環(huán)氧地坪施工方案

基于公司要求，我們需要制定一系列方案。出色的方案應(yīng)具備以下特點(diǎn)：符合要求、創(chuàng)意獨(dú)特、可行性強(qiáng)、可持續(xù)發(fā)展、高效益等等。希望這份“環(huán)氧地坪施工方案”能夠滿足您的期待，讓您滿意。分享能夠拉近我們之間的距離，也能增進(jìn)彼此之間的了解。

環(huán)氧地坪施工方案(篇1)

甲方：電話： 乙方：電話：根據(jù)《中華人民共和國合同法》的原則和有關(guān)規(guī)定，經(jīng)友好協(xié)商，甲方委托乙方，負(fù)責(zé)環(huán)氧地坪的供應(yīng)和施工，達(dá)成如下協(xié)議：

第一條：施工面積和合同價(jià)格：面積：，單價(jià)為元／平方，（決算面積按實(shí)際面積計(jì)算），總價(jià)：

第二條：材料：環(huán)氧砂漿地坪

第三條：工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

本工程質(zhì)量經(jīng)雙方研究達(dá)到：乙方所鋪設(shè)材料不脫層、不起砂、顏色均勻、基本平整，但由于混凝土地臺(tái)的原因?qū)е碌孛娴牧芽p及其它質(zhì)量問題，與乙方無關(guān)，建議混凝土標(biāo)號(hào)不低于C25，地面要平整，有光度，若在室外施工，甲方要做好防護(hù)措施，若在防護(hù)措施不完善的室內(nèi)施工，即雨天可能遭受雨水侵襲時(shí)，也必須停止施工，若甲方執(zhí)意要求施工出現(xiàn)的質(zhì)量問題與乙方無關(guān)。

第四條：施工與驗(yàn)收

施工開始日期，甲方必須通知乙方。

開工日期 天。

甲方應(yīng)在工程施工完成后3天內(nèi)對乙方鋪設(shè)的地面進(jìn)行驗(yàn)收，如三日內(nèi)未能對工程進(jìn)行驗(yàn)收，或者在沒有驗(yàn)收情況下，使用乙方鋪設(shè)的地坪（包括第三方使用）均被視作材料鋪設(shè)已驗(yàn)收合格。甲方應(yīng)當(dāng)根據(jù)本合同規(guī)定進(jìn)行付款。

第五條：付款方式

合同簽訂后，甲方應(yīng)支付乙方合同的，計(jì)人民幣元，第六條：終則

1、本合同一式兩份，甲方執(zhí)一份，乙方執(zhí)一份，同具有法律效力。一方違約，賠付對方一切損失。合同雙方因本合同的內(nèi)容解釋或行等方面發(fā)生爭議，應(yīng)當(dāng)首先協(xié)商解決，協(xié)商不成，可以向當(dāng)?shù)胤ㄔ禾岢鲈V訟。

2、本合同自簽字或蓋章即日起生效至全部款項(xiàng)付清后為止。

甲方：乙方：

簽訂地點(diǎn)：日期：

環(huán)氧地坪施工方案(篇2)

一 項(xiàng)目簡介及施工方案編制依據(jù)

1、項(xiàng)目名稱：山東送變電餐廳外墻涂飾工程

2、建設(shè)單位：山東送變電公司

3、施工單位：棗莊鑫達(dá)路建工程有限公司

4、墻面類型：原外墻墻面脫粉、起皮

5、飾面類型：外墻真石漆

6、本施工方案編制依據(jù)：：《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-2001《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001,《建筑涂飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ/T29-2003 《 合成樹脂乳液砂壁狀建筑涂料》(JG/T 24-2000)。二 施工組織和管理

1、組織管理機(jī)構(gòu) 根據(jù)本工程重要性，我公司決定組織專門的項(xiàng)目部，精心組織、精心施工，確保本工程的質(zhì)量、工期、安全作業(yè)、文明施工等目標(biāo)得以全面落實(shí)。附：項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)： 三 原材料質(zhì)量控制

為了保證真石漆涂層的整體性和裝飾效果，真石漆施工分為封閉底漆、真石漆中層和罩面涂料，本工程所用材料均采用棗莊興民涂料化工有限公司生產(chǎn)“榴源興邦”品牌材料。

1、抗堿封閉底漆

抗堿封閉底漆應(yīng)能夠在水或溶劑揮發(fā)后，其中的乳液或樹脂滲入基材間隙和毛細(xì)孔內(nèi)，提高基材表面的防水性能，防止基材由于水分遷移而起的泛堿和發(fā)花現(xiàn)象，同時(shí)增加真石漆主層和基材之間的粘結(jié)力。

2、真石漆

真石漆的中層為主涂料層，該層由骨料、粘結(jié)材料、防開裂樹脂、各種功能性助劑和 水組成．真石漆的質(zhì)量和裝飾效果的好壞，在很大程度上取決于該層組成材料的質(zhì)量．骨料應(yīng)粗細(xì)顆粒搭配合理，既要滿足裝飾效果的要求、涂層致密，又要有利于施工．粘結(jié)劑是影響真石漆性能的關(guān)鍵因素之一，它直接影響到真石漆膜的硬度、粘結(jié)強(qiáng)度、耐水、耐候性等多方面的性能．用于真石漆的乳液應(yīng)滿足穩(wěn)定性好、膜的硬度高、漆膜的吸水膨脹率小等要求，應(yīng)能從根本上解決真石漆吸水泛白的問題．防開裂樹脂應(yīng)具有良好的硬度和柔韌性，使得真石漆具有一定的韌性，以適應(yīng)脹縮需要，不至于產(chǎn)生脹縮裂縫，提高裝飾層的耐久性．各種功能性助劑的選擇應(yīng)滿足相應(yīng)功能和質(zhì)量的要求。

3、罩面漆

罩面漆應(yīng)采用無色透明漆，要求其能夠增加真石漆涂層的防水性和耐污染性，同時(shí)又 便于日后清洗。四 施工工藝及要求

一、基層要求

1、外墻面平整度質(zhì)量應(yīng)達(dá)國家標(biāo)準(zhǔn)2m靠尺下±4mm。

2、檢查墻面是否堅(jiān)實(shí)、牢固，有無起砂、裂縫、疏松的現(xiàn)象，墻面是否平整、有無鼓脹等情況。

3、檢查墻面是否干燥，是否符合施工要求墻面深入2cm含水率≤10％，酸堿度≤9％，若墻體太潮濕，先干燥一定時(shí)間再施工，要求距離外墻墻面完成抹灰時(shí)間最少養(yǎng)護(hù)28天以上，若酸堿度太大，則需要用草酸做中和處理。

4、墻面必須清潔，無浮灰、泥土、水泥沙漿附著物、“白霜”、脫膜劑、油污等附著物。

二、施工設(shè)備及要求

二、施工設(shè)備及要求

1、電動(dòng)吊籃（根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行安排。披掛膩?zhàn)?、彈線分隔、噴主材及罩面漆時(shí)采用吊籃施工）

2、空壓機(jī)：功率為5KW以上，氣量充足，壓力為0.5~1.0Mpa的空氣壓縮機(jī)，帶3根氣管，能夠滿足3個(gè)人以上同時(shí)施工，能夠自動(dòng)控制壓力。

