機(jī)床實(shí)習(xí)報(bào)告(精品九篇)

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機(jī)床實(shí)習(xí)報(bào)告 篇1

數(shù)控機(jī)床是一種高精度、高效率的機(jī)床，用于制造各種復(fù)雜的零部件和機(jī)械設(shè)備。隨著現(xiàn)代制造技術(shù)的快速發(fā)展，數(shù)控機(jī)床已成為工業(yè)制造中不可或缺的重要工具。在我的大學(xué)專業(yè)課程中，我有幸進(jìn)行了一次數(shù)控機(jī)床的實(shí)習(xí)，本文將就此經(jīng)歷進(jìn)行詳細(xì)介紹。

在我的實(shí)習(xí)中，我們使用的數(shù)控機(jī)床是一種先進(jìn)的三軸數(shù)控加工中心。該機(jī)床能夠在一次夾持中完成多個(gè)面的加工，具備高速度、高精度和高可靠性等特點(diǎn)。在實(shí)習(xí)的過程中，我學(xué)習(xí)了數(shù)控加工的基本原理，包括數(shù)控編程語言、數(shù)控刀具坐標(biāo)系等方面的知識(shí)。

在實(shí)際操作中，我們首先需要編寫數(shù)控程序，將加工工藝參數(shù)輸入數(shù)控系統(tǒng)，讓機(jī)床進(jìn)行自動(dòng)化的加工。然后，需要進(jìn)行機(jī)床刀具的調(diào)整和位置的校準(zhǔn)，以確保加工精度和質(zhì)量。在這一過程中，我們需要十分注重細(xì)節(jié)，并且需要仔細(xì)地檢查每一步操作是否正確。

在我進(jìn)行數(shù)控機(jī)床實(shí)習(xí)的過程中，最有趣的部分莫過于觀察機(jī)床的加工過程。我們使用的三軸數(shù)控加工中心具有高度自動(dòng)化的加工過程，可以大大提高生產(chǎn)效率。同時(shí)，該機(jī)床能夠完成各種復(fù)雜形狀的零部件加工，提高了制造的精度和質(zhì)量。觀察機(jī)床從原材料到成品的全過程，讓我對(duì)數(shù)控機(jī)床有了更加深入的了解和認(rèn)識(shí)。

此外，在實(shí)習(xí)中還有一些令人振奮的體驗(yàn)，比如我們制作了一些精密零件并使用機(jī)床進(jìn)行加工。這需我們進(jìn)行精準(zhǔn)的測量和計(jì)算，每一位同學(xué)都十分認(rèn)真地對(duì)待這個(gè)項(xiàng)目。最終，我們成功完成了該零件的加工，對(duì)數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用有了更深刻的理解。

總之，這次數(shù)控機(jī)床實(shí)習(xí)是一次非常有意義和寶貴的經(jīng)驗(yàn)。通過運(yùn)用概念和理論知識(shí)學(xué)習(xí)和操作實(shí)踐結(jié)合的方法，我們更深入地了解了數(shù)控機(jī)床的基本常識(shí)和操作原理，并在實(shí)際操作中不斷加深了對(duì)數(shù)控機(jī)床加工流程各個(gè)細(xì)節(jié)的認(rèn)識(shí)。這次實(shí)習(xí)為我提供了學(xué)習(xí)知識(shí)、鍛煉能力、實(shí)現(xiàn)自我價(jià)值的舞臺(tái)和機(jī)會(huì)。

機(jī)床實(shí)習(xí)報(bào)告 篇2

Introduction

數(shù)控機(jī)床，全稱為數(shù)控工具機(jī)床，是一種機(jī)械加工設(shè)備，用于生產(chǎn)各種復(fù)雜形狀的零件。其主要工作原理是根據(jù)數(shù)字指令控制加工工具的運(yùn)動(dòng)，從而完成工件的加工。數(shù)控機(jī)床不僅可以提高生產(chǎn)效率，而且可以大大減少人工操作失誤的可能性，提高準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性，適用于高精度、大批量的工作。

