安全事故發(fā)生。
（8）、拆除下來安全玻璃嚴禁集中堆放。
（9）、幕墻玻璃拆除時嚴禁野蠻施工，不得將玻璃從內往外砸，以免砸傷人。玻璃幕墻安裝方案
1、玻璃安裝
玻璃安裝前應將表面塵土和污物擦拭干凈。熱反射玻璃安裝應將鍍膜面朝向室內，非鍍膜面朝向室外。玻璃安裝施工過程中下方嚴禁行人通過，安裝現場四周設置隔離帶，安排專人看管，玻璃安裝前一定要做好玻璃四周防護，用木板或膠帶對玻璃四周進行保護，輕拿輕放，防止玻璃破損，對施工過程中不小心造成玻璃破損的班組及個人進行嚴厲處罰。并要求施工班組按原價賠償。
玻璃與構件不得直接接觸。玻璃四周與構件凹槽底應保持一定空隙，每塊玻璃下部應設 不少于二塊彈性定位墊塊；墊塊的寬度與槽口寬度相同，長度不應小于100mm；玻璃兩邊嵌入量及空隙應符合設計要求。
玻璃四周橡膠條應按規(guī)定型號選用，鑲嵌平整。橡膠條長度宜比邊框內槽口長1.5%～2，其斷口應留在四角；斜面斷開后應拼成預定的設計角度，并應用粘結劑粘結牢固后嵌入槽內。幕墻的分格玻璃接縫應橫平豎直、均勻一致。
2、硅酮密封膠施工
①、硅酮結構膠施工參照《打膠作業(yè)指導書》操作。
②、硅酮耐候密封膠的施工厚度應大于3.5mm，施工寬度不應小于施工厚度的2倍，膠縫應使用泡沫棒填塞。打膠前應用對應的清潔劑對膠縫進行清潔
③硅酮耐候膠在接縫內應形成相對兩面粘結，并不得三面粘結。
五、施工過程控制程序
1、施工前期工作主要包括下列內容：
①建立施工組織管理機構（項目組），管理人員配備到位。
②編制施工計劃。
③編制技術文件、主要設備需用計劃。
④編制現場安裝，拆除計劃。
⑤技術交底。
2、現場施工過程控制內容：
①、開工前，施工員對施工組全體成員進行技術交底，并在施工員施工日記上記錄交底的時間、內容及參加交底的人數，參加交底的人員要在技術交底上簽名。
②、技術交底要求：工程內容、工藝流程、工序劃分、施工方法、檢驗要求及工序的交接辦法都要交代清楚。
③、電工、焊工等特種作業(yè)人員要持證上崗，所持證件須在有效期內。
④、開工前，施工員要對施工班組全體成員進行安全交底，參加交底人員要在安全交底記錄表上簽字。
⑤、每道工序（過程）完工后，實行由班組“自檢”、施工員“復檢”和質檢員“終檢”的三檢制，上道工序檢驗不合格，不準轉入下道工序施工。焊接、隱蔽件、打膠工序稱等特殊工程控制：
a、過程鑒定，監(jiān)督施工的過程方法符合要求并有效實施。
b、對所使用的設備、設施能力（包括精確度、安全性、可用性等要求）及維護保養(yǎng)有嚴格要求，并保存維護保養(yǎng)記錄。
c、關鍵工序和特殊工序的操作人員必須經過培訓，持證上崗。
d、對關鍵工序和特殊工序予以明確標識，并進行嚴格的連續(xù)質量監(jiān)控。
e、過程的再確認，按規(guī)定的時間間隔或生產條件發(fā)生變化時（如材料、設施、人員的變化等），應對上述過程進行再確認，確保對影響過程能力的變化及時作出反應，根據需要對相應的生產工藝和作業(yè)指導書進行更改。
六、施工安全
1、建立項目安全施工管理小組，由項目經理直接領導。
2、任命項目專職安全員，督促安全文明施工制度的執(zhí)行。
3、廣泛開展安全生產的宣傳教育，使廣大職工認識到安全生產的重要性、必要性，懂得安全生產、文明施工的科學知識，牢固樹立安全第一的思想，自覺遵守各項安全生產法令和規(guī)章制度。
4、進場的工人和更換工種、崗位的工人必須首先接受三級安全教育，即：項目安全教育、工種安全教育、班組安全教育。教育的內容為：安全技術知識、安全技術操作規(guī)程、安全紀律、工程特點、設備性能和嚴禁事項。
5、特殊工種工人除接受一般安全教育外，還應經過本工種的專項安全技術教育，持有效的特殊工種上崗證方可上崗操作。
6、采用新工藝、新技術、新設備由項目技術部門在施工前組織專門的技術操作規(guī)程教育。
7、進入現場要嚴格遵守現場各項規(guī)章制度，必須戴好安全帽。
8、高空作業(yè)前先認真檢查腳手架等是否結實，有無探頭板，若有問題待處理好才能操作。
9、高空作業(yè)要腳踩穩(wěn)牢，小件工具裝入工具袋內，以防墜落。
10、施工機械要按操作規(guī)程去做，如切割機、電焊等操作。
七、環(huán)境保護措施
1、本工程在施工的同時必須采取有效措施，最大限度降低環(huán)境污染及噪音，盡量減少對主樓正常工作的影響：
2、加強現場管理教育，樹立現場人員保護環(huán)境的觀念。
3、對現場易產生環(huán)境污染的廢棄物要加強管理，每天及每個工作地點工作結束時，不要在工作現場留下任何廢棄物，并清理現場，保證工地現場整潔，杜絕污染。
4、工地現場不設置大功率、重荷載加工機具，避免產生噪音。
5、合理安排工作進度，工作盡快完成，盡量縮短工期。
八、產品保護措施
1、安裝前必須進行檢查、校正。如因運輸、堆放而使構件有撓曲變形或構件松動、附件松動、變形、脫落等，均要修復后方可安裝。
2、安裝前必須檢查保護膠紙有否完好，如有剝離、脫落等現象，必須重新補上。
九、施工安全
1、建立項目安全施工管理小組，由項目經理直接領導。
2、任命項目專職安全員，督促安全文明施工制度的執(zhí)行。
3、廣泛開展安全生產的宣傳教育，使廣大職工認識到安全生產的重要性、必要性，懂得安全生產、文明施工的科學知識，牢固樹立安全第一的思想，自覺遵守各項安全生產法令和規(guī)章制度。
4、進場的工人和更換工種、崗位的工人必須首先接受三級安全教育，即：項目安全教育、工種安全教育、班組安全教育。教育的內容為：安全技術知識、安全技術操作規(guī)程、安全紀律、工程特點、設備性能和嚴禁事項。
5、特殊工種工人除接受一般安全教育外，還應經過本工種的專項安全技術教育，持有效的特殊工種上崗證方可上崗操作。
6、采用新工藝、新技術、新設備由項目技術部門在施工前組織專門的技術操作規(guī)程教育。
7、進入現場要嚴格遵守現場各項規(guī)章制度，必須戴好安全帽。
8、高空作業(yè)前先認真檢查腳手架等是否結實，有無探頭板，若有問題待處理好應才能操作。
9、高空作業(yè)要腳踩穩(wěn)牢，小件工具裝入工具袋內，以防墜落。
10、施工機械要按操作規(guī)程去做，如手電鉆、電焊機等操作。
11，施工人員進場一定正確佩戴安全帶、安全帽。
XXXX市人民醫(yī)院外科病房樓位于渤海八路和黃河路交匯處，地理位置比較優(yōu)越，環(huán)境幽雅，交通便利。該工程為XXXX標志性建筑。
XXXX市人民醫(yī)院外科病房樓整體為框架結構，地上二十二層地下一層，工程建設規(guī)模46000㎡?？偢叨葹?8.7M。我方外裝飾工程為干掛鋁單板、玻璃幕墻及石材幕墻。玻璃幕面積約占總面積的五分之三，就玻璃幕我施工單位編制了施工方案如下：
1.1操作要點：
1.1.1測量放線
(1)根據主體結構各層柱上已彈豎向軸線，對照原結構設計圖軸線尺寸，核實后，在各層樓板邊緣彈出豎向龍骨的中心線，彈線應從兩邊往中間進行，對誤差進行控制、分配、消化，不使其積累。同時核對各層預埋件中心線與豎向龍骨中心線是否一致。
(2)核實主體結構實際總標高是否與設計總標高相符，同時把各層的樓面標高標在樓板邊。幕墻進行豎向分格時，應綜合考慮開啟扇、防火層等與主體結構的位置關系。
(3)根據主體結構的垂直度，結合幕墻節(jié)點的具體做法，確定出幕墻平面的進出線。定出的進出尺寸需保證該面幕墻的施工、安裝不與主體結構相矛盾。
注：以上三點是找出幕墻的X、Y、Z軸尺寸。
1.1.2安裝各樓層緊固件：
在主體結構的每層現澆混凝土樓板或梁內按設計要求固定后置錨板(具體做法詳見施工圖)，角碼連接件與錨板滿焊，焊接長度不小于50mm然后用不銹鋼螺栓再與豎向龍骨連接。
緊固件的安裝是玻璃幕墻安裝過程中的關鍵環(huán)節(jié)，直接影響到幕墻與結構主體連接牢固度和安全程度。
1.1.3豎向主龍骨安裝：
主龍骨由下往上安裝，每樓層通過連接件與主體梁板連接，具體步驟如下：
(1)豎向主龍骨應設計為受拉桿件模式。安裝時，首先將裝配好的主龍骨豎起，下端套入下一層立柱的芯管，然后上端角碼對準連接件的螺栓孔，初擰螺栓。
(2)主龍骨通過角碼和連接件的長孔對螺栓進行上、下、左、右調整，左、右水平方向應與彈在樓板上的位置線相吻合，上、下對準樓層標高，前、后(即Z軸方向)不得超出控制線，確保上下垂直，間距符合設計要求。
(3)主龍骨通過內套管豎向接長，為防止鋁材受溫度影響而變形，接頭處應留適當的伸縮孔隙，具體尺寸根據設計而定。
(4)安裝到最頂層之后，再用吊錘進行垂直度校正，檢查無誤后，把所有豎向龍骨與結構連接的螺栓、螺母、墊圈擰緊、焊牢。所有焊縫應連續(xù)、均勻、飽滿、并符合設計要求，焊藥皮應敲凈，刷兩道防銹漆。
(5)豎龍骨安裝牢固后，必須取掉上下兩豎框之間用于定位伸縮縫的標準塊，并在伸縮縫處打密封膠。
1.1.4橫向次龍骨安裝：
安裝豎向龍骨后，進行垂直度、平面進出、間距等項檢查，符合要求后，便可進行橫向龍骨的安裝。
(1)應先將橫向龍骨的角鋁安裝位置在立柱上用線彈出并保證其位置的準確無誤，接著安裝固定角鋁，角鋁與立柱之間應墊上柔性橡膠墊片。若角鋁位置有偏差，將影響橫向龍骨安裝的水平度。
(2)橫向龍骨安裝完一層應進行檢查、調整、校正、固定，使其符合質量要求。橫梁與豎框接縫處應留2～3mm溫度伸縮縫并打密封膠，密封膠應選擇與型材相近的顏色。
1.1.5避雷件安裝：
(1)均壓環(huán)應與主體結構避雷系統(tǒng)相連接，預埋件與均壓環(huán)通過扁鋼連接。
(2)扁鋼與預埋件、均壓環(huán)進行搭接焊接，焊縫長度不小于75MM。位于均壓環(huán)處與梁縱向筋連通的立柱上的橫梁，必須與立柱通過寬度不小于24MM，厚度不小于2MM的鋁帶連接。
(3)在幕墻立面上，每10M以內位于未設均壓環(huán)樓層的立柱，必須與固定在設均壓環(huán)樓層的立柱連通，以上接地電阻應小于4歐姆。
1.1.6防火層安裝：
(1)防火材料的安裝應嚴格按設計要求施工，防火材料填塞用整塊巖棉，固定防火材料的防火襯板應錨固牢靠。與主體結構間的縫隙注防火膠。
(2)玻璃幕墻四周與主體結構之間的縫隙，均應采用防火材料填塞，填裝防火材料時要填實填平，不允許留有空隙，并用鋁箔包扎，防止保溫防火材料受潮失效。
1.1.7結構玻璃裝配組件制作：
指將玻璃用結構密封膠固定到金屬副框上的全過程，應在干凈的車間內進行制作。其具體步驟如下：
(1)檢查：打膠前應檢查玻璃品種、牌號、表面質量、尺寸，鋁框生產牌號、表面質量、氧化膜厚度、尺寸，結構膠牌號、批號、有效期、相溶性實驗報告，檢查圖紙是否全、技術要求是否明確，檢查現場是否符合要求等。
(2)凈化：凈化是結構玻璃裝配生產最關鍵工序，也是隱框玻璃幕墻達到可靠的.最重要保證條件。隱框玻璃幕墻的破壞主要是粘接失效造成的，隱框玻璃幕墻是否安全可靠取決于粘接的可靠，而凈化工藝的認真貫徹是保證粘接質量的關鍵。
a：凈化材料
對油性污漬：二甲苯、丙酮
對非油性污漬：異丙醇、水各50%的混合劑
b：凈化方法
用兩塊抹布法進行凈化，將溶劑倒在不脫絨的棉布上，對基材表面進行擦抹，在溶解了污漬的溶劑未揮發(fā)前，用一塊干凈的棉布將溶解了污漬的溶劑擦抹干凈。凈化后在10～15分鐘內立即進行打膠。