3、噴槍：下壺噴槍，容量500ml，口徑1.3mm以上，容量不能太大，操作不便，口徑太小，施工速度慢，不宜大面積施工。

4、各種口徑的噴嘴：4mm、5mm、6mm、8mm等，口徑越小，噴涂越平整均勻，口徑大，花點(diǎn)越大，凸凹感越強(qiáng)。

5、無氣噴槍：一套。

6、橡膠管：氧氣管，直徑8mm。

7、毛刷、滾筒、鏟刀若干。

8、遮擋用工具：塑料布、纖維板、圖釘、膠帶。

9、保險(xiǎn)繩及安全帽。

三、施工工藝流程

墻面基層局部鏟除→鏟除部分抹灰→托刮抗裂砂漿兩遍→滿刮柔性耐水膩?zhàn)觾杀椤蚰ツ佔(zhàn)印?yàn)收墻面垂直度、平整度、彈線分隔→涂刷專用抗堿底漆→粘貼美紋紙→噴涂真石漆→打磨真石漆分縫部位→滾涂罩光漆→驗(yàn)收

1、基層處理

本樓層現(xiàn)外墻墻面基層脫落現(xiàn)象嚴(yán)重，為使該墻面達(dá)到施工條件，需要整體處理，該樓層施工墻面原裝飾層局部用工器具鏟除，然后鏟除部分抹灰，再采用外墻抗裂砂漿托刮兩遍。使墻面平整、結(jié)實(shí)、牢固、無鼓起現(xiàn)象。

2、刮涂柔性耐水膩?zhàn)?/p>

總體找平披刮膩?zhàn)?-3遍，當(dāng)基層平整度大體一致時(shí)，滿批膩?zhàn)邮够鶎悠秸冗_(dá)標(biāo)。每次刮涂膩?zhàn)?，厚度不宜超過0.5mm、間隔5h，控制總厚度1.0mm。1）施工時(shí)，先用刮板將砂漿在墻上批刮（依基面平整度而定），要橫向豎向同步批刮，將基面整體平整度刮出來，批板運(yùn)行速度及用力要均衡，否則會(huì)形成斜坡狀或波浪狀，影響平整度。

2）根據(jù)整體墻面要求，須用靠尺豎向、橫向檢查陰、陽角的垂直及平直度并彈墨線標(biāo)記，用膩?zhàn)有薰?，保證順直度。

3）膩?zhàn)訉痈稍锖蠹催M(jìn)行砂磨，時(shí)間太長，膩?zhàn)訉痈捎?，將很難砂磨（浪費(fèi)人力和砂紙）。必須將粗糙膩?zhàn)用嬗蒙凹埻耆ス?，清除基面凹凸不平現(xiàn)象，否則后續(xù)施工過程中會(huì)影響其平整度及質(zhì)感。

4）在批刮砂漿的過程中，會(huì)將少量漿料粘附堆積于非涂物表面，應(yīng)及時(shí)刮掉，以免其干硬而難以處理。

5）施工完畢后，須用水養(yǎng)護(hù)，每次養(yǎng)護(hù)時(shí)需用水濕透膩?zhàn)訉?，以保護(hù)膩?zhàn)訉映浞值乃瘡?qiáng)度。

3、涂刷抗堿封固底漆

1）封閉底漆的顏色可根據(jù)裝飾效果對灰縫顏色的要求選用。2）不能在高溫直射的陽光下或雨天、高濕度、5℃ 以下、大風(fēng)等氣候條件下施工。3）不可與其他涂料相混，避免破壞其特性．

4）采用滾涂施工，滾刷一遍。要求用力均勻，速度協(xié)調(diào)，來回滾涂道數(shù)一致，厚薄要一致。待底漆完全干固后，方可進(jìn)行下步工序的施工。

5）待干燥后，膩?zhàn)訉颖砻鎸⑷娓采w涂料底漆，無漏刷或明顯接茬，接痕及“發(fā)花”現(xiàn)象。

4、彈線標(biāo)志分格、貼紙 根據(jù)設(shè)計(jì)要求對墻面進(jìn)行分格，分格時(shí)從整個(gè)單體的四周由上而下同時(shí)分格，以保證四周相應(yīng)的灰縫在同一水平線上，粘貼膠帶紙須先貼直線，再貼橫線，所有豎向灰縫相互平行、鉛垂，做到灰逢橫平豎直。

5、噴涂真石漆

1）選用真石漆噴槍，空氣壓力控制在4-7Kg/cm2，施工溫度10℃以上，厚度約2-3mm，噴嘴距離作業(yè)面400-800mm為宜。需噴涂兩至三道，間隔2h，干燥24h后，方可打磨。用多支噴槍同時(shí)，噴涂同一墻體時(shí)，應(yīng)選用相同型號(hào)的“槍嘴”，以使每支噴出的浮點(diǎn)基本一致，否則，會(huì)影響整體效果；

2）噴涂真石漆作業(yè)條件，專用抗堿底漆干燥后，方可噴涂真石漆。真石漆一般不需加水，必要時(shí)可少量加水調(diào)節(jié)。噴涂真石漆時(shí)，應(yīng)控制粘度、空氣氣壓、噴口大小、“槍嘴”與作業(yè)面距離等，應(yīng)保持一致。遇有風(fēng)力大于四級(jí)的天氣時(shí)，應(yīng)停止施工。真石漆的施工，漆膜容易產(chǎn)生局部發(fā)花現(xiàn)象。噴涂時(shí)，出槍和收槍不要在正噴涂的墻面上完成。噴槍移動(dòng)的速度要均勻，每一噴涂幅度邊緣，要搭接1/3幅寬，保持漆膜薄厚均勻。多色真石漆施工時(shí)，不可采用混噴工藝，應(yīng)按顏色逐遍噴涂。

3）噴涂真石漆前，應(yīng)將真石漆攪拌均勻，裝在專用的噴槍內(nèi)，準(zhǔn)備噴涂。順序應(yīng)從上往下，從左往右進(jìn)行噴涂，不得漏噴。噴涂真石漆時(shí)，應(yīng)先快速地薄噴一層，然后緩慢、平穩(wěn)、均勻的噴涂。

4）噴涂的效果，與噴嘴的大小、噴嘴至墻面距離有關(guān)。當(dāng)噴嘴口徑為ф6-ф8，且噴嘴與墻面的距離適當(dāng)調(diào)大，噴出的斑點(diǎn)較大，凸凹感比較強(qiáng)烈；當(dāng)噴嘴的口徑為ф3-ф6，且噴嘴與墻面的距離適當(dāng)調(diào)小，噴出的斑點(diǎn)較小，飾面比較平坦。

6、真石漆打磨

在噴涂防水保護(hù)膜之前，需用普通400--600目砂紙等工具磨掉已干透涂層表面的浮砂及砂粒之銳角，增加天然真石漆表面的美感，同時(shí)保證防護(hù)膜的完全覆蓋。采用砂紙，輕輕抹平真石漆表面凸起的砂粒即可，用力不可太猛。否則，會(huì)破壞漆膜，引起底部松動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成附著力不良，真石漆脫落。

7、噴涂罩光面漆

噴涂罩光面漆防水保護(hù)膜，一定要在天然真石漆完全干透后進(jìn)行。選用下壺噴槍，壓力4-7kg/cm2，罩光漆用量0.3-0.5kg/m2。施工溫度不低于10℃，噴涂兩遍，間隔2h，厚度 約30微米，完全干燥需7d。

8、細(xì)部處理及注意事項(xiàng)

1）陰陽角裂縫：真石漆噴涂過程中，有時(shí)會(huì)在陰陽角處出現(xiàn)裂縫，因?yàn)殛庩柦鞘莾蓚€(gè)面交界處，如果噴上真石漆，在干燥過程中會(huì)有兩個(gè)不同方向的張力同時(shí)作用于陰陽角處的涂膜，易裂縫?，F(xiàn)場解決辦法：發(fā)現(xiàn)陰陽角裂縫，用噴槍再一次薄薄覆噴，隔0.5h再噴一遍，直至蓋住裂縫；對于新噴涂的陰陽角，則在噴涂時(shí)特別注意不能一次噴厚，采取薄噴多層法，即表面干燥后重噴，噴槍距離要遠(yuǎn)，運(yùn)動(dòng)速度要快，且不能垂直陰陽角噴，只能采取散射，即噴涂兩個(gè)面，讓霧花的邊緣掃入陰陽角。