實(shí)習(xí)內(nèi)容

在這次實(shí)習(xí)中，我去參觀了一家制造數(shù)控機(jī)床的企業(yè)。參觀過程中，我看到了許多令人印象深刻的數(shù)控工具機(jī)床，包括銑床、車床、鉆床等。通過實(shí)際觀察和學(xué)習(xí)，我了解到數(shù)控機(jī)床的主要工作原理、控制系統(tǒng)、加工程序和機(jī)床結(jié)構(gòu)。其中，最讓我感到驚奇的是機(jī)床結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性和數(shù)控系統(tǒng)的高可靠性。

機(jī)床結(jié)構(gòu)

每一臺(tái)數(shù)控機(jī)床都是基于特定工件和特定的工藝技術(shù)，而設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)都是針對(duì)性的，以能夠滿足生產(chǎn)需求。一般而言，整個(gè)機(jī)床由 主軸、工作臺(tái)、進(jìn)給系統(tǒng)、支承結(jié)構(gòu)、夾緊機(jī)構(gòu)等若干工作部分構(gòu)成。同時(shí)，數(shù)控機(jī)床各組部件之間的運(yùn)動(dòng)聯(lián)系，如主軸進(jìn)給、工作臺(tái)移動(dòng)等，都需要實(shí)現(xiàn)數(shù)字控制。

控制系統(tǒng)

控制系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床自動(dòng)加工的核心部分。數(shù)控機(jī)床比普通機(jī)床效率高得多，其關(guān)鍵是控制系統(tǒng)。我了解到，數(shù)控控制系統(tǒng)是由控制器、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、傳感器等組成。它的主要工作是接受數(shù)字控制信號(hào)，根據(jù)程序規(guī)定的工藝要求，指令執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行加工。另外，數(shù)控機(jī)床還有很多傳感器，如角度傳感器、位移傳感器、速度傳感器等，這些傳感器可以實(shí)時(shí)監(jiān)測數(shù)控機(jī)床的工作狀態(tài)，并及時(shí)反饋到控制系統(tǒng)，保證機(jī)床工作的準(zhǔn)確性和安全性。

加工程序

數(shù)控機(jī)床的加工程序是數(shù)字控制系統(tǒng)的核心，整個(gè)加工過程都由程序和數(shù)據(jù)決定。其主要包括工件的圖形數(shù)據(jù)和運(yùn)動(dòng)軌跡，根據(jù)這些數(shù)據(jù)，數(shù)控機(jī)床可以自動(dòng)生成加工程序。此外，加工程序還包括工藝參數(shù)、加工速度、進(jìn)給深度等關(guān)鍵參數(shù)，通過程序設(shè)計(jì)可以達(dá)到不用帶修正數(shù)的效果。同時(shí)，加工程序還可以通過計(jì)算機(jī)控制，進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸和加工過程監(jiān)控。

Conclusion

在這次的數(shù)控機(jī)床實(shí)習(xí)中，我對(duì)數(shù)控機(jī)床的工作原理、控制系統(tǒng)和加工程序有了更深入的了解。數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)化加工生產(chǎn)，不僅可以提高 生產(chǎn)效率和質(zhì)量，同時(shí)也降低了成本和損失。未來，隨著工業(yè)自動(dòng)化的發(fā)展，數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用將越來越廣泛。我相信這個(gè)行業(yè)的未來一定會(huì)非常光明。

機(jī)床實(shí)習(xí)報(bào)告 篇3

我于XX年XX月XX日來到XX公司實(shí)習(xí)，安排我實(shí)習(xí)工作崗位的是人事部主管XX女士，初次見面，就感覺王總是位很和藹、很親切的領(lǐng)導(dǎo)，而在接下來的日子里的接觸也證實(shí)了這點(diǎn)。

XX公司XX廠于XX年X月在XX成立XX年在XX設(shè)立生產(chǎn)工廠，是一家以生產(chǎn)高質(zhì)量的表帶、表殼、首飾、CNC加工零配件為主的大型XX企業(yè)。工廠位于XX，地處交通便利的XX。工廠占地3萬多平米,宿舍面積達(dá)XX萬多平米,擁有技術(shù)精英員工XX多人，擁有CNC、啤機(jī)、沖壓機(jī)、油壓機(jī)、車床、銑床、鉆床、磨床、拋光機(jī)等多種五金加工設(shè)備幾千臺(tái)。