(3)定位：定位用定位夾具進行，在一張擱置一定高度的平臺上，沿平臺一組相鄰邊設高約100mm的擋板，作為玻璃的定位基準，平臺面上裝置鋁框定位夾具，按預定玻璃與鋁框的設計位置，將鋁框固定在平臺上，根據設計雙面膠的尺寸、位置將雙面膠粘貼在鋁框上，使玻璃沿擋板落下，達到兩者基準線重合。玻璃要做到一次定位成功，定位不準時不能移動玻璃，須重新凈化玻璃與金屬框，重新定位。若是鍍膜玻璃，定位時應注意玻璃鍍膜面的朝向，保證板塊安裝時鍍膜面朝向室內。
(4)注膠
a：檢查設備，修膠嘴。
b：用膠槍將結構膠注入以玻璃和鋁型材為側壁、以雙面膠條為底板的空腔。注膠時膠嘴應伸到空腔底部，工作壓力應調整為0.2～0.5Mpa，使結構膠從內向外滿出，同時排出空腔內的空氣，防止空穴。
c：注膠完要及時修邊(一般刮平)，檢查膠槽是否充滿(一般用手電照)。
(5)養(yǎng)護
a：注完膠的玻璃不許震動，應平搬至養(yǎng)護車間養(yǎng)護，七天后才可立起來(指單組份)。養(yǎng)護車間環(huán)境要求溫度為23±5оC,相對濕度為70%±5%。
b：璃璃組件可采用地面疊放，當玻璃面積小于2M2時，每垛堆放不得超過12塊;當玻璃面積大于2M2時，每垛堆放不得超過6塊。
c：疊放時每塊組件放兩條長方體墊條，墊條可采用松(杉)木條或其他彈性材料，其尺寸偏差不大于0.5mm，以免玻璃不平而壓碎。d：未完全固化的玻璃組件不能搬運，以免粘結力下降。玻璃組件在規(guī)定環(huán)境中養(yǎng)護7天后應抽樣做切膠檢驗，包括檢驗粘接牢固性的剝離實驗和判斷固化程度的切開實驗。抽樣方法為：100樘以內抽2件;超過100樘加抽1件;每組膠抽查不少于3件。
e：做剝離實驗時先將玻璃和雙面膠條從鋁框上割除，檢驗時先用刀沿密封膠中間層切開50mm長的口，再用手拉住切口的膠條向后撕開，如果沿膠體中間撕開則為合格。反之，如果在玻璃或鋁材表面剝離，而膠體未破壞則說明結構密封膠粘結力不足或玻璃、鋁材鍍膜層不合格，或成品組件清潔不合格。切開實驗與剝離實驗同時進行，切開密封膠的同時注意觀察切口膠體表面，表面如果閃閃發(fā)光，說明膠未完全固化。反之，表面平整、顏色發(fā)暗，則說明已完全固化。
f：打膠要有記錄，注明打膠時間、膠牌號、打膠環(huán)境、固化情況、試驗件情況、膠槽尺寸、由誰清潔、打膠等。工件應編上號。1.1.8玻璃板塊安裝;
單組分硅酮密封膠21天后方可進行玻璃的安裝，具體做法如下：
(1)玻璃板塊在安裝前應對玻璃及四周的鋁框進行清潔，保證嵌縫耐候膠能可靠粘結。安裝前玻璃的鍍膜面應粘貼保護膜加以保護，交工前再全部揭去。
(2)玻璃板塊在安裝時應注意保護，避免碰撞，損傷或跌落，當玻璃板塊面積較大或自身質量較大時，可用真空吸盤提升安裝。
(3)用于固定玻璃板塊的壓塊應嚴格按設計要求，間距一般控制在30CM，壓塊應安裝牢固，嚴禁少裝不銹鋼螺絲。
(4)分格玻璃拼縫應橫平豎直，縫寬均勻。每塊玻璃板塊初步定位后，應與相鄰玻璃框進行協(xié)調，保證拼縫符合要求。
1.1.9窗扇安裝施工：
(1)窗扇安裝前要核對窗扇的規(guī)格是否與設計施工圖紙相符。
(2)窗扇在安裝前應進行必要的清潔，安裝時應注意窗扇與窗框的上下、左右、前后的配合間隙，以保證其密封性。
(3)窗扇連接件應采用不銹鋼制品，嚴禁私自減少不銹鋼螺釘的數量，并應嚴格控制不銹鋼螺釘的底孔直徑尺寸。
1.1.10耐候膠施注
(1)玻璃組件安裝完畢后須用耐候密封膠嵌縫以保證玻璃幕墻的氣密性和水密性。注膠過程的溫度、濕度必須符合規(guī)范要求。
(2)注膠前應檢查所用膠的生產產家、生產日期、合格證、有效期等，并做好記錄，應注意的是結構膠與密封膠應選用同一廠家產品。(3)施工前應對注膠區(qū)域進行清潔，應保證縫內無水、油漬、灰塵等雜物;清洗時可用丙酮作清洗劑。
(4)玻璃的密封槽口底部應用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。
分項工程施工措施
砌體工程：
砌體完成24h內對砌體進行噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護不少于7d，支設構造柱必須在砂漿達到一定強度后方可支設，以防止造成墻體變形，不得碰撞已完成墻體，造成墻體破壞、變形，暖衛(wèi)、電氣管線及預埋件應注意保護，防止碰撞損壞，預埋的拉結筋應加強保護，不得踩倒、彎折，手推車應平穩(wěn)行駛，防止碰撞墻體。
門窗工程：
門窗在運輸過程中輕拿輕放、固定牢固，防止顛振破壞，門窗運至現場后，應嚴格按照圖紙設計要求進行檢驗，應放置在清潔、平整的地方，且避免日曬雨淋，嚴禁利用安裝完畢的門窗框搭設和捆綁腳手架，避免損壞門窗框，待室內裝飾完成后再將保護膜剝去，防止施工中污染。
樓地面工程：
面層施工防止碰撞損壞門榜、管線、墻角及已完成的抹灰前面，施工時注意保護好地漏、出水口等部位，做臨時堵口或覆蓋，以免灌入砂漿等造成堵塞，水泥砂漿面層完工后在養(yǎng)護工程中應進行遮擋和攔擋，避免遭受破壞面層，面層養(yǎng)護期間，不允許車輛行走或堆壓重物。不得在已做好的面層上拌合砂漿。
隨著城市化進程的加快和建筑技術的不斷發(fā)展，玻璃幕墻已經成為了現代城市建筑中的一道亮麗風景線。不僅起到了美化城市形象的作用，而且在提高建筑品質、改善居住環(huán)境、節(jié)省能源等方面也有著不可忽視的作用。本文將從施工方案的角度，結合玻璃幕墻的特點，詳細介紹如何進行玻璃幕墻施工，以確保施工質量和安全。
一、前期準備工作
在進行玻璃幕墻施工前，需要先對施工場地進行檢查，以確保場地符合安全、衛(wèi)生、環(huán)保等要求，并進行必要的整理工作。同時，還需制定詳細的施工計劃，包括計劃的時間節(jié)點、施工順序、工作內容、材料清單等，以確保施工過程有序、高效。此外，還應向有關部門申請必要的施工許可證和安全檢查證明等，以確保施工符合規(guī)范。
二、基礎處理
在進行玻璃幕墻施工前，需要對安裝位置進行基礎處理。首先需要確?；A承重能力，以確保幕墻不會因為承重問題出現安全隱患。其次需要進行地面處理，以確保地面平整、清潔，避免制造障礙，影響施工質量。最后還需考慮排水，以確保幕墻上的水能夠流暢排放，防止水積聚，影響建筑品質和人民群眾的生活質量。
三、設計及選型
設計及選型是玻璃幕墻施工過程中的重要環(huán)節(jié)。設計需要考慮幕墻的整體效果、結構和功能等因素，并進行必要的計算和模擬，以確保幕墻的穩(wěn)定性和安全性。選型需要考慮玻璃幕墻的類型、厚度、顏色、紋理等因素，并結合實際情況來選擇合適的材料，以達到預期效果。
四、制作及加工
在進行幕墻制作和加工前，需要仔細測量施工現場，并結合實際情況進行細致的計算和設計，以確保制作尺寸和加工質量的準確性和合適性。此外，在制作和加工過程中，還需考慮加工容易度、施工方便度、防逆進等因素，以確保施工質量和安全。
五、安裝及驗收
在進行玻璃幕墻的安裝前，需要進行現場詳細檢查和實地試驗，以確保其符合安全、衛(wèi)生、環(huán)保等要求，并進行必要的整理和清理工作。安裝時需要采用安全可靠的方法，確保幕墻的穩(wěn)定性和安全性。完成安裝后，還需進行詳細的驗收工作，并進行必要的記錄和文檔整理，以確保施工質量和安全。
六、維護及保養(yǎng)
在玻璃幕墻施工完成后，還需進行必要的維護和保養(yǎng)工作，以延長其壽命和保持其美觀和性能。維護工作需要注意清潔、保養(yǎng)和維修等方面，以確保幕墻的功能和美觀度不受影響，并滿足相關要求。同時，還需注意安全衛(wèi)生問題，確保施工現場整潔有序，安全規(guī)范。
綜上所述，玻璃幕墻施工方案需要根據實際情況具體制定，包括前期準備、基礎處理、設計及選型、制作及加工、安裝及驗收、維護及保養(yǎng)等多方面的內容。完善的施工方案和保障措施，可以確保玻璃幕墻的施工質量和安全衛(wèi)生，提高城市建筑品質和居住環(huán)境，為現代城市的發(fā)展作出重要貢獻。
科倫特研發(fā)樓廠房工程
玻 璃 幕 墻 施 工 組 織 設 計
廣東諾廈建設工程有限公司 編制日期：2012年3月
目
錄
一、編制說明..........................................................................................................................1
1.1編制依據.....................................................................................................................2 1.2 編制說明....................................................................................................................3
二、工程概況..........................................................................................................................3
2.1工程名稱.....................................................................................................................3 2.2工程概況.....................................................................................................................3 2.3本次招標內容.............................................................................................................3 2.4幕墻主要性能.............................................................................................................3 2.5防火（防火層耐火極限為1.5小時）：................................................................4 2.6防雷.............................................................................................................................4 2.7工程質量目標：.........................................................................................................4 2.8工程工期目標.............................................................................................................4 2.9工程安全文明施工目標（深圳市示范文明工地）：............................................5