2）平面出現(xiàn)裂縫：主要原因可能是因?yàn)樘鞖鉁夭畲?，突然變冷，致使?nèi)外層干燥速度不同，表干里不干而形成裂縫，現(xiàn)場解決方法是改用小嘴噴槍，薄噴多層，盡量控制每層的干燥速度，噴涂距離以略遠(yuǎn)為好。

3）成膜過程中出現(xiàn)裂縫：在噴涂時(shí)，覆蓋不夠均勻或者太厚，在涂層表面成膜后出現(xiàn)裂縫，這種情況就要具體分析，除了施工時(shí)注意噴涂方法，必要時(shí)，應(yīng)與生產(chǎn)廠商聯(lián)系，改變配方，重新試制。

4）在5℃以下的施工環(huán)境溫度會(huì)影響水溶性涂料在未凝固前的成份結(jié)構(gòu)，因此在該氣溫條件下不宜施工；

5）雨天后，須干燥3d以上確保完全干燥，以免影響基材內(nèi)堿基滲出，產(chǎn)生白花，并導(dǎo)致剝落；

6）涂裝基層，應(yīng)平整。表層粉光，以不起砂為標(biāo)準(zhǔn)； 7）在施工過程中，嚴(yán)禁在用料中隨意加水稀釋； 8）不噴涂部分及物件，應(yīng)用擋板或紙張等隔開。五 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量措施

1、保證項(xiàng)目：工程所用的真石漆（含封底漆、中層漆、罩面漆）的品種、等級(jí)、種類、顏色、性能等應(yīng)符合設(shè)計(jì)及選樣的要求，應(yīng)具備產(chǎn)品合格證書；

2、基本項(xiàng)目：應(yīng)達(dá)到優(yōu)良。

3、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：

1）飾面不允許出現(xiàn)掉粉、起皮等現(xiàn)象； 2）飾面不得有返堿、咬色等現(xiàn)象； 3）飾面不得出現(xiàn)漏涂、透底等現(xiàn)象；

4）飾面斑點(diǎn)的疏密要均勻。在1米之內(nèi)，正視、斜視噴點(diǎn)均勻，不允許連片； 5）飾面顏色要均勻一致；

6）涂飾時(shí)要保證周圍的門窗、玻璃、燈具等的清潔。

4、質(zhì)量控制：

1）材料進(jìn)場一定要有產(chǎn)品合格證及檢測報(bào)告； 2）施工之前，要進(jìn)行技術(shù)交底；

3）施工時(shí)，要基層必須處理干凈，不得有油污、灰塵、空鼓等現(xiàn)象； 4）噴涂過程中，一定要噴點(diǎn)要均勻，不得出現(xiàn)漏噴、掉砂等現(xiàn)象；

5）施工過程中，要有兼職或?qū)Ｂ毜馁|(zhì)量檢驗(yàn)人員對各工序進(jìn)行監(jiān)督檢查，嚴(yán)格把關(guān)。六 安全、文明生產(chǎn)的技術(shù)組織措施及要求

1、安全、文明施工專項(xiàng)方案（見附件）

2、安全生產(chǎn)、文明施工目標(biāo)：不因自身原因發(fā)生施工安全事故，保障自身與其他人身安全。

3、堅(jiān)決貫徹執(zhí)行國家頒發(fā)的《建筑安裝安全技術(shù)操作規(guī)程》，嚴(yán)格遵守其他有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和建筑行業(yè)安全規(guī)章、規(guī)程，不得違章指揮和違章作業(yè)。

4、切實(shí)做好現(xiàn)場管理，道路暢通，材料堆放要整齊平整，注意防火措施。

5、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽，扎好安全帶，服裝整齊，不準(zhǔn)穿拖鞋。

6、電纜應(yīng)設(shè)置三級(jí)防護(hù)措施，應(yīng)從專用配電柜接線，電纜線應(yīng)高空架設(shè)，嚴(yán)禁地面走線。

7、下班后應(yīng)把高空作業(yè)吊籃升起1米，做好電機(jī)防雨措施，收回電纜線及配電柜。

8、必須嚴(yán)格遵守甲方的各項(xiàng)安全生產(chǎn)、文明施工的現(xiàn)場條例。

9、協(xié)助甲方做好成品保護(hù)工作。

10、施工人員進(jìn)場時(shí)要進(jìn)行必要的安全教育工作。七 成品保護(hù)措施

1、所有外裝門面的成品、空調(diào)壓縮機(jī)及門窗，在噴涂真石漆前，需用美紋紙和薄膜或?qū)Ｓ眉堖M(jìn)行成品保護(hù)。

2、材料攪拌場所，必須與辦公現(xiàn)場錯(cuò)開。

3、吊籃人員起點(diǎn)、落點(diǎn)，原則上應(yīng)避開已完成施工作業(yè)的地方。

4、維護(hù)現(xiàn)場清潔衛(wèi)生，材料堆放整齊，做到工完、料凈、場地清。八 竣工驗(yàn)收

1、驗(yàn)收準(zhǔn)備

項(xiàng)目部組織有關(guān)工程項(xiàng)目總管及甲方相關(guān)負(fù)責(zé)人對各分項(xiàng)工程進(jìn)行全面驗(yàn)收，如發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)整改。

2、整理竣工資料 1）建設(shè)單位與施工單位簽訂的施工合同。2）施工組織設(shè)計(jì)方案。

3）工程材料檢驗(yàn)合格證及檢驗(yàn)報(bào)告 4）自檢報(bào)告 5）竣工驗(yàn)收申請報(bào)告。

環(huán)氧地坪施工方案(篇3)

蘇州工業(yè)園區(qū)出口加工區(qū)A區(qū)建屋三期2A廠房改造

（環(huán)氧地坪地面施工方案）

第一章 工程概況

工程名稱：蘇州工業(yè)園區(qū)出口加工區(qū)A區(qū)建屋三期2A廠房改造項(xiàng)目；

工程地址：

建設(shè)單位：

第二章 施工準(zhǔn)備工作

環(huán)氧樹脂地板施工前，做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作：

1、勞動(dòng)力準(zhǔn)備：根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃要求、現(xiàn)場作業(yè)條件，組織安排施工人員，滿足環(huán)氧地板施工的需要。

2、材料準(zhǔn)備：與環(huán)氧地板工程相關(guān)的各種材料，按相應(yīng)的規(guī)范要求準(zhǔn)備。

3、機(jī)具的準(zhǔn)備：環(huán)氧地板施工機(jī)具較多，用途各不相同，為保證施工質(zhì)量，根據(jù)不同的工藝操作方法，做好配套工具的準(zhǔn)備。

4、技術(shù)準(zhǔn)備：認(rèn)真閱讀工程設(shè)計(jì)意圖要求，對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，注意施工質(zhì)量的關(guān)健點(diǎn)，對照施工驗(yàn)收規(guī)范，結(jié)合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)要求具體，可操作性強(qiáng)，確保施工正常進(jìn)行。

5、施工條件：基層表面必須平整、堅(jiān)固、密實(shí)，條件設(shè)施裝備完畢，墻體裝飾完成，有良好的照明條件。

第三章 施工方案

第一節(jié)：環(huán)氧樹脂地板施工

環(huán)氧薄涂地面施工工藝：

一、施工材料：

1、環(huán)氧平涂地面擬采用雙組份環(huán)氧樹脂薄涂地面材料進(jìn)行施工。

2、環(huán)氧薄涂地坪涂料簡介：環(huán)氧樹脂地坪是由環(huán)氧樹脂固化反應(yīng)后形成的堅(jiān)硬而致密的一體化地坪系統(tǒng)。涂料固化后分子間結(jié)合緊密無孔隙，形成一種高強(qiáng)度、耐磨損、耐腐蝕、耐酸、耐堿、耐化學(xué)藥品、耐輾壓、潔凈、防塵、美觀的工業(yè)地坪。地板具有無溶劑、無污染、無毒、表面平整光亮等特點(diǎn)。