公司于XX年投資近10億元在XX興建“XX有限公司”，廠房占地面積7萬多平米，能同時(shí)容納近10000名員工工作和生活。公司以“團(tuán)結(jié)、敬業(yè)、創(chuàng)新、發(fā)展”的企業(yè)精神立足于行業(yè)前列，在謀求公司發(fā)展的過程中，始終堅(jiān)持“以品質(zhì)求生存，以服務(wù)求發(fā)展”的經(jīng)營理念、堅(jiān)持“優(yōu)質(zhì)、適量、適期，不斷提升技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)、文化”的宗旨，堅(jiān)持“以卓越的品質(zhì)令顧客滿意”的戰(zhàn)略目標(biāo)，營造服務(wù)網(wǎng)絡(luò)、開拓市場。公司不僅匯集了一批高尖端的機(jī)器設(shè)備，而且培養(yǎng)了一批敢于創(chuàng)新、嚴(yán)謹(jǐn)精干的專業(yè)技術(shù)人才，始終保持公司的技術(shù)力量處于行業(yè)的領(lǐng)先水平。

隨著公司業(yè)務(wù)的迅猛發(fā)展，生產(chǎn)加工的產(chǎn)品也逐漸擴(kuò)大到鑲石類、數(shù)碼電子類、電子配件類以及五金雜件類（包括航空零件、手機(jī)零件、光纖介面、眼鏡配件、精密控針、醫(yī)療設(shè)備）等。

(一) 明確實(shí)習(xí)任務(wù)，認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)習(xí)大綱，提高對(duì)實(shí)習(xí)的認(rèn)識(shí)，做好吃苦耐勞的思想準(zhǔn)備；

(二) 認(rèn)真完成實(shí)習(xí)內(nèi)容，按規(guī)定記實(shí)習(xí)筆記，撰寫實(shí)習(xí)報(bào)告，收集相關(guān)資料；

(三) 虛心向工人和技術(shù)人員學(xué)習(xí)，尊重知識(shí)，敬重他人。不斷提高分析問題、解決問題的能力；

(四) 自覺遵守學(xué)校、實(shí)習(xí)單位的有關(guān)規(guī)章制度，服從指導(dǎo)老師的安排和教導(dǎo)；

(五) 明確校外實(shí)習(xí)的目的，通過理論與實(shí)際的結(jié)合、學(xué)校與社會(huì)的溝通，進(jìn)一步提高自己的思想覺悟、業(yè)務(wù)水平，尤其是觀察、分析和解決問題的實(shí)際工作能力以及待人接物與外界溝通的能力，力爭成為具有較強(qiáng)實(shí)踐能力、良好職業(yè)道德、高技能、高素質(zhì)的，能夠主動(dòng)適應(yīng)社會(huì)主義現(xiàn)代化建設(shè)需要的高素質(zhì)的復(fù)合型人才。

數(shù)控技術(shù)是一門實(shí)踐性很強(qiáng)的專業(yè)，畢業(yè)實(shí)習(xí)是大專院校教學(xué)計(jì)劃中非常重要的一個(gè)教育環(huán)節(jié)，是學(xué)生在校學(xué)習(xí)期間理論聯(lián)系實(shí)際、增長實(shí)踐知識(shí)、培養(yǎng)自身各方面能力的重要手段和方法。通過實(shí)習(xí)，金屬制品生產(chǎn)流程、金屬制品工藝流程、金屬制品企業(yè)管理和電工電子、氣動(dòng)液壓、 PLC、電氣驅(qū)動(dòng)、數(shù)控原理，數(shù)控機(jī)床的編程與操作，典型數(shù)控系統(tǒng)及數(shù)控機(jī)床的安裝、調(diào)試以及維修，等相關(guān)知識(shí)，并了解本專業(yè)發(fā)展前沿，涉獵相關(guān)學(xué)科知識(shí)，使自己初步具有科學(xué)研究與解決工程實(shí)際問題的能力，使自己成為數(shù)控設(shè)備維修、維修操作及維修管理方面有較高技能的現(xiàn)代企業(yè)急需的復(fù)合型技術(shù)人才。