三、幕墻工程主要材料選擇方案..........................................................................................5
（一）鋁合金型材...........................................................................................................5
（二）鋼型材...................................................................................................................6
（三）玻璃.......................................................................................................................7
（四）耐候密封膠...........................................................................................................8
（五）其它材料...............................................................................................................9
四、施工部署........................................................................................................................10
4.1項目經理部組建及人員組織...................................................................................10
（一）項目經理部組織及施工人員安排：..................................................................10
項目管理人員安排一覽表........................................................................11
（二）施工隊伍安排......................................................................................................13 4.2技術工作安排...........................................................................................................15 4.3材料準備...................................................................................................................17 4.4施工機械設備安排...................................................................................................18 4.5建立健全各項管理制度...........................................................................................19 4.6相關資料的提供.......................................................................................................20
4.7臨時設施安排...........................................................................................................20
五、施工技術方案................................................................................................................22
5.1施工及驗收規(guī)范.......................................................................................................22 5.2現場技術培訓及技術交底.......................................................................................23 5.3預埋件放線安裝.......................................................................................................25 5.4幕墻總體測量放線...................................................................................................28 5..5玻璃幕墻安裝工藝.................................................................................................30
（一）工藝概述..............................................................................................................30
（二）主要安裝工藝......................................................................................................30
（三）主要安裝流程網絡圖..........................................................................................31
（四）連接件安裝..........................................................................................................31 幕墻防雷安裝：..................................................................................................32
（五）骨架安裝..............................................................................................................33
（六）玻璃安裝..............................................................................................................46
六、試驗、檢驗、驗收計劃................................................................................................53
6.1基本要求...................................................................................................................53 6.2測試單位...................................................................................................................53 6.3測試程序...................................................................................................................54 6.4測試標準...................................................................................................................54 6.5現場試驗...................................................................................................................55 6.6原材料試驗、檢驗...................................................................................................56 6.7樣本圖紙及試驗報告...............................................................................................58 6.8施工檢驗、驗收.......................................................................................................59 6.9 驗收..........................................................................................................................60 6.10驗收標準：.............................................................................................................61