3、性能指標(biāo)： 抗壓強(qiáng)度 ≥130 彎曲強(qiáng)度 ≥230 拉伸強(qiáng)度 ≥100 鉛筆硬度 ≥270 耐沖擊性 ≤0.2 耐60%硫酸 耐31%鹽酸 耐10%硝酸 耐10%醋酸 耐10%氫氧化鈉 耐5%氫氟酸 耐氨水

1、基面含水率應(yīng)低于6%，基面強(qiáng)度應(yīng)在C20以上，一樓結(jié)構(gòu)層應(yīng)加防潮層，施工厚土嚴(yán)格按照圖紙。

二、機(jī)具準(zhǔn)備：

名稱

數(shù)量

用途

大型打磨機(jī)

臺(tái)

地面整體打磨

手磨機(jī)

把

中涂和邊角部位打磨

吸塵器

臺(tái)

清理灰塵

攪拌機(jī)

臺(tái)

攪拌材料

電子稱

臺(tái)

配料稱重

鏝刀

把

刮涂材料

三、施工工藝流程：

施工方式及順序 耐磨耐酸堿環(huán)氧樹脂地坪采用二底二批三面的結(jié)構(gòu)方式。具體來說就是，二層封閉底漆；一層環(huán)氧砂漿批平、一層膩?zhàn)优a(bǔ)；二層彩色面漆和一層重防腐面漆。施工過程 ⑴鋪設(shè)底漆：將環(huán)氧樹脂高滲透底漆Ａ／Ｂ按４：１的比例調(diào)配好，用滾涂的方法把底漆均勻的涂在地面上做成底層。底漆的作用在于封閉地表的毛細(xì)孔，增強(qiáng)地面與漆層的接著力。根據(jù)地面的實(shí)際情況，必要的時(shí)候可 以多過一兩遍。⑵機(jī)械抹平環(huán)氧砂漿中間層：將環(huán)氧樹脂中涂地面漆Ａ／Ｂ按３：１的比例調(diào)合均勻，再加入２０～１００目的石英粉調(diào)成環(huán)氧樹脂石英砂漿，鋪砂機(jī)攤平，用環(huán)氧樹脂砂漿專用抹平機(jī)進(jìn)行壓平處理，機(jī)械施工。⑶膩?zhàn)优a(bǔ)：將環(huán)氧樹脂Ａ／Ｂ按３：１的比例調(diào)勻，再加入３００目的石英粉調(diào)成環(huán)氧膩?zhàn)?，在中間層之上全面批覆１～２遍，以補(bǔ)平砂孔。待表面干燥后用砂紙打磨機(jī)打磨，為面漆的涂布做準(zhǔn)備。⑷自流平彩色面漆鏝涂：將環(huán)氧樹脂彩色面漆Ａ／Ｂ按６：１的比例調(diào)配均勻后，用專用鏝刀鏝涂做自流平面漆。⑸環(huán)氧改性重防腐面漆噴涂：將環(huán)氧改性重防腐面漆Ａ／Ｂ按２：１的比例調(diào)配均勻后，加入特殊的重防腐涂料，用無氣高壓噴涂機(jī)均勻噴涂一遍。⑹特殊處理與控制：為了得到均勻一致的面層顏色，彩色面漆中必須加入細(xì)度滿足要求的分散劑。特面漆重防腐的配方滿足地坪防腐要求。經(jīng)過反復(fù)的試驗(yàn)，通過特殊的重防腐涂料的用量和面漆層厚度的控制其防腐的程度。以上施工工藝搭接必須緊湊，在保證上道工藝的情況下，方能進(jìn)行下一道工序。同時(shí)注意成品的保護(hù)工作，在油漆未干時(shí)禁止人員入內(nèi)及避免灰塵落到地面上。完工之后的重防腐環(huán)氧樹脂地坪具有硬度高、無接縫、清洗方便、耐腐蝕、耐機(jī)油等特點(diǎn)，完全能夠滿足業(yè)主在使用上的要求。同時(shí)由于附著力強(qiáng)及耐磨耐壓性好，因此在耐久性等方面也有著優(yōu)秀的表現(xiàn)。此種環(huán)氧地坪的表面可根據(jù)業(yè)主要求進(jìn)行啞光或亮光處理，滿足不同房間的功能要求。施工階段需要特別注意的問題 ３。１質(zhì)量控制措施 由于是薄涂型的環(huán)氧地坪，除了滾涂均勻外，加入的溶劑量也必須嚴(yán)格控制，才能在得到較薄涂層的同時(shí)滿足耐磨、抗壓和抗?jié)B透的使用要求；為了得到均勻一致的面層顏色，彩色面漆中必須加入細(xì)度滿足要求的分散劑。這些都是控制工程質(zhì)量的重點(diǎn)。

●檢驗(yàn)項(xiàng)目 檢驗(yàn)物質(zhì) 濃度（％）檢驗(yàn)結(jié)果

耐酸性 鹽酸 ５０ 無腐蝕、不變色

硫酸 ８０ 無腐蝕、不變色

硝酸 ４０ 無腐蝕、不變色

醋酸 ４０ 無腐蝕、不變色

耐堿性 ＮａＯＨ ６０ 無腐蝕、不變色

耐油性 無腐蝕、不變色

四、施工工藝要點(diǎn)：

1.基面打磨、吸塵處理：用砂磨機(jī)對各個(gè)樓層進(jìn)行砂磨處理，然后進(jìn)行吸塵，并檢查地面硬度和證實(shí)沒有浮塵。對基面進(jìn)行整體打磨、吸塵。一定要把基面上的油污及浮塵等臟物清除干凈，并徹底做好吸塵工作，以便環(huán)氧樹脂層與基面完全結(jié)合。

2.底涂施工：基層表面完全清除干凈，再用底涂滾刷。底涂硬化時(shí)間溫度15℃以上6-8小時(shí)可進(jìn)行另一階段施工。

底涂處理的好壞直接影響基層同環(huán)氧樹脂層的粘合性能，底涂是使專用環(huán)氧樹脂滲入基層最深處，形成一層強(qiáng)度很高的復(fù)合機(jī)構(gòu)層。是保證環(huán)氧樹脂地板最重要的環(huán)節(jié)。

3、中涂施工：將環(huán)氧中涂涂料與環(huán)氧膩?zhàn)影词┕ひ笈浔葦嚢韬笥苗N刀均勻的批刮在已處理好的層面上，每次施工間隔時(shí)間約12小時(shí)，中涂層施工完成約16小時(shí)后才能進(jìn)行下一道工序的施工。

4、輕微打磨清理：中涂層完全固化后，用砂輪磨機(jī)對中涂層進(jìn)行輕微打磨處理并用吸塵器吸凈灰塵。

5.環(huán)氧面涂施工：用專用滾筒滾涂面涂材料，要求平整、光潔、顏色均勻一致，不允許存在空鼓、分層等現(xiàn)象。

6.施工中一定要避免因手工作業(yè)引發(fā)的弊病如氣泡、刀痕等。

7.工程施工前，必須將需要保護(hù)的成品用美紋紙粘貼防護(hù)完好。施工時(shí)，配料區(qū)應(yīng)鋪墊一定范圍的紙皮和塑料膜，避免配料時(shí)污染周圍基面；施工完畢后，應(yīng)及時(shí)清理干凈。