在對(duì)公司機(jī)器調(diào)試及維護(hù)過程中，自己認(rèn)真觀察了解CNC加工中心機(jī)床。

1. 基礎(chǔ)部分：由床身，床身，立柱和工作臺(tái)等組成，它們主要承受加工中心的靜載荷以及在加工時(shí)產(chǎn)生的切屑負(fù)載，因此必須有足夠的剛度。這些大件可以是鑄鐵件，也可以是焊接而成的鋼結(jié)構(gòu)件，它們是加工中心中體積和重量最大的部件。

2. 主軸部件：由主軸箱，主軸電動(dòng)機(jī)，主軸和主軸軸承等零件組成。主軸的啟、停和變速等均由數(shù)控系統(tǒng)控制，并通過裝在主軸上的刀具參與切屑運(yùn)動(dòng)，是切屑加工功率輸出的部件。

3. 數(shù)控系統(tǒng)：由CNC裝置，可編程控制器，伺服驅(qū)動(dòng)裝置以及操作面板等組成。它是執(zhí)行順序控制動(dòng)作和完成加工過程的控制中心。

4. 自動(dòng)換刀系統(tǒng)由刀庫、機(jī)械手等部件組成。當(dāng)需要換刀時(shí)，數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出指令，由機(jī)械手（或通過其他方式）將刀具從刀庫中取出裝入主軸孔中。

5. 輔助裝置：包括渦滑、冷卻、排屑、防護(hù)、液壓、氣動(dòng)和檢測系統(tǒng)等部分。這些裝置雖然不直接參與切屑運(yùn)動(dòng)，但對(duì)加工中心的加工效率、加工精度和可靠性起著保障作用，因此，也是加工中心中不可缺少的部分。

箱體類零件一般是指具有一個(gè)以上孔系，內(nèi)部有型腔，在長、寬、高方向有一定比例的零件。這類零件在機(jī)床、汽車、飛機(jī)制造等行業(yè)用的較多。箱體零件一般都需要進(jìn)行多工位孔系及平面加工，公差要求較高，特別是形位公差要求較為嚴(yán)格，通常要經(jīng)過銑、鉆、擴(kuò)、鏜、鉸、攻絲等工序，費(fèi)用高加工周期長，需要多次裝夾、找正，在普通機(jī)床上加工難度大，工裝套數(shù)多，加工時(shí)必須頻繁地更換刀具，工藝難以制定，更重要的時(shí)精度難于保證。

復(fù)雜曲面在機(jī)械制造業(yè)，特別是航天航空工業(yè)中占有特殊重要的地位。復(fù)雜曲面采用普通機(jī)加工方法是難以甚至無妨完成的。在我國，傳統(tǒng)的方法是采用精密鑄造，可想而知其精度是極低的。復(fù)雜曲面類零件如：各種葉輪，導(dǎo)風(fēng)車，球面，各種曲面成型模具，螺旋槳以及水下航行器的推進(jìn)器，以及一些其他形狀的自由曲面。這些零件均可用加工中心進(jìn)行加工。

異形件是外形不規(guī)則的零件，大都需要點(diǎn)、線、面多工位混合加工。異形件的剛性一般較差，夾壓變形難以控制，加工精度也難以保證甚至某些零件的加工部位用普通機(jī)床難以完成。用加工中心時(shí)應(yīng)采用合理的工藝措施，一次或二次裝夾，利用加工中心多工位點(diǎn)、線、面混合加工的特點(diǎn)，完成躲到工序或全部工序內(nèi)容。

帶有鍵槽或徑向孔，或端面有分布的孔系，曲面的盤套或軸類零件，如帶法蘭的軸套，帶鍵槽或方頭的軸類零件等，還有具有較多孔加工的板類零件，如各種電機(jī)蓋等。

在熟練掌握了加工中心的功能后，配合一定的工裝和專用工具，利用加工中心可完成一些特殊工藝工作，如在金屬表面上刻字、刻線、刻圖案；在加工中心的主軸上裝上高頻電火花電源，可對(duì)金屬便面進(jìn)行線掃描秒面淬火。