七、施工進度安排及保證措施............................................................................................61
7.1幕墻施工進度安排...................................................................................................61 7.2施工進度保證措施...................................................................................................62
八、工程質量控制程序及質量保證體系............................................................................63
8.1幕墻工程施工質量的幾點要求...............................................................................63 8.2質量控制程序、保證體系及保證措施...................................................................69
九、安全管理及保證措施....................................................................................................73
9.1安全生產管理體系...................................................................................................73 9.2安全管理總體要求...................................................................................................73 9.3施工用電安全措施...................................................................................................75 9.4防火安全措施...........................................................................................................76 9.5冬季施工防護措施...................................................................................................77 9.6雨季施工防護措施..................................................................................................78
十、成品保護措施................................................................................................................79
十一、文明施工保證及環(huán)境保護措施................................................................................80
十二、售后服務....................................................................................................................82
12.1工程保修.................................................................................................................82 12.2幕墻的使用與維護.................................................................................................84 12.3幕墻保養(yǎng)與維修安全注意事項.............................................................................85
科倫特研發(fā)樓玻璃幕墻工程
幕墻施工安全專項方案
編制人：
審核人：
審批人：
廣東省中港裝飾股份有限公司
編制日期：2012年 06月
玻璃幕墻施工方案
時間:2014-09-12 作者:高永超 分類:方案 來源:書通網
方案一：玻璃幕墻施工方案
1施工準備
（1）材料準備
1）型材：應進行表面粉末噴涂處理。型材的品種、級別、規(guī)格、顏色、斷面形狀、表面粉末噴涂厚度等，必須符合設計要求，其成分及機械性能應有生產廠家的合格證明，并應符合現行國家有關標準。進入現場要進行外觀檢查；要平直規(guī)方，表面無污染、麻面、凹坑、劃痕、翹曲等缺陷，并分規(guī)格、型號分別碼放在室內木方墊上。
2）玻璃：采用國產優(yōu)質low-e中空鋼化或中空鍍膜玻璃，外觀質量和光學性能應符合現行的國家標準。
3）橡膠條、橡膠墊：應有耐老化阻燃性能試驗出廠證明，尺寸符合設計要求，無斷裂現象。
4）裝飾壓條、扣件：顏色一致，無扭曲、劃痕、損傷現象，尺寸符合設計要求。5）連接龍骨的連接件：豎向龍骨與水平龍骨之間的鍍鋅連接件、豎向龍骨之間接專用的內套管及連接件等，均要在廠家預制加工好，材質及規(guī)格尺寸要符合設計要求。
6）承重緊固件：豎向龍骨與結構主體之間，通過承重緊固件進行連接，緊固件的規(guī)格尺寸應符合設計要求，為了防止腐蝕，本工程采用不銹鋼緊固件。
7）螺栓、螺帽、鋼釘等緊固件采用優(yōu)質不銹鋼制品，規(guī)格尺寸符合設計要求。
8）密封膠：接縫密封膠是保證幕墻具有防水性能、氣密性能和抗震性能的關鍵。其材料必須有很好的防滲透、抗老化、抗腐蝕性能，并具有能適應結構變形和溫度脹縮的彈性。
9）保溫材料：采用優(yōu)質品牌，導熱系數、防水性能和厚度要符合設計要求。
（2）主要機具：垂直運輸機械、電焊機、焊釘搶、電動改錐、手槍鉆、梅花板手、活動扳手、經緯儀、水準儀、鋼卷尺、鐵水平、鋼板尺、鋼角尺。
（3）作業(yè)條件：
1）鋼結構主體結構已完工；
2）根據主體結構各層往上已彈的豎向軸線，對照原結構設計圖軸距尺寸，用經緯儀核實后，在各層樓板邊緣彈出豎向龍骨的中心線，同時核對各層預埋件中心線與豎向龍骨中心線是否一致相符，如果有誤差，預先制定處理方案；
3）核實主體結構實際總標高是否與設計總標高相符，同時把各層的樓面標高標在樓板邊，便以安裝幕墻時核對；
4）根據主體結構的平面拄距尺寸，用經緯儀找出玻璃幕墻最外邊緣尺寸，要注意到與其他外墻飾面材料連接節(jié)點的構造方法相呼應。（以上內容是找出x軸、y軸、z軸尺寸線）；
5）操作用外架子（或電動吊籃）已搭設好，并經安全負責人員檢查驗收；
6）各種電動工具的臨時電源已預先接好，并進行安全試運轉；
7）豎向龍骨、水母龍骨及各種配件已預先清點，并分類碼放到樓層指定的地點存放，有專人看管；
8）玻璃幕墻的防雷接地設計方案已完成。
2、施工工藝：安裝緊固鐵件→橫豎龍骨裝配→安裝豎向主龍骨→安裝橫向次龍骨→安裝鍍鋅鋼板→安裝保溫防火礦棉→安裝玻璃→安蓋板及裝飾壓條→密封→清掃
3、操作工藝
（1）安裝各樓層緊固鐵件
主體結構施工時埋件預埋形式及緊固鐵件與埋件連接方法，均要按設計圖紙要求進行操作。采用角鋼連接件與主體結構每層現澆混凝土樓板或梁內的后置埋件焊接，然后用螺栓（鍍鋅）再與豎向龍骨連接。
緊固件的安裝是玻璃幕墻安裝過程中的主要環(huán)節(jié)，直接影響到幕墻與結構主體連接牢固和安全程度。安裝時將緊固鐵件在縱橫兩方向中心線進行對正，初擰螺栓，校正緊固件位置后，再擰緊螺栓。緊固件安裝時，也是先對正縱橫中心線后，再進行電焊焊接，焊縫長度、高度及電焊條的質量均按結構焊縫要求。
（2）橫、豎龍骨裝配
在龍骨安裝就位之前，預先裝配好以下連接件：a、豎向主龍骨之間接頭用的鍍鋅鋼板內套筒連接件。b、豎向主龍骨與緊固件之間的連接件。c、橫向次龍骨的連接件。
各節(jié)點的連接件的連接方法要符合設計圖紙要求，連接必須牢固，橫平豎直。
（3）豎向主龍骨安裝
主龍骨一般由下往上安裝，每兩層為一整根，每樓層通過連接緊固鐵件與樓板連接。先將主龍骨豎起，上、下兩端的連接件對準緊固鐵件的螺栓孔，初打螺栓。主龍骨可通過緊固鐵件和連接件的長螺栓孔上、下、左、右進行調整，左、右水平方向應與彈在樓板上的位置線相吻合，上、下對準樓層標高，前、后（即z軸方向）不得超出控制線，確保上下垂直，間距符合設計要求。主龍骨通過內套管豎向接長，為防止鋁材受溫度影響而變形，接頭處應留適當寬度的伸縮孔隙，具體尺寸根據設計要求，接頭處上下龍骨中心線要對上。安裝到最頂層之后，再用精緯儀進行垂直度校正、檢查無誤后，把所有豎向龍骨與結構連接的螺栓、螺母、墊圈擰緊、焊牢。所有焊縫重新加焊至設計要求，并將焊藥皮砸掉，清理檢查符合要求后，刷兩道防銹漆。
（4）橫向水平龍骨安裝
安好豎向龍骨后，進行垂直度、水平度、間距等項檢查，符合要求后，便可進行水平龍骨的安裝。安裝前，將水平龍骨兩端頭套上防水橡膠墊。用木支撐暫時將主龍骨撐開，接著裝入橫向水平龍骨，然后取掉木支撐后，兩端橡膠墊被壓縮，起到較好的防水效果。大致水平后初擰連接件螺栓，然后用水準儀抄平，將橫向龍骨調平后，擰緊螺栓。安裝過程中，要嚴格控制各橫向水平龍骨之間的中心距離及上下垂直度，同時要核對玻璃尺寸能否鑲嵌合適。
（5）安裝樓層之間封閉鍍鋅鋼板
由于幕墻掛在建筑外墻，各豎向龍骨之間的孔隙通向各樓層，為隔音、防火，應把礦棉防火保溫層鑲鋪在鍍鋅鋼板上，將各樓層之間封閉。為使鋼板與龍骨之間接縫嚴密，先將橡膠密封條套在鋼板四周后，將鋼板插入吊頂龍骨內（或用脹管螺栓釘在混凝土底板上）。在鋼板與龍骨的接縫處再粘貼瀝青密封帶，并應敷貼平整。最后在鋼板上焊鋼釘，要焊牢固，釘距及規(guī)格符合設計要求。
（6）安裝保溫防火礦棉
鍍鋅鋼板安完之后，安裝保溫、防火礦棉。將礦棉保溫層用膠粘劑粘在鋼板上。用已焊的鋼釘及不銹鋼片固定保溫層，礦棉應鋪放平整，拼縫處不留縫隙。
（7）安裝玻璃