8.工程完工后，要及時(shí)對現(xiàn)場進(jìn)行清理，將施工所用的膠帶、報(bào)紙、紙皮等廢棄物處理干凈，保證施工現(xiàn)場干凈、整潔，做到工完場清。

五、施工質(zhì)量目標(biāo)：

1、環(huán)氧樹脂地板涂層有韌性、無脫層現(xiàn)象。

2.表面觀感平整、美觀、光亮。

六、施工結(jié)構(gòu)圖：

第二節(jié) 施工質(zhì)量工作目標(biāo)

一、工作質(zhì)量目標(biāo)：

1.環(huán)氧樹脂地板涂層有韌性、無脫層現(xiàn)象。

2.表面觀感平整，無施工痕跡，無粗顆粒雜質(zhì)。

二、質(zhì)量控制目標(biāo)：

項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)負(fù)責(zé)人具體組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，提出質(zhì)量要求，進(jìn)行對班組技術(shù)交底，進(jìn)行實(shí)階段，通過三檢制（自檢、互檢和交接檢）進(jìn)行過程質(zhì)量控制。

第四章 施工質(zhì)量措施

一、按照施工方案施工。

二、地面要求：整體面層不得有空鼓、起砂現(xiàn)象，面層顏色均勻一致。

三、搞好成品保護(hù)：操作人員和其他人員均應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)已做好的地面，在未達(dá)到強(qiáng)度的7-10天保養(yǎng)期內(nèi)，嚴(yán)禁有硬塵物體碰撞地板層面，不準(zhǔn)過車通行，以防損壞環(huán)氧地板表面。

第五章 施工安全措施

一、實(shí)行崗位責(zé)任制、各司其職、相互配合工作。

二、施工人員必須經(jīng)過安全責(zé)任培訓(xùn)，有文字記錄，履行簽字手續(xù)。

三、搞好勞動(dòng)防護(hù)工作，地板施工時(shí)，應(yīng)避免材料直接接觸皮膚和眼睛，穿戴合適的手套和護(hù)目鏡，一旦與皮膚接觸，應(yīng)用水清洗；一旦與眼睛接觸，應(yīng)馬上用水沖洗并尋醫(yī)就治。

第六章 進(jìn)度及驗(yàn)收

一、按期完成甲方提出的工期計(jì)劃，保證在規(guī)定期限內(nèi)完成施工任務(wù)。

二、進(jìn)場前制定工程進(jìn)行計(jì)劃，按計(jì)劃進(jìn)行施工。

三、工程施工完畢，先進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，先行整改，然后報(bào)請甲方驗(yàn)收。

四、過程中作好驗(yàn)收記錄，填好驗(yàn)收單。

第七章 工程回訪和保修

一、工程回訪：工程竣工后一年內(nèi)，我公司定期組織兩次回訪，聽取客戶意見及對客戶必要的服務(wù)工作。

二、保修：工程完工驗(yàn)收合格后，在使用得當(dāng)和無可抗力因素（如戰(zhàn)爭、地震等）前提下，本公司給予該地板工程壹年保修。

工程有限公司

年 月 日

環(huán)氧地坪施工方案(篇4)

常州美邦地坪專家是您的絕佳首選，專業(yè)制作宿遷環(huán)氧地坪、宿遷環(huán)氧樹脂地坪、宿遷環(huán)氧耐磨地坪、宿遷不發(fā)火地坪、宿遷環(huán)氧自流平地坪、宿遷外墻保溫工程宿遷、聚氨酯噴涂等

貴賓熱線市場部：胡經(jīng)理 ***

環(huán)氧地坪

宿遷環(huán)氧地坪主要特點(diǎn)

1、顏色豐富多彩，裝飾性能好。

2、耐磨，耐洗刷、防塵、防滑、性能優(yōu)良。

3、涂層豐滿，顏色和光澤均勻一致。

4、面漆可采用刷涂、滾涂、噴涂等施工。

宿遷環(huán)氧地坪施工方法

在基層素地處理完畢后，采用如下方法涂裝：

1、底漆涂裝：先將甲組分?jǐn)嚢杈鶆?，并按甲、乙組份比例配制：攪拌均勻后以刮片或滾筒施工。

2、中涂涂裝；在底漆干后，可在刮二遍后中涂一遍，以填補(bǔ)地坪的孔洞，完全干燥后可再刮二遍中涂，以增加涂層厚度，提高抗壓能力。

3、待中涂完全干燥后，用磨平機(jī)、砂紙等打磨，將批涂產(chǎn)生的刀痕，不平整之處及顆粒打磨掉，并用吸塵器吸塵干凈。

4、滾涂面漆：將面漆按比例調(diào)配好后，用滾涂方法將地坪均勻滾涂一遍（也可用噴涂、刷涂），若有需要可滾涂第二遍面漆，方法相同。

5、將保護(hù)劑攪拌均勻，以棉布或棉拖把涂裝。要求均勻，無殘留。同時(shí)應(yīng)注意不要有尖銳物體刮傷地面。

宿遷環(huán)氧地坪注意事項(xiàng)

1、雨、雪、霧天氣時(shí)不宜施工，以防止產(chǎn)生白霧現(xiàn)象；

2、現(xiàn)場封閉不好及存在交叉施工時(shí)不宜施工，已防止顆粒劃傷等現(xiàn)象發(fā)生；

3、材料混合后應(yīng)在30分鐘內(nèi)使用完畢，涂裝間隔時(shí)間12～24小時(shí)。

4、眼睛、皮膚不得接觸本產(chǎn)品。

5、儲(chǔ)存在遠(yuǎn)離火源的通風(fēng)陰涼干燥之處，嚴(yán)禁與水接觸

6、涂布時(shí)發(fā)現(xiàn)砂粒或其他雜質(zhì)，應(yīng)立即清除；

7、地面未干時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)入工地現(xiàn)場。

宿遷環(huán)氧地坪貴賓熱線市場部：胡經(jīng)理 ***

環(huán)氧地坪施工方案(篇5)

標(biāo)題：環(huán)氧地坪施工方案

導(dǎo)言：環(huán)氧地坪作為一種非常常見的地面裝飾材料，其施工方案對于地坪的質(zhì)量、效果以及使用壽命起著決定性的作用。本文將詳細(xì)介紹環(huán)氧地坪施工方案的準(zhǔn)備工作、材料選擇、施工步驟和注意事項(xiàng)等，以幫助讀者全面了解環(huán)氧地坪的施工過程。

一、準(zhǔn)備工作：

在進(jìn)行環(huán)氧地坪施工前，我們需要先做好一系列準(zhǔn)備工作，確保施工的順利進(jìn)行。一方面，要根據(jù)地坪的使用環(huán)境和要求，對地面進(jìn)行必要的檢查和處理，如填補(bǔ)裂縫、修復(fù)破損等。另一方面，要準(zhǔn)備好所需的施工材料和工具，包括環(huán)氧樹脂涂料、固化劑、底漆、滾筒和刷子等。

二、材料選擇：

環(huán)氧地坪施工中，材料的選擇直接影響地坪的質(zhì)量和效果。在選擇環(huán)氧樹脂涂料時(shí)，我們應(yīng)根據(jù)地坪的使用環(huán)境、強(qiáng)度要求和裝飾效果來選購合適的產(chǎn)品。同時(shí)，要注意材料的耐磨性、耐化學(xué)品性能和耐候性等因素，以滿足地坪的功能要求。固化劑的選擇也很重要，不同的固化劑在施工后對基材的粘結(jié)性和耐久性都會(huì)有不同的影響。