在加工中心加工時(shí)，零件的定位仍遵循六點(diǎn)定位原則。同時(shí)，還應(yīng)特別注意一下幾點(diǎn)：

1) 進(jìn)行多工位加工時(shí)，定位基準(zhǔn)的選擇應(yīng)考慮能完成盡可能多的的加工內(nèi)容，即便于各個(gè)表面都能被加工的定位方式。例如，對(duì)于箱體零件，盡可能采用一面兩銷的組合定位方式。

2) 當(dāng)零件的定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)難以重合時(shí)，應(yīng)認(rèn)真分析裝配樣圖明確該零件設(shè)計(jì)基準(zhǔn)的設(shè)計(jì)功能，通過尺寸鏈的計(jì)算，嚴(yán)格規(guī)定定位基準(zhǔn)與這幾基準(zhǔn)間的尺寸精度要求，確保加工精度。

3) 編程原點(diǎn)與零件定位基準(zhǔn)可以不重合，但兩者間必須要有確定的集合關(guān)系。編程原點(diǎn)的選擇主要考慮便于編程和測量。

在加工中心上，夾具的任務(wù)不僅是裝夾零件，而且要以定位基準(zhǔn)為參考基準(zhǔn)，確定零件的加工原點(diǎn)。因此，定位基準(zhǔn)要準(zhǔn)確可靠。

在考慮夾緊方案時(shí)，應(yīng)保證夾緊可靠，并盡量減少夾緊變形。

加工中心對(duì)刀具的基本要求是：

2) 較高的精度：刀具的精度指刀具的形狀精度和刀具與裝卡裝置的位置精度；

機(jī)床實(shí)習(xí)報(bào)告 篇4

數(shù)控機(jī)床實(shí)習(xí)報(bào)告優(yōu)秀范文

導(dǎo)語：實(shí)習(xí)是每一個(gè)大學(xué)畢業(yè)生必須擁有的一段經(jīng)歷，它使我們?cè)趯?shí)踐中了解社會(huì)、在實(shí)踐中鞏固知識(shí);實(shí)習(xí)又是對(duì)每一位大學(xué)畢業(yè)生專業(yè)知識(shí)的一種檢驗(yàn)，它讓我們學(xué)到了很多在課堂上根本就不到的知識(shí),既開闊了視野，又增長了見識(shí)，也是我們走向工作崗位的第一步。下面是小編為大家整理的數(shù)控機(jī)床實(shí)習(xí)報(bào)告優(yōu)秀范文，歡迎大家閱讀!

當(dāng)今世界各國的制造業(yè)廣泛采用數(shù)控技術(shù)，以提高制造能力和水平。大力發(fā)展以數(shù)控技術(shù)為核心的先進(jìn)制造技術(shù)已成為各發(fā)達(dá)國家加速經(jīng)濟(jì)發(fā)展、提高綜合國力的重要途徑。數(shù)控技術(shù)也是關(guān)系我國制造業(yè)發(fā)展和綜合國力提高的關(guān)鍵技術(shù)，盡快加速培養(yǎng)掌握數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用型人才已成為當(dāng)務(wù)之急!

數(shù)控車的編程并不難學(xué)，主要是記住一些常用指令以及它的格式，其中g(shù)代碼中的g71和g73用的最多，一般的零件加工都要用到。g71是外圓粗車固定循環(huán)，該指令適用于用圓柱棒粗車階梯軸的外圓或內(nèi)孔需切除較多余量時(shí)的情況。當(dāng)使用g71指令粗車內(nèi)孔輪廓時(shí)，須注意△u為負(fù)值。g73是仿形粗車循環(huán)，主要用于零件毛胚已基本成型的鑄件或鍛件的加工。一般有內(nèi)凹或球形輪廓的零件要用g73進(jìn)行仿形加工。編程還要掌握數(shù)控機(jī)床的機(jī)械坐標(biāo)原點(diǎn)和編程原點(diǎn)。

我們通過了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有初步的獨(dú)立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。這么久的實(shí)習(xí)，讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養(yǎng)了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力!培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財(cái)產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。在整個(gè)實(shí)習(xí)過程中，老師對(duì)我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則，同時(shí)加強(qiáng)清理機(jī)床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對(duì)學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。