玻璃均由上向下，并從一個方向起連續(xù)安裝，預先將玻璃運至各樓層的指定地點，立式存放，并派專人看管。將框內污物清理干凈，在下框內塞墊橡膠定位塊，墊塊是支持玻璃的全部重量，要求一定的硬度與耐久性。將內側橡膠條嵌入框格槽內（注意型號），嵌膠條方法是先間隔分點嵌塞，然后再分邊嵌塞。抬運玻璃，先將玻璃表面灰塵、污物擦拭干凈。往框內安裝時，注意正確判斷內、外面，將玻璃安嵌在框槽內，嵌入深度四周要一致。將兩側橡膠墊塊塞于豎向框兩側，然后固定玻璃，嵌入外密封橡膠條（也可用密川角進行封縫處理），鑲故要平整，密實。
（8）安蓋口條和裝飾壓條 玻璃外側橡膠條（或密封膏）安裝完之后，在玻璃與橫框、水平框交接處均要進行蓋口處理，室外一側安裝外扣板，室內一側安裝壓條，其規(guī)格型式要根據幕墻設計要求。
（9）清洗
幕墻玻璃各組裝件安裝完之后，在竣工驗收前，將玻璃擦洗一遍，達到表面潔凈、明亮。
4、質量標準
（1）保證項目
1）玻璃幕墻所用的玻璃、骨架、連接件、密封條、膠、防火保溫材料和封閉端面金屬板材等，其品種、級別、規(guī)格、顏色必須符合設計要求和產品標準的規(guī)定。鋁型材陽極氧化膜厚度必須大于aa15級。但也不宜太厚。
2）如用碳鋼骨架和連接件，必須作防銹處理，其質量應符合設計與現行技術標準的規(guī)定。
3）如設計對型鋼骨架的撓度、連接件的拉拔力等有測試要求，其測試數據必須滿足設計要求。4）骨架須與原結構連接牢固，無松動，預埋件尺寸、焊縫的長度、高度和焊條型號，應符合設計規(guī)定。
5）主體結構及其預埋件的垂直度、平整度與預留洞均應符合規(guī)范或設計要求，其誤差應在連接件可調范圍內。
6）所有節(jié)點構造應符合設計和產品組合的要求。
（2）基本項目：
1）金屬骨架：色澤一致，表面潔凈，無污染、麻點、凹坑、劃痕，拼接縫嚴密、平整，橫平豎直，無錯臺錯位。連接幕墻與主體結構的連接件三個方向的安裝允許偏差為±1mm。
2）玻璃：玻璃安裝朝向正確，表面潔凈、平整、無翹曲。無污染，玻璃顏色一致，膜面層完好，反映外界影象無畸變。四邊45°角倒磨光滑，線條交圈，外觀晶瑩美觀，外觀質量和性能符合國家現行有關標準和規(guī)定。
3）壓條及玻璃膠：壓條扣扳平直，對口嚴密，安裝牢固、整齊，密封條安裝嵌塞嚴密，使用密封膏的部位必須干凈，與被密封物粘結牢固，外表順直，無錯臺錯位，且光滑、嚴密、美觀。膠縫以外無污漬。4）防火保溫填充材料應符合以下要求：用料干燥，鋪設厚度符合要求，均勻一致，無遺漏，鋪貼牢固不下墜。
5）玻璃墻收回、壓條：收口嚴密無縫，壓條順直，無錯臺錯位，坡度準確，排水孔暢通。
6）有關防雷接地的線路安裝質量要符合電氣安裝規(guī)范要求。
（3）應注意的質量問題
1）玻璃安裝不上：安裝豎向、橫向龍骨時，未認真核對中心線和垂直度，也未核對玻璃尺寸，因此在安裝豎、橫龍骨時，必須嚴格控制垂直度及中心線位置。
2）裝飾壓條不垂直、不水平：安裝裝飾壓條時，應吊線和拉水平線進行控制，安完后應橫平、豎直。
3）玻璃出現嚴重“影象畸變”現象：造成原因是，玻璃本身翹曲、橡膠條安裝不平、玻璃鍍膜層的一側沾染膠泥等等。因此玻璃進場時要進行開箱抽查，安裝前發(fā)現有翹曲現象應剔出不用。安裝過程中各道工序應嚴格操作，密封條鑲嵌平整，打膠后將表面擦干凈。
4）構件表面污染嚴重：主要是在運輸安裝過程中，過早撕掉表面保護膜，或打膠時污染面層。
5）玻璃幕墻滲水：由于玻璃四周的橡膠條嵌塞不嚴或接口有縫隙而造成雨水滲入，因此安橡膠條時，膠條規(guī)格要匹配，尺寸不得過大或過小，嵌塞要平整密實，接口處一定要用密封膠充填實。達到不漏水為準。
6）連接豎向龍骨的緊固件與預埋件焊接不牢固：此緊固件應該是承重件，關系到幕墻框架與主體結構連接的安全牢固程度，因此連接緊固件與預埋件焊接質量必須嚴格控制，應讓持焊工上崗證的焊工進行焊接，焊縫的高度、長度應按結構焊縫要求施焊。
7）幕墻玻璃個別部分有黑色痕跡：主要是個別玻璃鍍膜不符合要求所造成。玻璃進場安裝前每塊都要進行檢查，合格再安裝。
（4）成品保護
1）框料及各種附件，進場后分規(guī)格、分類碼放在防雨的專用庫房內，不得在壓放重物。運料時輕拿輕放，防止碰壞劃傷。玻璃要防止日光暴曬，存放在庫房內，分規(guī)格立放在專用木架上，設專人看管和運輸，防止碰壞和劃傷表面鍍膜。
2）安裝框架過程中，注意對框外膜的保護，不得劃傷。搭設外架子時注意對玻璃的保護，防止撞破玻璃。
3）橫、豎龍骨與各附件結合所用的螺栓孔，要預先用機械打好孔，不得用電焊燒孔。4）在安裝過程中，防止構件廠落，因此要支搭安全網。
5）靠近玻璃幕的各道工序，在施工操作前對玻璃作好臨時保護，如用纖維板遮擋。
方案二：玻璃幕墻施工方案
全玻璃幕墻的安裝施工是一項多工種聯(lián)合施工，不僅工序復雜，操作也要求十分精細。同時它又與其他分項工程的施工進度計劃有密切的關系。為了使玻璃幕墻的施工安裝順利進行，必須根據工程實際情況，編制好單項工程施工組織設計，并經總承包單位確認。
一、施工準備
（一）技術準備
1.技術資料收集
現場土建設計資料收集和土建結構尺寸測量。由于土建施工時可能會有一些變動，實際尺寸不一定都與設計圖紙符合。全玻璃幕墻對土建結構相關的尺寸要求較高。所以在設計前必須到現場量測，取得第一手資料數據。然后才能根據業(yè)主要求繪制切實可行的幕墻分隔圖。對于有大門出入口的部位，還必須與制作自動旋轉門、全玻門的單位配合，使玻璃幕墻在門上和門邊都有可靠的收口。同時也需滿足自動旋轉門的安裝和維修要求。
2.設計和施工方案確定
設計和施工方案確定。在對玻璃幕墻進行設計分隔時，除要考慮外形的均勻美觀外，還應注意盡量減少玻璃的規(guī)格型號。由于各類建筑的室外設計都不盡相同，對有室外大雨棚、行車坡道等項目，更應注意協(xié)調好總體施工順序和進度，防止由于其他室外設施的建設，影響吊車行走和玻璃幕墻的安裝。在正式施工前，還應對施工范圍的場地進行整平填實，做好場地的清理，保證吊車行走暢通。
（二）材料及機具準備
1.主要材料質量檢查
1）玻璃的尺寸規(guī)格是否正確，特別要注意檢查玻璃在儲存、運輸過程中有無受到損傷，發(fā)現有裂紋、崩邊的玻璃決不能安裝，并應立即通知工廠盡快重新加工補充。
2）金屬結構構件的材質是否符合設計要求，構件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否滿足設計要求。要刷好第一道防銹漆，所有構件編號要標注明顯。
2.主要施工機具檢查
（1）玻璃吊裝和運輸機具及設備的檢查，特別是對吊車的操作系統(tǒng)和電動吸盤的性能檢查。
（2）各種電動和手動工具的性能檢查。
（3）預埋件的位置與設計位置偏差不應大于20mm。
3.搭腳手架
由于施工程序中的不同需要，施工中搭建的腳手架需滿足不同的要求。
（1）放線和制作承重鋼結構支架時，應搭建在幕墻面玻璃的兩側，方便工人在不同位置進行焊接和安裝等作業(yè)。
（2）安裝玻璃幕墻時，應搭建在幕墻的內側。要便于玻璃吊裝斜向伸入時不碰腳手架，又要使站立在腳手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手動吸盤，協(xié)助吊車使玻璃準確就位。
（3）玻璃安裝就位后注膠和清洗階段，這時需在室外另行搭建一排腳手架，由于全玻璃幕墻連續(xù)面積較大，使室外腳手架無法與主體結構拉接，所以要特別注意腳手架的支撐和穩(wěn)固，可以用地錨、纜繩和用斜撐的支柱拉接。施工中各操作層高度都要鋪放腳手板，頂部要有圍欄，腳手板要用鐵絲固定。在搭建和拆除腳手架時要格外小心，不能從高處向下拋扔鋼管和扣件，防止損壞玻璃。
二、吊掛式全玻璃幕墻安裝施工
（一）放線定位
放線是玻璃幕墻安裝施工中技術難度較大的一項工作，除了要充分掌握設計要求外，還需具備豐富的工作經驗。因為有些細部構造處理在設計圖紙中并未十分明確交待，而是留給操作人員結合現場情況具體處理，特別是玻璃面積較大，層數較多的高層建筑玻璃幕墻，其放線難度更大一些。1.測量放線
（1）幕墻定位軸線的測量放線必須與主體結構的主軸線平行或垂直，以免幕墻施工和室內外裝飾施工發(fā)生矛盾，造成陰陽角不方正和裝飾面不平行等缺陷。
（2）要使用高精度的激光水準儀、經緯儀，配合用標準鋼卷尺、重錘、水平尺等復核。對高度大于7m的幕墻，還應反復2次測量核對，以確保幕墻的垂直精度。要求上、下中心線偏差小于1~2mm。（3）測量放線應在風力不大于4級的情況下進行，對實際放線與設計圖之間的誤差應進行調整、分配和消化，不能使其積累。通常以利用適當調節(jié)縫隙的寬度和邊框的定位來解決。如果發(fā)現尺寸誤差較大，應及時反映，以便采取重新制做一塊玻璃或其他方法合理解決。
2.放線定位
全玻璃幕墻是直接將玻璃與主體結構固定，那么應首先將玻璃的位置彈到地面上，然后再根據外緣尺寸確定錨固點。
（二）上部承重鋼構安裝
（1）注意檢查預埋件或錨固鋼板的牢固，選用的錨栓質量要可靠，錨栓位置不宜靠近鋼筋混凝土構件的邊緣，鉆孔孔徑和深度要符合錨栓廠家的技術規(guī)定，孔內灰渣要清吹干凈。
（2）每個構件安裝位置和高度都應嚴格按照放線定位和設計圖紙要求進行。最主要的是承重鋼橫梁的中心線必須與幕墻中心線相一致，并且橢圓螺孔中心要與設計的吊桿螺栓位置一致。
（3）內金屬扣夾安裝必須通順平直。要用分段拉通線校核，對焊接造成的偏位要進行調直。外金屬扣夾要按編號對號入座試拼裝，同樣要求平直。內外金屬扣夾的間距應均勻一致，尺寸符合設計要求。
（4）所有鋼結構焊接完畢后，應進行隱蔽工程質量驗收，請監(jiān)理工程師驗收簽字，驗收合格后再涂刷防銹漆。
（三）下部和側邊邊框安裝
要嚴格按照放線定位和設計標高施工，所有鋼結構表面和焊縫刷防銹漆。將下部邊框內的灰土清理干凈。在每塊玻璃的下部都要放置不少于2塊氯丁橡膠墊塊，墊塊寬度同槽口寬度，長度不應小于100mm。
（四）玻璃安裝就位
1.玻璃吊裝
大型玻璃的安裝是一項十分細致、精確的整體組織施工。施工前要檢查每個工位的人員到位，各種機具工具是否齊全正常，安全措施是否可靠。高空作業(yè)的工具和零件要有工具包和可靠放置，防止物件墜落傷人或擊破玻璃。待一切檢查完畢后方可吊裝玻璃。
（1）再一次檢查玻璃的質量，尤其要注意玻璃有無裂紋和崩邊，吊夾銅片位置是否正確。用干布將玻璃的表面浮灰抹凈，用記號筆標注玻璃的中心位置。
（2）安裝電動吸盤機。電動吸盤機必須定位，左右對稱，且略偏玻璃中心上方，使起吊后的玻璃不會左右偏斜，也不會發(fā)生轉動。
（3）試起吊。電動吸盤機必須定位，然后應先將玻璃試起吊，將玻璃吊起2!3cm，以檢查各個吸盤是否都牢固吸附玻璃。
（4）在玻璃適當位置安裝手動吸盤、拉纜繩索和側邊保護膠套。玻璃上的手動吸盤可使在玻璃就位時，在不同高度工作的工人都能用手協(xié)助玻璃就位。拉纜繩索是為了玻璃在起吊、旋轉、就位時，工人能控制玻璃的擺動，防止玻璃受風力和吊車轉動發(fā)生失控。
（5）在要安裝玻璃處上下邊框的內側粘貼低發(fā)泡間隔方膠條，膠條的寬度與設計的膠縫寬度相同。粘貼膠條時要留出足夠的注膠厚度。
2.玻璃就位
（1）吊車將玻璃移近就位位置后，司機要聽從指揮長的命令操縱液壓微動操作桿，使玻璃對準位置徐徐靠近。
（2）上層工人要把握好玻璃，防止玻璃在升降移位時碰撞鋼架。待下層各工位工人都能把握住手動吸盤后，可將拼縫一側的保護膠套摘去。利用吊掛電動吸盤的手動倒鏈將玻璃徐徐吊高，使玻璃下端超出下部邊框少許。此時，下部工人要及時將玻璃輕輕拉入槽口，并用木板隔擋，防止與相鄰玻璃碰撞。另外，有工人用木板依靠玻璃下端，保證在倒鏈慢慢下放玻璃時，玻璃能被放入到底框槽口內，要避免玻璃下端與金屬槽口磕碰。