三、施工步驟：

1. 地面準(zhǔn)備：將地面進(jìn)行清潔，并進(jìn)行必要的修復(fù)處理。

2. 底漆施工：使用專門的底漆進(jìn)行地坪的底層處理，增強(qiáng)地坪的附著力。

3. 環(huán)氧樹脂涂料涂裝：將環(huán)氧樹脂涂料按照施工規(guī)定進(jìn)行攪拌，并進(jìn)行刷涂或滾涂，確保涂層的均勻和一致性。

4. 固化劑施工：根據(jù)環(huán)氧樹脂涂料的要求，按照正確的配比將固化劑添加到涂料中，促使涂層的固化。

5. 陽光或燈光照射：為加速涂層的固化，可以利用陽光或燈光進(jìn)行照射，提高固化劑的活化速度。

6. 粗磨、打磨和拋光：利用機(jī)械設(shè)備對已固化的環(huán)氧地坪進(jìn)行粗磨、打磨和拋光，使地坪表面更加平整光滑。

7. 清理和保護(hù)：清理施工現(xiàn)場和周邊環(huán)境，對環(huán)氧地坪進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)，避免受到損害。

四、注意事項(xiàng)：

在環(huán)氧地坪施工過程中，需要注意一些細(xì)節(jié)和注意事項(xiàng)，以確保施工質(zhì)量和效果的達(dá)到預(yù)期。

1. 在施工前，要對地面進(jìn)行細(xì)致的檢查，確保地面的平整度和無雜質(zhì)。

2. 在涂裝環(huán)節(jié)，要掌握好施工的時(shí)間和技巧，避免涂料的過量或不足。

3. 在固化劑的添加過程中，要嚴(yán)格按照配比要求操作，避免因過量或不足而影響地坪的質(zhì)量。

4. 施工現(xiàn)場要保持通風(fēng)良好，避免吸入有害氣體。

5. 在使用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行拋光時(shí)，要掌握好力度和速度，避免損壞地坪表面。

環(huán)氧地坪施工方案的制定和執(zhí)行對于地坪的質(zhì)量和使用效果有著至關(guān)重要的影響。只有專業(yè)合理地制定施工方案，并嚴(yán)格按照要求進(jìn)行施工，才能保證環(huán)氧地坪達(dá)到預(yù)期的效果。希望本文對于讀者了解和實(shí)施環(huán)氧地坪施工方案提供了一定的幫助。

環(huán)氧地坪施工方案(篇6)

環(huán)氧地坪漆是高價(jià)值、高質(zhì)量、高要求的產(chǎn)品，正確的使用方法可使地面常保如新，并且可以保長使用年限。下面是小編為大家整理的環(huán)氧地坪漆施工方案技術(shù)，歡迎大家閱讀瀏覽。

環(huán)氧地坪漆施工方案有幾個(gè)基本流程?

1、原地板須有3000psi以上的強(qiáng)度，表面整體平整，不得有起砂現(xiàn)象，含水率8%以下方可施工。

2、地面平整，平整度達(dá)到兩米水平靠尺相差順平2-3mm。

3、地坪表面的PH值應(yīng)在6.8-8.0之間。

4、地面無油、蠟、油漆、乳膠漆等殘留物，若有必須采用特殊溶劑清洗或打磨處理干凈。

環(huán)氧地坪漆施工方案

一、地面處理：

1、清除表面的水泥浮漿以及粘附的垃圾雜物。

2、地坪表面的打毛，需用打磨機(jī)來完成，并徹底清潔。

3、機(jī)器設(shè)備下面打磨機(jī)磨不到的位置，需用鋼刷清理。

4、地面有油漬的部分，需用特殊方法處理干凈。

5、對地坪表面的'洞孔和明顯凹陷處應(yīng)用膩?zhàn)觼硖钛a(bǔ)批刮，干后，打磨吸塵。

二、底涂施工：

1、在處理清潔、平整的素地表面，采用滲透性溶劑型環(huán)氧樹脂底涂材料封閉批涂一遍。

2、環(huán)氧樹脂底涂材料有很強(qiáng)的滲透性， 能滲入基層內(nèi)部，增強(qiáng)涂層和基層的附著力，其涂布必須連續(xù)，不得間斷，涂布量以表面剛好飽和為準(zhǔn)。

3、附著強(qiáng)度：參照CNS8083 要求在25kgf/cm2以上。

三、石英砂層：

1、用環(huán)氧樹脂(EPOXY)與40-100目石英砂(天然石英砂，堅(jiān)硬耐磨)混合，充分?jǐn)嚢?，將攪拌均勻的砂漿用鏝刀平整的鋪在底涂上，形成耐壓的石英砂層。

2、環(huán)氧樹脂砂漿具有流動(dòng)性，可在此施工過程中填充原地面凹陷處，使地面更加平整。

3、 石英砂具有堅(jiān)硬、耐磨、耐壓的性能，石英砂層可承受因重物經(jīng)常移動(dòng)對地板的碾壓力，增加地板的使用壽命?！臼⑸皩訑?shù)、以厚度定】

四、打磨：

石英砂硬化后，因石英砂粒形成少許凸起，用磨機(jī)打磨使地板更加平整。

五、中涂施工：

1、在打磨以后的石英砂層表面進(jìn)行目測檢查，以確保地坪的耐磨損、耐壓性、無碰撞、水、礦物油、酸堿溶液等，并調(diào)整地面平整度。

2、用石英粉和環(huán)氧地坪漆，作為中涂層，要充分?jǐn)嚢杈鶆?、刮平，此道主要用于增?qiáng)地面的平整性能。

3、實(shí)干以后，如有麻面、裂縫處應(yīng)先進(jìn)行修補(bǔ)，然后用平板砂光機(jī)進(jìn)行打磨，使其平整，并吸塵清潔。

4、此遍可使地面更趨于平整，更便于發(fā)現(xiàn)地面仍存在的缺陷，以便下一面層施工找平。

六、環(huán)氧地坪漆施工面層：

1、中涂層實(shí)干后，進(jìn)行環(huán)氧地坪面層涂裝，涂裝方法用平涂的施工方式。

2、如甲方在中涂層實(shí)干后，先進(jìn)行了設(shè)備的安裝調(diào)試，造成地面形成新的缺陷，應(yīng)用批刮料找平、打磨，并吸塵、清潔后施工面層。

3、用配制好的環(huán)氧樹脂面漆，用鏝刀均勻鋪在中涂層上，形成色澤亮麗自流平環(huán)氧樹脂地板。

環(huán)氧地坪施工方案(篇7)

環(huán)氧地坪施工方案

一、前期準(zhǔn)備工作

環(huán)氧地坪施工是一項(xiàng)細(xì)致復(fù)雜的工程，為確保施工順利進(jìn)行，需要進(jìn)行一系列前期準(zhǔn)備工作。首先，需要對施工現(xiàn)場進(jìn)行徹底的清理，確保地面沒有雜物和塵埃，以免對施工效果產(chǎn)生負(fù)面影響。同時(shí)，還需要對地面進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)任何裂縫或凹陷都需要進(jìn)行修補(bǔ)，以保證地面整體的平整度。此外，還要根據(jù)施工需求，選擇合適的環(huán)氧地坪材料和施工工具，并進(jìn)行備貨準(zhǔn)備。

二、基礎(chǔ)處理

在開始施工之前，需要對地面進(jìn)行基礎(chǔ)處理，以確保環(huán)氧地坪施工的牢固和平整。首先，需要對地面進(jìn)行打磨，消除任何懸浮顆粒和舊地坪的殘留物。然后，需要對地面進(jìn)行修復(fù)和填充，以消除任何裂縫和凹陷。在修補(bǔ)完畢后，還需要對地面進(jìn)行清洗，以確保地面的干凈和無塵。最后，需要對地面進(jìn)行干燥處理，確保地面沒有任何潮濕或潮濕的部分。