對(duì)刀是加工零件過程中非常重要的一個(gè)部分，對(duì)刀的正確與否直接關(guān)系到零件的精確度。對(duì)刀說簡單也簡單，說難也難，說簡單是因?yàn)樗脑砗唵?，說難是因?yàn)樾枰募?xì)，不能求快。一般都是用手搖輪對(duì)刀的，而且倍率最好調(diào)低點(diǎn)以撞刀。

我們常用的是試切法對(duì)刀 。試切法對(duì)刀是實(shí)際中應(yīng)用的最多的一種對(duì)刀方法。下面以采用mitsubishi 50l數(shù)控系統(tǒng)的rfcz12車床為例，來介紹具體操作方法。

工件和刀具裝夾完畢，驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，移動(dòng)刀架至工件試切一段外圓。然后保持x坐標(biāo)不變移動(dòng)z軸刀具離開工件，測量出該段外圓的直徑。將其輸入到相應(yīng)的刀具參數(shù)中的刀長中，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)用刀具當(dāng)前x坐標(biāo)減去試切出的那段外圓直徑，即得到工件坐標(biāo)系x原點(diǎn)的位置。再移動(dòng)刀具試切工件一端端面，在相應(yīng)刀具參數(shù)中的刀寬中輸入z0，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)將此時(shí)刀具的z坐標(biāo)減去剛才輸入的數(shù)值，即得工件坐標(biāo)系z(mì)原點(diǎn)的位置。

例如，2#刀刀架在x為150.0車出的外圓直徑為25.0，那么使用該把刀具切削時(shí)的程序原點(diǎn)x值為150.0-25.0=125.0;刀架在z為180.0時(shí)切的端面為0，那么使用該把刀具切削時(shí)的程序原點(diǎn)z值為180.0-0=180.0。分別將(125.0，180.0)存入到2#刀具參數(shù)刀長中的x與z中，在程序中使用t0202就可以成功建立出工件坐標(biāo)系。

事實(shí)上，找工件原點(diǎn)在機(jī)械坐標(biāo)系中的位置并不是求該點(diǎn)的實(shí)際位置，而是找刀尖點(diǎn)到達(dá)(0，0)時(shí)刀架的位置。采用這種方法對(duì)刀一般不使用標(biāo)準(zhǔn)刀，在加工之前需要將所要用刀的刀具全部都對(duì)好。

要使工件達(dá)到要求的尺寸精度和粗糙度應(yīng)注意以下內(nèi)容：

1. 合理選擇切削用量

對(duì)于高效率的金屬切削加工來說，被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時(shí)間、刀具壽命和加工質(zhì)量。經(jīng)濟(jì)有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件。

切削條件的三要素：切削速度、進(jìn)給量和切深直接引起刀具的損傷。伴隨著切削速度的提高，刀尖溫度會(huì)上升，會(huì)產(chǎn)生機(jī)械的、化學(xué)的、熱的磨損。切削速度提高20%，刀具壽命會(huì)減少1/2。

進(jìn)給條件與刀具后面磨損關(guān)系在極小的范圍內(nèi)產(chǎn)生。但進(jìn)給量大，切削溫度上升，后面磨損大。它比切削速度對(duì)刀具的影響小。切深對(duì)刀具的影響雖然沒有切削速度和進(jìn)給量大，但在微小切深切削時(shí)，被切削材料產(chǎn)生硬化層，同樣會(huì)影響刀具的壽命。行程時(shí)間。

機(jī)床實(shí)習(xí)報(bào)告 篇5

生產(chǎn)實(shí)習(xí)是機(jī)械專業(yè)學(xué)習(xí)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，是將理論知識(shí)與實(shí)際相結(jié)合的一個(gè)很好的機(jī)會(huì)，對(duì)強(qiáng)化我們所學(xué)到的知識(shí)和檢測所學(xué)知識(shí)的掌握程度有很好的幫助。為期兩個(gè)月的生產(chǎn)實(shí)習(xí)，在第一機(jī)加工車間實(shí)習(xí)當(dāng)中，我學(xué)到了許多課本上沒有的知識(shí)，真的是受益匪淺。