（3）玻璃定位。安裝好玻璃吊夾具，吊桿螺栓應放置在標注在鋼橫梁上的定位位置。反復調節(jié)桿螺栓，使玻璃提升和正確就位。第一塊玻璃就位后要檢查玻璃側邊的垂直度，以后就位的玻璃只需檢查與已就位好的玻璃上下縫隙是否相等，且符合設計要求。
（4）安裝上部外金屬夾扣后，填塞上下邊框外部槽口內的泡沫塑料圓條，使安裝好的玻璃有臨時固定。
（五）注密封膠
（1）所有注膠部位的玻璃和金屬表面都要用丙酮或專用清潔劑擦拭干凈，不能用濕布和清水擦洗，注膠部位表面必須干燥。
（2）沿膠縫位置粘貼膠帶紙帶，防止硅膠污染玻璃。
（3）要安排受過訓練的專業(yè)注膠工施工，注膠時應內外雙方同時進行，注膠要勻速、勻厚，不夾氣泡。（4）注膠后用專用工具刮膠，使膠縫呈微凹曲面。
（5）注膠工作不能在風雨天進行，防止雨水和風沙侵入膠縫。另外，注膠也不宜在低于5的低溫條件下進行，溫度太低膠液會發(fā)生流淌、延緩固化時間，甚至會影響拉伸強度。嚴格遵照產品說明書要求施工。
（6）耐候硅酮嵌縫膠的施工厚度應介于35!45mm之間，太薄的膠縫對保證密封質量和防止雨水不利。
（7）膠縫的寬度通過設計計算確定，最小寬度為6mm，常用寬度為8mm，對受風荷載較大或地震設防要求較高時，可采用10mm或12mm。
（8）結構硅酮密封膠必須在產品有效期內使用，施工驗收報告要有產品證明文件和記錄。
（六）表面清潔和驗收
（1）將玻璃內外表面清洗干凈。
（2）再一次檢查膠縫并進行必要的修補。
（3）整理施工記錄和驗收文件，積累經驗和資料。
三、保養(yǎng)和維修
目前，全玻璃幕墻的保養(yǎng)和維修尚未得到業(yè)主的足夠重視?，F在全玻璃幕墻使用的材料都有一定的有效期，在正常使用中還應定期觀察和維護，所以在驗收交工后，使用單位最好能制定幕墻的保養(yǎng)和維修計劃，并與有關公司簽訂合同。
（1）應根據幕墻的積灰涂污程度，確定清洗幕墻的次數和周期，每年至少清洗一次。
（2）清洗幕墻外墻面的機械設備（如清潔機或吊籃），應有安全保護裝置，不能擦傷幕墻墻面。
（3）不得在4級以上風力和大雨天進行維護保養(yǎng)工作。
（4）如發(fā)現密封膠脫落或破損，應及時修補或更換。
（5）要定期到吊頂內檢查承重鋼結構，如有銹蝕應除銹補漆。
（6）當發(fā)現玻璃有松動時，要及時查找原因和修復或更換。
（7）當發(fā)現玻璃出現裂紋時，要及時采取臨時加固措施，并應立即安排更換，以免發(fā)生重大傷人事故。
（8）當遇臺風、地震、火災等自然災害時，災后對玻璃幕墻進行全面檢查。
（9）玻璃幕墻在正常使用情況下，每5年要進行一次全面檢查。
方案三：玻璃幕墻施工方案
本工程玻璃幕墻工程由專業(yè)的幕墻公司制作及安裝，在此僅介紹一下玻璃幕墻的一般作法及要求
1．基本要求
(1)作業(yè)條件
1)應編制幕墻施工組織設計，并嚴格按施工組織設計的順序進行施工。
2)幕墻應在主體結構施工完畢后開始施工。對于高層建筑的幕墻，實因工期需要，應在保證質量與安全的前提下，可按施工組織設計沿高分段施工。在與上部主體結構進行立體交叉施工幕墻時，結構施工層下方及幕墻施工的上方，必須采取可靠的防護措施。3)幕墻施工時，原主體結構施工搭設的外腳手架宜保留，并根據幕墻施工的要求進行必要的拆改(腳手架內層距主體結構不小于300mm)。如采用吊籃安裝幕墻時，吊籃必須安全可靠4)幕墻施工時，應配備必要的安全可靠的起重吊裝工具和設備。
5)當裝修分項工程會對幕墻造成污染或損傷時，應將該項工程安排在幕墻施工之前施工，或應對幕墻采取可靠的保護措施。
6)不應在大風大雨氣候下進行幕墻的施工。當氣溫低于-5℃時不得進行玻璃安裝，不應在雨天進行密封膠施工。
7)應在主體結構施工時控制和檢查固定幕墻的各層樓(屋)面的標高、邊線尺寸和預埋件位置的偏差，并在幕墻施工前應對其 進行檢查與測量。當結構邊線尺寸偏差過大時，應先對結構進行必要的修正；當預埋件位置偏差過大時，應調整框料的伺距或修改連結件與主體結構的連接方式。
(2)幕墻安裝
1)應采用(激光)經緯儀、水平儀、線錘等儀器工具，在主體結構上逐層投測框料與主體結構連接點的中心位置，x、y和z軸三個方向位置的允許偏差為±1.0mm。
2)對于元件式幕墻，如玻璃為鋼化玻璃、中空玻璃等現場無法裁割的玻璃，應事先檢查玻璃的實際尺寸，如與設計尺寸不符，應調整框料與主體結構連接點中心位置?；蚩砂纯蛄系膶嶋H安裝位置(尺寸)定制玻璃。
3)按測定的連接點中心位置固定連結件，確保牢固。
4)單元式幕墻安裝宜由下往上進行。元件式幕墻框料宜由上往下進行安裝。
5)當元件式幕墻框料或單元式幕墻各單元與連結件連接后，應對整幅幕墻進行檢查和糾偏，然后應將連結件與主體結構(包括用膨脹螺栓錨固)的預埋件焊牢。
6)單元式幕墻的間隙用v和w形或其它型膠條密封，嵌填密實，不得遺漏。
7)元件式幕墻應按設計圖紙要求進行玻璃安裝。玻璃安裝就位后，應及時用橡膠條等嵌填材料與邊框固定，不得臨時固定或明擺浮擱。
8)玻璃周邊各側的橡膠條應各為單根整料，在玻璃角都斷開，橡膠條型號應無誤，鑲嵌平整。
9)橡膠條外涂敷的密封膠，品種應無誤(鍍膜玻璃的鍍鏌面嚴禁采用醋酸型有機硅酮膠)，應密實均勻，不得遺漏，外表平整
10)單元式幕墻各單元的間隙、元件式幕墻的框架料之間的間隙、框架料與玻璃之間的間隙，以及其它所有的間隙，應按設計圖紙要求予以留夠。
11)單元式幕墻各單元之間的間隙及隱式幕墻各玻璃之間縫隙，應按設計要求安裝，保持均勻一致。
12)鍍鋅連接件施焊后應去掉藥皮，鍍鋅面受損處焊縫表面應刷兩道防銹漆。所有與鋁合金型材接觸的材料(包括連云港結件)及構造措施，應符合設計圖紙，不得發(fā)生接觸腐蝕，且不得直接與水泥砂漿等材料接觸。
13)應按設計圖紙規(guī)定的節(jié)點構造要求，進行幕墻的防雷接地、以及所有構造節(jié)點(包括防火節(jié)點)和收口節(jié)點的安裝與施工。
14)清洗幕墻的洗滌劑應經檢驗，應對鋁合金型材鍍鏌、玻璃及密封膠條無侵蝕作用，并應及時將其沖洗干凈。
2．單元式幕墻的安裝工藝
單元式幕墻的現場安裝工藝流程如下：
測量放線→檢查預埋t形槽位置→穿入螺釘→固定牛腿→牛腿找正→牛腿精確找正→焊接牛腿→將v形和w形膠帶大致掛好→起吊幕墻并墊減震膠墊→緊固螺絲→調整幕墻平直→塞入熱壓接防風帶→安設室內窗臺板、內扣板→填塞與梁、柱間的防火保溫材料。
3.元件式幕墻的安裝工藝
1)明框玻璃幕墻安裝工藝
檢驗、分類堆放幕墻部件→測量放線→主次龍骨裝配→樓層緊固件安裝→安裝主龍骨（堅桿）并抄平、調整→安裝次龍骨（橫桿）→安裝保溫鍍鋅鋼板→在鍍鋅鋼板上焊鉚螺釘→安裝層間保護礦棉→安裝樓層封閉鍍鋅板→安裝單層玻璃窗密封條、卡→安裝單層玻璃→安裝雙層中空玻璃密封條、卡→安裝雙層中空玻璃→安裝側壓力板→鑲嵌密封條→安裝玻璃幕墻鋁蓋條→清掃→驗收、交工。2）隱框玻璃幕墻安裝工藝
測量放線→固定支座的安裝→立柱橫桿的安裝→外圍護結構組件的安裝→外圍護結構組件密封及周邊收口處理→防火隔層的處理→清潔及其它
4.無骨架玻璃安裝工藝
由于玻璃長、大、體重，施工時一般采用機械化施工方法，即在叉車上安裝電動真空吸盤，將玻璃吸附就位，操作人員站在玻璃上端兩側搭設的腳手架上，用夾緊裝置將玻璃上端安裝固定。每塊玻璃之間用硅膠嵌縫。
5.幕墻安裝質量要求及驗收
1．安裝質量要求
(1)幕墻以及鋁合金構件要橫平豎直，標高正確，表面不允許有機械損傷(如劃傷、擦傷、壓痕)，也不允許有需處理的缺陷(如斑點、污跡、條紋等)
(2)幕墻全部外露金屬件(壓板)，從任何角度看均應外表平整，不允許有任何小的變形、波紋、緊固件的凹進或突出。
(3)牛腿鐵件與t形槽固定后應焊接牢固，與主體結構混凝土接觸面的間隙不得大于lmm，并用鍍鋅鋼板塞實。牛腿鐵件與幕墻的連接，必須墊好防震膠墊。施工現場焊接的鋼件焊縫，應在現場涂二道防銹漆。
(4)在與砌體、抹面或混凝土表面接觸的金屬表面，必須涂刷瀝青漆，厚度大于100um。
(5)玻璃安裝時，其邊緣與尤骨必須保持間隙，使上、下、左、右各邊空隙均有保證。同時，要防止污染玻璃，特別是鍍膜一側應尤加注意，以防止鍍膜剝落形成花臉。安裝好的玻璃表面應乎整，不得出現翹曲等現象。
(6)橡膠條和膠條的嵌塞應密實、全面，兩根橡膠條的接口處必須用密封膠填充嚴實。使用封縫膠密封時，應擠封飽滿、均勻一致，外觀應平整光滑。
(7)層間防火、保溫礦棉材料，要填塞嚴實，不得遺漏。
2．成品保護
(1)吊籃升降應由專人負責，其里側要設置彈性軟質材料，防止碰壞幕墻和玻璃。收工時，應將吊籃放置在尚未安裝幕墻的樓層(或地面上)固定好。
(2)已安裝好的幕墻，應設專人看管，其上部應架設擋板遮蓋，防止上層施工時，料具墜落損壞幕墻。上層進行電氣焊作業(yè)時，應設置專用的“接火花斗”防止火花飛濺損壞幕墻。靠近幕墻附近施工時，亦應采取遮擋措施，防止污染鋁合金材料和破損玻璃。
(3)竣工前應用擦窗機擦洗幕墻。
3．工程驗收
(1)幕墻工程驗收應在建筑物完工(不包括二次裝修)后進行，驗收前應將其表面擦洗干凈。
(2)幕墻工程驗收時應提交下列資料： 1)設計圖紙、文件、設計修改和材料代用文件；
2)材料、構件出廠質量證書，型材試驗報告、結構硅酮密封膠相容性和粘結力試驗報告；
3)隱蔽工程驗收文件；
4)施工安裝自檢記錄。
(3)幕墻工程質量應按觀感檢驗和抽樣檢驗進行檢驗。以一幅幕墻為檢驗單元，每幅幕墻均應檢驗。
(4)幕墻工程觀感檢驗，應按下列要求進行：
1)明框幕墻框料應豎直橫平；單元式幕墻的單元拼縫或隱框 幕墻分格玻璃拼縫應堅直橫平，縫寬應均勻，并符合設計要求；
2）玻璃的品種、規(guī)格與色彩應與設計相符，色澤應基本均勻，鋁合金料不應有析堿、發(fā)霉和鍍膜脫落等現象；
3）玻璃的安裝方向應正確； 4）金屬材料的色彩應與設計相符，色澤應基本均勻，鋁合金料不應有脫膜現象。
5）鋁合金裝飾壓板，表面應平整，不應有肉眼可察覺的變形、疲紋或局部壓碾等缺陷；
6）幕墻的上下邊及側邊封口、沉降縫、伸縮縫、防震縫的處理及防雷體系應符合磚門規(guī)定。
7）幕墻隱蔽節(jié)點的遮封裝修應整齊美觀。
8）幕墻不得滲漏
冬 季 編 制：審 批：審 核：編制單位：編制日期：
施 工 專 項 方 案
目 錄
一、編制依據..................................二、冬季施工的部位概況與幕墻類型..............三、施工準備..................................四、安裝時期的冬季施措施......................五、冬季施工安全保證措施......................六、冬季施工質量保證措施.........錯誤！未定義書簽。
二、冬季施工的部位概況與幕墻類型
三、施工準備
根據中央氣象臺歷年的統(tǒng)計資料，山西省11月15日至3月15日為冬季施工期。結合本工程目前的工期網絡計劃安排，幕墻系統(tǒng)結構、構件主要部分工程處于冬季施工階段，針對山西地區(qū)，冬季施工的特點是氣溫低、風力大、雨雪多、晝短夜長，為確保本工程的質量和安全目標，針對外帷幕施工的特點，幕墻產品露天安裝的作業(yè)特點，施工必然要受氣候季節(jié)的影響。山西屬于我國寒冷地區(qū)，根據本工程的開竣工日期和進度安排，為保證工程質量、配合業(yè)主和總包單位按總體進度時間完成任務，我司