三、底涂層施工

底涂層是環(huán)氧地坪的重要組成部分，它可以增強(qiáng)環(huán)氧地坪的抗壓能力和耐磨性。在施工底涂層之前，需要對環(huán)氧地坪材料進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，以確保材料的均勻性。然后，使用刮板將底涂層涂抹在地面上，并使用滾筒進(jìn)行均勻覆蓋。在底涂層施工完畢后，需要等待一段時(shí)間，使其充分干燥，以便進(jìn)行下一步的施工工作。

四、中涂層施工

中涂層是環(huán)氧地坪的重要保護(hù)層，它可以增加環(huán)氧地坪的光澤度和平滑度。在施工中涂層之前，需要對環(huán)氧地坪材料進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁⑻砑舆m量的溶劑，以增加材料的流動(dòng)性。然后，使用刮板將中涂層涂抹在地面上，并使用滾筒進(jìn)行均勻覆蓋。在中涂層施工完畢后，需要等待一段時(shí)間，使其充分干燥，以便進(jìn)行下一步的施工工作。

五、面涂層施工

面涂層是環(huán)氧地坪的最后一道工序，它可以增加環(huán)氧地坪的光澤度和耐磨性。在施工面涂層之前，需要對環(huán)氧地坪材料進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁⑻砑舆m量的溶劑，以增加材料的流動(dòng)性。然后，使用刮板將面涂層涂抹在地面上，并使用滾筒進(jìn)行均勻覆蓋。在面涂層施工完畢后，需要等待一段時(shí)間，使其充分干燥，以便進(jìn)行下一步的施工工作。

六、驗(yàn)收和保養(yǎng)

環(huán)氧地坪施工完畢后，需要進(jìn)行驗(yàn)收工作，確保施工質(zhì)量符合要求。首先，需要對環(huán)氧地坪進(jìn)行目測檢查，查看是否有顏色不均勻、斑點(diǎn)或氣泡等問題。然后，還需要進(jìn)行實(shí)地測試，看是否滿足環(huán)氧地坪的硬度、耐磨性和耐化學(xué)性等要求。最后，還需要對施工后的地面進(jìn)行保養(yǎng)工作，定期清潔和維護(hù)，以延長環(huán)氧地坪的使用壽命。

總結(jié)

環(huán)氧地坪施工是一項(xiàng)繁瑣而細(xì)致的工程，需要進(jìn)行一系列的準(zhǔn)備工作和施工工序。通過正確的施工方案和嚴(yán)格的質(zhì)量控制，可以確保環(huán)氧地坪施工的質(zhì)量和持久性。因此，在進(jìn)行環(huán)氧地坪施工時(shí)，務(wù)必遵循以上的步驟和要求，以確保施工達(dá)到預(yù)期效果。同時(shí)，也要注重施工過程中的安全和環(huán)境保護(hù)，確保施工的順利進(jìn)行。

環(huán)氧地坪施工方案(篇8)

一、工程概況：

1、工程名稱：綜合車間、飲片車間防腐工程

2、工程內(nèi)容：水泥地面環(huán)氧自流坪厚度2MM，面積632M2

3、工程地點(diǎn)：制藥廠院內(nèi)。

4、承包方式：包工包料

5、計(jì)劃工期：15天。

二、編制依據(jù)：

1、GBJ50212—2002《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

2、GBJ50224—95《建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》

3、依據(jù)本公司以往的施工經(jīng)驗(yàn)。

4、我公司在同類工程中的防腐施工經(jīng)驗(yàn)

三、開工前的準(zhǔn)備：

在工程開工前，必須做好相關(guān)的準(zhǔn)備工作，包括技術(shù)人員、材料、機(jī)械、器具等方面。而施工選材對工程的使用壽命至關(guān)重要。因此，一定要按腐蝕介質(zhì)的種類和特征，工程的重要程度，作用部位的大小，物理機(jī)械作用的實(shí)際情況，結(jié)合材料的耐蝕性能及其特點(diǎn)，正確選用，我們的選材原則是：

a、材料的物理、化學(xué)性能滿足設(shè)計(jì)要求；

b、在傳統(tǒng)的基礎(chǔ)上有所創(chuàng)新；大膽的運(yùn)用新材料、新技術(shù)、新工藝：

c、總的經(jīng)濟(jì)效果優(yōu)越。

1、材料組織

在開工前，由公司組織質(zhì)好，量足的材料進(jìn)入施工現(xiàn)場，要求材料必須具備出廠合格證或材料性能檢測報(bào)告，標(biāo)明生產(chǎn)日期及廠址保質(zhì)期。在開工前由材料員會(huì)同質(zhì)檢員對材料進(jìn)行組織驗(yàn)收，做出小樣試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格簽字后方可使用，主材料、輔材料、消耗材料的儲(chǔ)備量應(yīng)滿足施工的要求。

2、人員組織

由公司選派政治素質(zhì)好、工作責(zé)任心強(qiáng)、有豐富施工管理經(jīng)驗(yàn)和較強(qiáng)組織能力的同志擔(dān)任該工程的施工對長，并組織具有扎實(shí)技術(shù)知識(shí)，豐富現(xiàn)場施工經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任技術(shù)員，在工程開工前深入施工現(xiàn)場，了解工程概況及現(xiàn)場具體情況，對工程作到心中有數(shù)，組織施工班組并對其進(jìn)行技術(shù)交底，組織有豐富經(jīng)驗(yàn)熟練掌握各項(xiàng)安全技術(shù)操作規(guī)程的工人進(jìn)入施工現(xiàn)場。包括環(huán)氧自流坪的調(diào)制工、瓦工、抹面工、力工等若干名，并組織他們進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，協(xié)調(diào)配合、互助協(xié)作。

3、機(jī)具組織

由公司組織和配備性能完好的機(jī)械和計(jì)量準(zhǔn)確的計(jì)量器具進(jìn)入施工現(xiàn)場，并在開工前對機(jī)械進(jìn)行調(diào)試，對計(jì)量器具進(jìn)行校驗(yàn)，以便在使用中做到機(jī)械無故障，計(jì)量數(shù)字準(zhǔn)確無誤，確保工程順利施工。應(yīng)配備篩子、抹子、批灰刀、毛刷、鋼絲刷、量筒、臺(tái)秤等機(jī)具。

四、施工程序

1、表面處理：

2mm/m2以下，含水率低于8%，清除雜質(zhì)，突出部分或表面光滑部分必須打磨。消磨機(jī)采用全自動(dòng)吸塵LZ-30S消磨機(jī)。

2、施工工藝

基面處理→檢查合格→涂刷第一道底漆→檢查合格→涂刷第二道底漆→檢查合格→涂刮第一道膩?zhàn)印鷻z查合格→涂刮第二道膩?zhàn)印鷻z查合格→涂刷第一道面漆→檢查合格→涂刷第二道面漆 →檢查合格→涂刷保護(hù)劑一道→養(yǎng)護(hù)→交付使用。

3、施工方法

（1）底漆施工

A：基面處理經(jīng)驗(yàn)收合格以后，開始涂刷第一道底漆，底漆施工前先進(jìn)行地面含水率測定：以水分計(jì)測定，8%以下即可底漆涂刷，若含水率8%以上，亦可用一塊適當(dāng)?shù)奈堜佋诘孛嫔?，四周用膠帶貼好，使吸水紙密封，一直二天后，檢查吸水點(diǎn)燃情況。若易燃則可以進(jìn)行底漆涂刷，斷續(xù)可燃則含水率偏高，需用潮濕底漆或做斷水處理。難燃則則含水率太高，地面應(yīng)保養(yǎng)，不易施工。

B、底漆按比例將主劑、硬化劑混合，充分?jǐn)嚢杈鶆?，在可以使用時(shí)間內(nèi)用完，涂裝時(shí)要做到薄厚均勻，涂裝后有光澤，無光澤之處，在適當(dāng)時(shí)進(jìn)行補(bǔ)涂。