（一）實(shí)習(xí)目的

1、通過在第一機(jī)加工車間進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)習(xí)，深入生產(chǎn)第一線進(jìn)行觀察和調(diào)查研究，獲取必要的感性知識(shí)，使自己全面地了解第一機(jī)加工車間的生產(chǎn)組織形式以及生產(chǎn)過程，了解和掌握本專業(yè)基礎(chǔ)的生產(chǎn)實(shí)際知識(shí)，鞏固和加深已學(xué)過的理論知識(shí)，并為后續(xù)的工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

2、在實(shí)習(xí)期間，通過對(duì)典型零件機(jī)械加工工藝的分析，以及零件加工過程中所用的機(jī)床，夾具、量具等工藝裝備，把理論知識(shí)和實(shí)踐相結(jié)合起來，讓我的考察、分析和解決問題的能力得到有效的提高。

3、通過實(shí)習(xí)，廣泛接觸工人和聽工人技術(shù)人員的講解，學(xué)習(xí)他們好的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)革新和成果，學(xué)習(xí)他們?cè)跈C(jī)械行業(yè)中的無私貢獻(xiàn)精神。

4、通過參觀第一機(jī)加工車間，掌握零件從毛坯到產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)過程、組織管理、設(shè)備選擇和車間布置等方面的知識(shí)，擴(kuò)大知識(shí)面，開闊了視野。5：通過記實(shí)習(xí)日記，寫實(shí)習(xí)每日總結(jié)，鍛煉與培養(yǎng)我們的觀察，分析問題以及搜集和整理技術(shù)資料等方面的能力。

（二）生產(chǎn)實(shí)習(xí)的要求

為了達(dá)到上述實(shí)習(xí)目的，生產(chǎn)實(shí)習(xí)的內(nèi)容和要求有：

機(jī)械零件的加工

根據(jù)實(shí)習(xí)工廠的產(chǎn)品，選定幾種典型零件作為實(shí)習(xí)對(duì)象，通過對(duì)典型零件機(jī)械加工工藝的學(xué)習(xí)，掌握各類零件加工工藝的特點(diǎn)，了解工藝在工廠中所用的機(jī)床，刀具，夾具的工作原理和機(jī)構(gòu)以及定位方式，在此基礎(chǔ)上指定其中幾個(gè)典型的零件進(jìn)行重點(diǎn)分析研究，要求如下：

（1）閱讀和查閱典型零件的零件圖及其加工圖，了解該零件在產(chǎn)品中的功用及工作條件，零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及要求，分析此零件的加工工序、工藝。

（2）大致了解毛坯的制造工藝過程。

（3）深入了解零件的制造工藝過程以及零件的制造前所需要的哪些處理，找出現(xiàn)場加工工藝情況；

（4）對(duì)主要零件加工工序、工藝做進(jìn)一步的分析，并做好工序卡片、工藝卡片。

（三）生產(chǎn)實(shí)習(xí)的內(nèi)容

1）機(jī)床實(shí)習(xí)方面

1、CW6140

車床是主要用車刀對(duì)旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車削加工的機(jī)床。在車床上還可用鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進(jìn)行相應(yīng)的加工。

1）三抓卡盤的安裝，需要有一定的順序安裝，首先要觀察抓頭的大小，先裝小的后裝大，方可順利安裝。

2）加工螺紋采用時(shí)，采用正傳加工，反轉(zhuǎn)退的方法，加工螺紋時(shí)，提前加工退刀槽很有必要。

3）絲杠用于螺紋的加工傳遞扭矩，光杠用于主軸于托板的動(dòng)力傳送，啟動(dòng)杠用于車床的啟動(dòng)。

4）粗車是對(duì)零件大量余量的清除，一般放置在熱處理前，半精車是在精車前的去除大部分余量。精車是零件的最后成型加工。

5）清理車床，需要在如導(dǎo)軌等重要表面進(jìn)行擦拭后噴灑機(jī)油，用來保護(hù)重要表面，保養(yǎng)很重要。

2、XA5032

銑床是指主要用銑刀在工件上加工各種表面的機(jī)床。通常銑刀旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主運(yùn)動(dòng)，工件的移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪等。銑床是用銑刀對(duì)工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床。