材料：所有松散的材料都要綁扎并錨固或者轉移到安全的區(qū)域；堆放在安裝好的梁上的材料或已鋪好的屋面板應當綁在鋼架上面；在地面上成堆疊放的構件應全面檢查防止墜落，必要時要固定到鋼架上面。油布要在頂上壓上重物并將端部綁扎牢固；
設備：所有的電弧設備都要充分錨固，電纜要分開，必要時移到安全的地方；所有的工作平臺，起重設備，纜繩和臨時結構都要牢固地系好。所有的吊具和鋼絲都要從吊鉤上取下；放下夾軌器，并拉上地錨；
電器：所有的電氣設備都要完全防水，關上總電源； 檢查：安全監(jiān)督員應徹底檢查整個建筑，確保所有的預防措施都已完成。
在吊裝構件時先清除構件索具表面的積雪（冰），在索具與構件之間要加薄橡皮墊或麻布墊，以防吊裝時滑脫。
在構件運輸和堆放時，在構件下必須墊木板并清除積雪，以防止運輸過程中傾滑。堆放場地要平整，無水坑。
在構件驗收、安裝及校正時，適當考慮負溫下構件的外形尺寸將產生一定的收縮，必要時進行保溫工作，以免在吊裝時產生誤差。
專用機量具在負溫下按負溫差進行適當檢驗，掌握溫差數據。
對結構構件應采取校正之后進行吊裝就位，立即對其固定，當天安裝的構件應對其形式空間定位體系，不得隔天再進行。
a、溫度控制在15oC-30oC之間，采取增設兩個電爐器，設置兩個溫度計，具體位置南、北各一個，從兩個不同方位控制濕度。
b、濕度控制在50%-70%，采取地面撒水和增加2臺加濕器的方法，確保注膠車間濕度達到要求。
c、將注膠車間門口加設風幕和棉布簾，保證注膠車間的溫濕度在要求范圍之內。
3、對組裝和養(yǎng)護車間采取的措施：
1）、組裝車間：準備在施工車間邊放置溫度計1臺確保組裝間溫度達到10oC-30oC之間。
2）、養(yǎng)護區(qū)域：養(yǎng)護1區(qū)各安裝兩臺溫度計：一臺在門邊，一臺在北邊墻面上，保證溫度控制在10oC-30oC之間；在養(yǎng)護2區(qū)同時也安置兩臺溫度計：在南、北兩邊墻面上各放置溫度計1臺，保證溫度控制在10oC-30oC之間。
五、冬季施工安全保證措施
1）、根據工程進度，提前做好臨時保溫防凍準備，一旦需要，可采取臨時措施，保證冬施的順利進行。
2）、嚴格按《冬季施工手冊》或有關資料選用措施，以達到保溫、防凍、改善操作環(huán)境、保證質量、控制工期、安全施工、減少浪費等目的。
3）、冬季施工時要做好安全措施，要防止架子打滑，高空作業(yè)
13）、加強制作、現場和施工人員的防寒保溫措施，確保設備、人員正常工作。
14）、進入現場的所有人員必須按規(guī)定佩戴公司統(tǒng)一發(fā)放的安全帽，穿防滑鞋，高空作業(yè)必須做到防滑防墜落，系好安全帶。15）、施工班組在施工前先將跳板、樓板邊緣、洞口等施工作業(yè)面的積雪、霜冰用掃帚、鐵鏟除去并清掃干凈后方可操作。16）、現場的鋼管、鋼件等材料必須堆放整齊，支墊合理，必要時加以覆蓋。施工操作前應清除材料連接部位的水分和雜質，保持連接面的清潔干燥。
17）、冬季夜間施工時，施工區(qū)域內應有足夠的照明。18）、經常檢查安全繩是否受凍變脆，如果變脆要立即更換。19）、施工現場杜絕使用裸線的行為，電源線鋪設時要防碾壓，防止電線凍結在冰雪之中，大風雪之后由專業(yè)電工對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。20）、現場施工隊配備消防用具。
21）、嚴格執(zhí)行用火的申請審批制度，現場用火及焊割必須經有關部門檢查同意后方準施工。明火操作要有專人看火并備有消防設施，及時清除焊接作業(yè)區(qū)內的易燃易爆物。
22)、所有易燃易爆物品存放處及有易燃物存在的施工處均應有相應的滅火裝備，以確保安全。
23)、氧氣、乙炔氣、CO2氣應設單一庫房，分隔存放在安全處，并按規(guī)定正確使用，工具房、操作平臺、已安裝樓層及地面臨時
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玻璃幕墻施工方案
玻璃幕墻施工方案 玻璃幕墻施工工藝及做法
玻璃幕墻(reflection glass curtainwall)，是指由支承結構體系可相對主體結構有一定位移能力、不分擔主體結構所受作用的建筑外圍護結構或裝飾結構。墻體有單層和雙層玻璃兩種。玻璃幕墻是一種美觀新穎的建筑墻體裝飾方法，是現代主義高層建筑時代的顯著特征。2016年據鳥類保護志愿者組織FLAP(Fatal Light Awareness Program)統(tǒng)計，僅在多倫多一地，每年就有一百萬到九百萬的候鳥死于這些玻璃幕墻。玻璃幕墻是現代許多高層建筑中最常用的一種材料，它采用鏡面玻璃與普通玻璃組成，將現代建筑美學等多重功能有
機結合，時尚大氣，而且還隨光的變化給人呈現出一種動態(tài)美。玻璃幕墻如此優(yōu)越，那么對于玻璃幕墻價格大家是否了解呢?玻璃幕墻施工方案又是怎樣的呢?那么下面我們一起來看看玻璃幕墻價格及玻璃幕墻施工方案是怎樣的吧。“”玻璃幕墻(reflection glass curtainwall)，是指由支承結構體系可相對主體結構有一定位移能力、不分擔主體結構所受作用的建筑外圍護結構或裝飾結構。墻體有單層和雙層玻璃兩種。玻璃幕墻是一種美觀新穎的建筑墻體裝飾方法，是現代主義高層建筑時代的顯著特征。2016年據鳥類保護志愿者組織FLAP(Fatal Light Awareness Program)統(tǒng)計，僅在多倫多一地，每年就有一百萬到九百萬的候鳥死于這些玻璃幕墻。玻璃幕墻是現代許多高層建筑中最常用的一種材料，它采用鏡面玻璃與普通玻璃組成，將現代建筑美學等多重功能有機結合，時尚大氣，而且還隨光的變化給人呈現出一種動態(tài)美。玻璃幕墻如此
優(yōu)越，那么對于玻璃幕墻價格大家是否了解呢?玻璃幕墻施工方案又是怎樣的呢?那么下面我們一起來看看玻璃幕墻價格及玻璃幕墻施工方案是怎樣的吧。
玻璃幕墻簡介
玻璃幕墻即是指由支撐結構體系與玻璃組成的，可相對主體結構有一定移位能力，但不分擔主體結構所受作用的建筑外圍護結構或裝飾結構，通常它有單層和雙層之分。玻璃幕墻采用鏡面玻璃與普通玻璃的組合，美觀新穎，是新時代高層建筑的顯著特征。
玻璃幕墻特點
玻璃幕墻作為建筑外墻裝潢的鏡面玻璃，是在浮法玻璃組成中添加Fe、Ni、co、Se等一些微量元素，經過鋼化后制成的顏色透明板狀玻璃。它能夠有效吸收紅外線，減少進入室內的太陽輻射，視覺柔和，可降低室內溫度，達到冬暖夏涼的效果。此外，它還能反射光線，又能透過光線。
玻璃幕墻是新型墻體，輕巧美觀、不易污染、節(jié)約能源。它外層玻璃的里側涂有彩色金屬鍍膜，從外觀看猶如一面鏡子，將天空和周圍環(huán)境的景色映入其中，當光線變化之時，其反射出的影像色彩斑斕、變化無窮，十分有趣。安裝玻璃幕墻室內就不會受到強光照射，光線也變得柔和起來。
玻璃幕墻價格
關于玻璃幕墻價格，主要看地區(qū)和你要定的材料種類。首先玻璃幕墻料就有好多種，尺寸大小、型材壁厚這些都要考慮，然后是玻璃的種類，中空玻璃、夾膠玻璃、鍍膜玻璃、LoW-E玻璃這些價格都不一樣，平常的玻璃幕墻價格大多在850-1200元之間。
玻璃幕墻施工方案
1.相關資料和工具收集和準備
在施工前需前往施工現場收集相關資料。由于土建施工時可能會有一些變動，實際尺寸不一定都與設計圖紙符
合。全玻璃幕墻對土建結構相關的尺寸要求較高。所以在設計前必須到現場量測，取得第一手資料數據，然后才能根據業(yè)主要求繪制切實可行的幕墻分隔圖。對于有大門出入口的部位，還必須與制作自動旋轉門、全玻門的單位配合，使玻璃幕墻在門上和門邊都有可靠的收口，同時也需滿足自動旋轉門的安裝和維修要求。對于要使用到的工具也應提前準備妥當。.設計和施工方案確定
在對玻璃幕墻進行設計分隔時，除要考慮外形的均勻美觀外，還應注意盡量減少玻璃的規(guī)格型號。由于各類建筑的室外設計都不盡相同，對有室外大雨棚、行車坡道等項目，更應注意協(xié)調好總體施工順序和進度，防止由于其他室外設施的建設，影響吊車行走和玻璃幕墻的安裝。在正式施工前，還應對施工范圍的場地進行整平填實，做好場地的清理，保證吊車行走暢通。
玻璃幕墻施工做法及施工工藝
1、幕墻安裝
1)應采用(激光)經緯儀、水平儀、線錘等儀器工具，在主體結構上逐層投測框料與主體結構連接點的中心位置，X、y和Z軸三個方向位置的允許偏差為±。
2)對于元件式幕墻，如玻璃為鋼化玻璃、中空玻璃等現場無法裁割的玻璃，應事先檢查玻璃的實際尺寸，如與設計尺寸不符，應調整框料與主體結構連接點中心位置?；蚩砂纯蛄系膶嶋H安裝位置(尺寸)定制玻璃。
3)按測定的連接點中心位置固定連結件，確保牢固。
4)單元式幕墻安裝宜由下往上進行。元件式幕墻框料宜由上往下進行安裝。
5)當元件式幕墻框料或單元式幕墻各單元與連結件連接后，應對整幅幕墻進行檢查和糾偏，然后應將連結件與主體結構(包括用膨脹螺栓錨固)的預埋件焊牢。
6)單元式幕墻的間隙用V和W形或其它型膠條密封，嵌填密實，不得遺漏。
7)元件式幕墻應按設計圖紙要求進行玻璃安裝。玻璃安裝就位后，應及時用橡膠條等嵌填材料與邊框固定，不得臨時固定或明擺浮擱。
8)玻璃周邊各側的橡膠條應各為單根整料，在玻璃角都斷開，橡膠條型號應無誤，鑲嵌平整。
9)橡膠條外涂敷的密封膠，品種應無誤(鍍膜玻璃的鍍鏌面嚴禁采用醋酸型有機硅酮膠)，應密實均勻，不得遺漏，外表平整
10)單元式幕墻各單元的間隙、元件式幕墻的框架料之間的間隙、框架料與玻璃之間的間隙，以及其它所有的間隙，應按設計圖紙要求予以留夠。
11)單元式幕墻各單元之間的間隙及隱式幕墻各玻璃之間縫隙，應按設計要求安裝，保持均勻一致。
12)鍍鋅連接件施焊后應去掉藥
皮，鍍鋅面受損處焊縫表面應刷兩道防銹漆。所有與鋁合金型材接觸的材料(包括連云港結件)及構造措施，應符合設計圖紙，不得發(fā)生接觸腐蝕，且不得直接與水泥砂漿等材料接觸。
13)應按設計圖紙規(guī)定的節(jié)點構造要求，進行幕墻的防雷接地、以及所有構造節(jié)點(包括防火節(jié)點)和收口節(jié)點的安裝與施工。
14)清洗幕墻的洗滌劑應經檢驗，應對鋁合金型材鍍鏌、玻璃及密封膠條無侵蝕作用，并應及時將其沖洗干凈
2、單元式幕墻的安裝工藝
單元式幕墻的現場安裝工藝流程如下：
測量放線→檢查預埋T形槽位置→穿入螺釘→固定牛腿→牛腿找正→牛腿精確找正→焊接牛腿→將V形和W形膠帶大致掛好→起吊幕墻并墊減震膠墊→緊固螺絲→調整幕墻平直→塞入熱壓接防風帶→安設室內窗臺板、內扣板→填塞與梁、柱間的防火保溫材料。
3、元件式幕墻的安裝工藝
1)明框玻璃幕墻安裝工藝
檢驗、分類堆放幕墻部件→測量放線→主次龍骨裝配→樓層緊固件安裝→安裝主龍骨(堅桿)并抄平、調整→安裝次龍骨(橫桿)→安裝保溫鍍鋅鋼板→在鍍鋅鋼板上焊鉚螺釘→安裝層間保護礦棉→安裝樓層封閉鍍鋅板→安裝單層玻璃窗密封條、卡→安裝單層玻璃→安裝雙層中空玻璃密封條、卡→安裝雙層中空玻璃→安裝側壓力板→鑲嵌密封條→安裝玻璃幕墻鋁蓋條→清掃→驗收、交工。
2)隱框玻璃幕墻安裝工藝