（2）中涂施工

A：中涂批補(bǔ)施工（依地坪情況進(jìn)行施工）：根據(jù)地面情況來決定施工。地面較差或不平則必須進(jìn)行中涂施工，才能保證面漆表面平整光亮。B：中涂施工方法，先將中涂主劑攪拌均勻，然后按比例將主劑、硬化劑混合，充分?jǐn)嚢杈鶆??；旌蠒r(shí)應(yīng)將硬化劑向有主劑的桶倒入，避免材料混合不均，攪拌后，加入適量細(xì)石英粉、充分?jǐn)嚢杈鶆?，倒在地面上，用刮刀全面做一層批覆、填平砂孔，使表面平整。施工時(shí)，以齒尖除去氣泡，并挑出粗粒雜質(zhì)。若批補(bǔ)不平整或過于光滑，要間隔24小時(shí)以上，則需硬化干燥后全面打磨，以吸塵器吸干凈。（3）面漆施工

A：先將主劑充分?jǐn)嚢杈鶆?，然后將硬化劑向有主劑的桶中倒入，避免材料混合不均，充分?jǐn)嚢杈鶆?。倒在地面上，使用專用?guī)格的鏝刀進(jìn)行涂裝。涂裝時(shí)發(fā)現(xiàn)粗粒雜質(zhì)立即除去，如有氣泡用齒尖除去，攪拌桶內(nèi)的涂料時(shí)，若呈硬化狀態(tài)，必須停止使用并隨時(shí)更換攪拌桶。（加入硬化劑后的面漆必須30分鐘內(nèi)用完）。

B：面漆施工完畢48小時(shí)后，方可上人打保護(hù)劑，一周內(nèi)不可用水、油、堿、酸等化學(xué)物品涂粘。

4、注意事項(xiàng)

（1）施工溫度以10-30℃為宜。

（2）施工時(shí)空氣相對濕度不超過80%，否則不宜施工。

（3）雨、霧天氣不宜施工。

（4）溫度過低時(shí)應(yīng)采取加溫措施（不得用明火直接加溫）。

五、施工質(zhì)檢：

1、質(zhì)量檢查必須由專人負(fù)責(zé)，我們認(rèn)為質(zhì)檢應(yīng)由甲方、乙方人員組成質(zhì)檢小組，每道工序完工后，各班組先自檢，后互檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，自檢合格后交由甲方檢查。

2、施工前對各種材料做出小樣試驗(yàn)，達(dá)到要求時(shí)方可大面積投入使用。

3、施工中每道工序結(jié)束后，都要按照有關(guān)規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序。

4、認(rèn)真做好隱蔽工程記錄，中間工程記錄、工序交接記錄，工程日志，以備有案可查。

5、質(zhì)檢員要深入現(xiàn)場，督促并幫助施工班組抓好質(zhì)量。

6、現(xiàn)場設(shè)置監(jiān)護(hù)人員。

7、經(jīng)“三檢”后，如發(fā)現(xiàn)存在施工質(zhì)量問題，缺陷處理要及時(shí)修補(bǔ)處理，不合格處要返工，直到最終檢查達(dá)到合同或技術(shù)協(xié)議要求的質(zhì)量等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

六、施工中的安全與防護(hù)：

1、開工前，應(yīng)對全體參加施工人員進(jìn)行安全技術(shù)和安全思想教育，必要時(shí)進(jìn)行安全技術(shù)考核。讓每個(gè)職工熟練掌握各種安全操作規(guī)程。

2、施工現(xiàn)場不允許堆放易燃易爆品。材料庫房應(yīng)遠(yuǎn)離施工現(xiàn)場，并設(shè)專人看管。

3、參加施工人員不準(zhǔn)把火源帶入施工現(xiàn)場，更不準(zhǔn)在施工現(xiàn)場吸煙或動(dòng)用明火。

4、參加施工人員必須戴安全帽，做到“三不傷害”。即不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害。

5、讓參加施工人員了解消防器材的性能，并達(dá)到人人會(huì)使用消防器材。

6、對所有參加施工的工人配備必要的勞動(dòng)保護(hù)用品。

七、安全保證措施：

1、嚴(yán)格執(zhí)行廠區(qū)施工的一切規(guī)章制度，施工人員必須進(jìn)行安全教育后，方可進(jìn)行施工。

2、設(shè)置一名專職安全員。負(fù)責(zé)與甲方安全部門聯(lián)系，檢查安全施工情況，并進(jìn)行班前班后安全教育工作。

3、進(jìn)入施工現(xiàn)場的施工人員必須穿戴整齊，勞動(dòng)保護(hù)用品配備齊全，2米以上必須系安全帶。

4、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備好各種消防工具。如：滅火器、鐵鍬等。

5、防腐材料都是易燃易爆品，應(yīng)專人看管、現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火和使用明火，也應(yīng)避免金屬磨擦或電器因火花引起故事。

6、現(xiàn)場材料、機(jī)具、施工垃圾按甲方要求定點(diǎn)堆放。每天下班前，清掃現(xiàn)場，保持施工現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。

八、質(zhì)量保證措施：

1、本工程質(zhì)量目標(biāo)為：消除質(zhì)量通病，工程確保優(yōu)良，讓客戶滿意。

2、在開工前對參加施工的人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)交底，進(jìn)行專題方案討論研究，并在施工過程中要求他們嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求、規(guī)范及驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。每個(gè)施工人員都熟悉施工工藝，明確質(zhì)量控制指標(biāo)。

3、每道工序施工結(jié)束后，必須經(jīng)甲乙質(zhì)檢員和監(jiān)理工程師共同檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序。

4、認(rèn)真做好施工記錄質(zhì)量檢測工作，嚴(yán)格按照驗(yàn)收規(guī)范檢查驗(yàn)收。

5本工程質(zhì)量目標(biāo)為優(yōu)良工程。為了達(dá)到這個(gè)目標(biāo)，除嚴(yán)格按照甲方的要求，還要遵照國家有關(guān)驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行精心施工和嚴(yán)格驗(yàn)收。

九、安全生產(chǎn)措施：

1、所有進(jìn)廠施工的人員必須進(jìn)行安全技術(shù)教育，使器其熟悉安全施工的各項(xiàng)常識(shí)，正確進(jìn)行工種的安全操作，凡事能采取有效的防范措施，及時(shí)消除事故隱患。

2、施工場地要有一定的安全施工宣傳，設(shè)安全警示牌，制造安全施工氣氛。實(shí)施安全獎(jiǎng)罰制度，對安全工作做的好的給予表揚(yáng)或獎(jiǎng)勵(lì)，對違章作業(yè)者給予批評(píng)和罰款。

3、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守現(xiàn)場的各項(xiàng)規(guī)章制度，應(yīng)佩帶工作服、手套、口罩、工作鞋、（眼）風(fēng)鏡、安全帽等常用防護(hù)用品。

4、現(xiàn)場工作負(fù)責(zé)人員和安全員不得無故離開現(xiàn)場，特殊情況需要暫時(shí)離開時(shí)，必須指定他人代替。

5、所有進(jìn)廠施工現(xiàn)場的人員不得攜帶火種進(jìn)入，并嚴(yán)禁現(xiàn)場出現(xiàn)火種的一切隱患現(xiàn)象。

6、每天施工完畢后，要及時(shí)清理現(xiàn)場，檢查施工工具，以免發(fā)生不必要的安全事故。

7、施工人員的工具、材料必須采用安全可靠的棕繩吊掛。小件施工工具不用時(shí)要裝進(jìn)工具袋內(nèi)。以免操作人員工作中因疲勞而墜落。

8、原材料存放處嚴(yán)禁煙火，原材料是易燃易爆、易揮發(fā)物品，必須避免陽光爆曬。

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