測量放線→固定支座的安裝→立柱橫桿的安裝→外圍護結構組件的安裝→外圍護結構組件密封及周邊收口處理→防火隔層的處理→清潔及其它。
4、無骨架玻璃安裝工藝
由于玻璃長、大、體重，施工時一般采用機械化施工方法，即在叉車上安裝電動真空吸盤，將玻璃吸附就位，操作人員站在玻璃上端兩側搭設的腳手架
上，用夾緊裝置將玻璃上端安裝固定，每塊玻璃之間用硅膠嵌縫。
總結：以上就是玻璃幕墻施工方案，玻璃幕墻施工工藝及做法的相關介紹，雖然現在玻璃幕墻的生產和施工技術是成熟的，可以保證玻璃的各項指標都符合建筑材料的相關規(guī)定，但目前玻璃幕墻的維護保養(yǎng)卻并沒有得到業(yè)主的足夠重視，去年上海就發(fā)生過高樓的玻璃幕墻突然破碎導致的傷人事件。玻璃幕墻的各種材料都有一定的使用期限，業(yè)主一定要注意對即將超過期限的材料的更換，同時在使用期限內也要注意對玻璃幕墻的保養(yǎng)維護，一方面延長材料使用時間，另一方面也可防止意外發(fā)生。
幕墻工程冬季施工方案
幕墻冬期施工是工程質量事故的多發(fā)季節(jié)，質量事故的隱蔽性和滯后性較為突出，施工計劃和準備工作的時間性很強。為確保在冬期中能進行正常的施工生產，保證工程質量不受季節(jié)性氣候的影響，特制本方案用以指導施工。
一、冬期施工的時間及內容
1、根據JGJ104《建筑工程冬期施工規(guī)程》規(guī)定，當室外日平均氣溫連續(xù)五天穩(wěn)定低于5℃即進入冬期施工，當室外日平均氣溫連續(xù)五天高于5℃時解除冬期施工。
2、冬施期間隨時有可能遇到大風、大雪、寒流等氣溫急劇下降的惡劣天氣，每次寒流天氣雖短，但氣溫平均下降5℃～10℃左右，這是冬施的關鍵，出問題的可能性最大。為確保工程質量，降低成本，以求合理的經濟效益，參考多年冬施經驗，在嚴冬季節(jié)基線氣溫下降到-15℃以下時，暫停施工，躲過寒流，待氣溫回升后，再進行施工。對施工部位未能達到抵抗凍害的成品，必須加強施工保溫措施，預防可能發(fā)生的質量事故。對確實不能停工需繼續(xù)施工的工程項目，需經公司總工程師審批同意，并采取相應可靠的防凍措施和施工方法，方能施工。故工程各級管理人員，要隨時注意天氣的變化，做好每天的氣溫記錄，合理安排工序搭接，確保在冬施期間安全、質量無事故。
二、冬期施工準備工作
1、搞好冬期施工，冬施準備工作是關鍵，各有關部門一定要引起足夠重視，必須做好各項準備工作。
（1）由技術部編制冬期施工方案。方案確定后，要組織有關人員學習，并向隊組進行交底。（373939.CoM 實用申請書）
（2）進入冬期施工前，對測溫保溫等專業(yè)人員組織培訓，學習本工作范圍內的有關知識，明確職責，經考試合格后，方準上崗工作。
（3）幕墻為垂直高空作業(yè)，應合理安排施工工序，避免交差作業(yè)，防止上下同時施工。
2、材料準備
（1）冬施用的測溫記錄表格、溫度計，要及早做好準備。（2）根據工程進度、實物工程量要求，組織保溫材料、塑料布、阻燃被、有關機具進場。
3、現場準備
（1）做好冬期現場辦公室、職工宿舍的取暖工作。
（2）施工用給水管道、消防給水管保溫管殼（3cm厚）外捆彩條布保溫。明管采用膠皮管，隨用隨收，防止入冬后水管閥門凍壞，影響生產、生活用水。
（3）冬施用電量加大，要重新復核變壓器容量，接通電源。
三、冬期施工技術措施
1、對于幕墻冬季施工，最應解決的是硅酮耐候膠的注膠工序，過低的溫度，將影響耐候膠的固化質量。因此應避免在溫度較低的夜間、早晨和傍晚進行注膠，需要選擇中午（11:00至15:00）的時間進行。
2、同時，注膠時應由主管項目經理委托專職質檢人員，對粘接材料的表面進行檢查后，方可進行注膠工序。質檢人員應對施工當天的溫度進行詳細的記錄，并及時抽查固化后的質量，出現問題立即返工。
3、幕墻鋼結構工程冬施要求：
（1）骨架在負溫度下安裝鋼結構時，要注意溫度變化引起的鋼結構外形尺寸的偏差。如鋼結構在常溫下制作在負溫下安裝時，要采取措施調整偏差。
（2）避免雪天室外作業(yè)，尤其時雨雪交加的天氣，應停止施工。雪后，室外腳手架和施工作業(yè)面上的積雪要清理干凈，再行作業(yè)。對冬季施工所使用的機械設備，進行冬季維護，添加防凍劑，以保證機械設備及車輛的正常運轉。
（3）加強對施工人員的冬季施工教育，時刻提醒施工人員冬季工的注意事項。同時對施工人員發(fā)放棉手套、棉衣等勞保用品，做好施工人員的防寒防凍工作。
（4）吊藍,外墻腳手架應采用塑料布防風，掛保溫簾保溫，保證高空作業(yè)人員正常施工。
（5）增加吊藍,腳手架安全網面積和密度，提高高空作業(yè)安全系數，堅持預防為主的原則。
四、冬施安全措施
1、對工地所有在用、停用、待修、在修及庫存的機械設備，進行一次全面徹底的檢查，如有問題及時整改，切實落實冬施期間機械設備的管理、維護工作。
2、不用的機械設備入庫存放，對各封閉和暫時停用的機械設備、車輛要將水放凈掛好牌，防止凍壞、損傷。
3、多班作業(yè)的機械設備，應按規(guī)定嚴格執(zhí)行交接班手續(xù)，收班前認真做好班后的保養(yǎng)工作。
4、備好入冬物資：車輛機械設備應加設保溫套，配好防凍液、防滑液等，準備冬期用各種燃料和潤滑油料。
5、遇有六級及六級以上大風時，停止作業(yè)。
6、安全部門在冬施前要組織各工種施工人員進行安全教育，提高冬施安全意識。每天班前10分鐘，進行安全交底，班后5分鐘檢查避免安全隱患，并做好記錄。
7、加強安全檢查，嚴禁施工現場材料亂堆亂放。發(fā)現易燃、易爆、危險品存在隱患的，責令及時整改并及時復查。
8、做好安全防護工作，修好生活區(qū)與施工區(qū)的出入通道，做好防凍、防滑、防煤氣中毒、防爆等工作。及時處理地面的積水，防冰面滑倒傷人。
9、大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺，如有松動下沉現象，務必及時報告項目領導，并及時處理。
10、各種機械要有專人管理，上機操作者要有考試合格證，并嚴格按操作規(guī)程要求進行操作，禁止違章作業(yè)。
11、吊裝采用電葫蘆吊裝（詳見施工組織設計），在明顯處掛安全標識，并由專業(yè)信號工進行指揮。
12、施工時如接觸熱水、汽源等，要防止燙傷。
13、采用熱熔法進行防水施工時，溶劑基層處理劑未充分揮發(fā)前不得使用噴燈（或熱熔噴槍）操作；操作時必須保持火焰與卷材的噴距，嚴防火災發(fā)生。
14、冬季施工人員，應配備好冬施專業(yè)手套、鞋帽、衣物等防寒勞保用品，并定期發(fā)施，以保證施工人員正常施工。
五、冬施質量保證措施
1、冬期施工前，進行一次冬施準備工作大檢查，不具備冬施要求的不得進行冬期施工，對各級管理技術人員和冬施人員進行逐級技術安全交底，使每個施工人員、操作人員了解冬施要求，保證冬施措施貫徹執(zhí)行。
2、除按常溫質量檢查要求外，還要對冬施各項工作進行監(jiān)督檢查。
3、認真做好混凝土的質量控制和強度檢測工作，混凝土試塊必須按規(guī)定部位、組數制作，加強對試塊養(yǎng)護管理。
4、冬期施工雖已采用外加劑的方法，但不可以掉以輕心，還必須覆蓋保溫，在嚴冬天氣還可以采用材料加熱等輔助措施。
六、冬施消防措施
1、冬期施工必須做好現場和生活區(qū)的防火工作，嚴格執(zhí)行現場用火申請管理制度，現場嚴禁生火取暖。
2、入冬前對所有取暖加溫措施進行一次全面檢修，對職工進行取暖安全知識教育，防止火災等安全事故發(fā)生。
3、設置足量滅火器，認真貫徹執(zhí)行市防火安全委員會有關規(guī)定，做好施工現場消防工作。
4、阻燃稻草被必須按消防局指定的廠家進貨，阻燃系數要符合要求，要有檢測報告。
5、加強對易燃、易爆、有毒物品的管理，對現場進出的易燃、易爆物品設專用倉庫分隔存放，并設防火標識。
6、各種可燃材料要遠離火源，用火完后要檢查是否有遺落的火種。
1施工準備
（1）材料準備
1）型材：應進行表面粉末噴涂處理。型材的品種、級別、規(guī)格、顏色、斷面形狀、表面粉末噴涂厚度等，必須符合設計要求，其成分及機械性能應有生產廠家的合格證明，并應符合現行國家有關標準。進入現場要進行外觀檢查；要平直規(guī)方，表面無污染、麻面、凹坑、劃痕、翹曲等缺陷，并分規(guī)格、型號分別碼放在室內木方墊上。
2）玻璃：采用國產優(yōu)質low-e中空鋼化或中空鍍膜玻璃，外觀質量和光學性能應符合現行的國家標準。
3）橡膠條、橡膠墊：應有耐老化阻燃性能試驗出廠證明，尺寸符合設計要求，無斷裂現象。
4）裝飾壓條、扣件：顏色一致，無扭曲、劃痕、損傷現象，尺寸符合設計要求。
5）連接龍骨的連接件：豎向龍骨與水平龍骨之間的鍍鋅連接件、豎向龍骨之間接專用的內套管及連接件等，均要在廠家預制加工好，材質及規(guī)格尺寸要符合設計要求。
6）承重緊固件：豎向龍骨與結構主體之間，通過承重緊固件進行連接，緊固件的規(guī)格尺寸應符合設計要求，為了防止腐蝕，本工程采用不銹鋼緊固件。
7）螺栓、螺帽、鋼釘等緊固件采用優(yōu)質不銹鋼制品，規(guī)格尺寸符合設計要求。
8）密封膠：接縫密封膠是保證幕墻具有防水性能、氣密性能和抗震性能的關鍵。其材料必須有很好的防滲透、抗老化、抗腐蝕性能，并具有能適應結構變形和溫度脹縮的彈性。
9）保溫材料：采用優(yōu)質品牌，導熱系數、防水性能和厚度要符合設計要求。
（2）主要機具：垂直運輸機械、電焊機、焊釘搶、電動改錐、梅花板手、活動扳手、經緯儀、水準儀、鋼卷尺、鐵水平、鋼板尺、鋼角尺。
（3）作業(yè)條件：
1）鋼結構主體結構已完工；
2）根據主體結構各層往上已彈的豎向軸線，對照原結構設計圖軸距尺寸，用經緯儀核實后，在各層樓板邊緣彈出豎向龍骨的中心線，同時核對各層預埋件中心線與豎向龍骨中心線是否一致相符，如果有誤差，預先制定處理方案；
3）核實主體結構實際總標高是否與設計總標高相符，同時把各層的樓面標高標在樓板邊，便以安裝幕墻時核對；
4）根據主體結構的平面拄距尺寸，用經緯儀找出玻璃幕墻最外邊緣尺寸，要注意到與其他外墻飾面材料連接節(jié)點的構造方法相呼應。（以上內容是找出x軸、y軸、z軸尺寸線）；
5）操作用外架子（或電動吊籃）已搭設好，并經安全負責人員檢查驗收；
6）各種電動工具的臨時電源已預先接好，并進行安全試運轉；
7）豎向龍骨、水母龍骨及各種配件已預先清點，并分類碼放到樓層指定的地點存放，有專人看管；
8）玻璃幕墻的防雷接地設計方案已完成。
2、施工工藝：
安裝緊固鐵件→橫豎龍骨裝配→安裝豎向主龍骨→安裝橫向次龍骨→安裝鍍鋅鋼板→安裝保溫防火礦棉→安裝玻璃→安蓋板及裝飾壓條→密封→清掃
3、操作工藝
主體結構施工時埋件預埋形式及緊固鐵件與埋件連接方法，均要按設計圖紙要求進行操作。采用角鋼連接件與主體結構每層現澆混凝土樓板或梁內的后置埋件焊接，然后用螺栓（鍍鋅）再與豎向龍骨連接。
緊固件的安裝是玻璃幕墻安裝過程中的主要環(huán)節(jié)，直接影響到幕墻與結構主體連接牢固和安全程度。安裝時將緊固鐵件在縱橫兩方向中心線進行對正，初擰螺栓，校正緊固件位置后，再擰緊螺栓。緊固件安裝時，也是先對正縱橫中心線后，再進行電焊焊接，焊縫長度、高度及電焊條的質量均按結構焊縫要求。
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