1）在機(jī)床上加工工件時(shí)，必須用夾具裝好夾牢工件。將工件裝好，就是在機(jī)床上確定工件相對(duì)于刀具的正確位置，這一過程稱為定位。將工件夾牢，就是對(duì)工件施加作用力，使之在已經(jīng)定好的位置上將工件可靠地夾緊，這一過程稱為夾緊。從定位到夾緊的全過程，稱為裝夾。手動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)應(yīng)具有自鎖性能。

2）工作夾緊概述，夾緊的目的是防止工件在切削力、重力、慣性力等的作用下發(fā)生位移或振動(dòng)，以免破壞工件的定位。因此正確設(shè)計(jì)的夾緊機(jī)構(gòu)應(yīng)滿足下列基本要求：

夾緊應(yīng)不破壞工件的正確定位；夾緊裝置應(yīng)有足夠的剛性；

夾緊時(shí)不應(yīng)破壞工件表面，不應(yīng)使工件產(chǎn)生超過允許范圍的變形；能用較小的夾緊力獲得所需的夾緊效果；

工藝性好，在保證生產(chǎn)率的前提下結(jié)構(gòu)應(yīng)簡單，便于制造、維修和操作。

3）工件的裝夾方法有找正裝夾法和夾具裝夾法兩種。銑床找正以工作臺(tái)的各個(gè)平面作為基準(zhǔn)，通過壓塊的各種精度保證加工零件的精度。

4）工件在夾具中定位，使同一工序中的一批工件都能在夾具中占據(jù)正確的位置。工件定位的實(shí)質(zhì)就是要限制對(duì)加工有影響的自由度。工件的六個(gè)自由度都限制了的定位稱為完全定位；工件限制的自由度少于六個(gè)稱為不完全定位。

5）銑床與刨床加工工件的不同特點(diǎn)：銑床用于加工較大的面（如底面），加工效率較高；而刨床加工T形槽和窄長面（如導(dǎo)軌面）；

6）銑刀的描述，盤銑刀用于切削大平面，立銑刀和三面刃銑刀用于切削槽類等。

7）冷卻液用需要用煤油，用于保護(hù)工作臺(tái)的內(nèi)部。

3、Z3050

鉆床指主要用鉆頭在工件上加工孔的機(jī)床。通常鉆頭旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，鉆頭軸向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。鉆床結(jié)構(gòu)簡單，加工精度相對(duì)較低，可鉆通孔、盲孔，更換特殊刀具，可擴(kuò)、锪孔，鉸孔或進(jìn)行攻絲等加工。加工過程中工件不動(dòng)，讓刀具移動(dòng)，將刀具中心對(duì)正孔中心，并使刀具轉(zhuǎn)動(dòng)（主運(yùn)動(dòng)）。鉆床的特點(diǎn)是工件固定不動(dòng)，刀具做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)

1）裝夾部分與銑床類似，且所用的夾具基本相同。

2）鉆床與劃線工緊密配合，共同保證所加工零件的精度要求。

3）鉆床夾具的主要類型，鉆床夾具簡稱鉆模，主要用于加工難定位孔。它主要由鉆套、鉆模板、定位及夾緊裝置夾具體組成。

4）鉆模的設(shè)計(jì)要鉆套安裝在鉆模板或夾具體上，鉆套用來確定工件上加工孔的位置，引導(dǎo)刀具進(jìn)行加工，提高加工過程中工藝系統(tǒng)的剛性并防振。鉆套可分為以下四大類：

（1）固定鉆套（2）可換鉆套（3）快換鉆套（4）特殊鉆套；鉆模板用于安裝鉆套，確保鉆套在鉆模上的正確位置，鉆模板多裝在夾具體或支架上。

5）鉆床刀具只能進(jìn)行縱向加工，鉆頭不能受到橫向載荷，影響加工精度和導(dǎo)致刀具的變形甚至是斷裂。如果交錯(cuò)排列的孔時(shí)候，以鉆頭的受力方式為依據(jù)進(jìn)行分析，一般采用先鉆小孔，后鉆大孔。

4、X348

雙面銑床是指主要用兩個(gè)銑刀在工件上加工各種表面的機(jī)床。通常兩銑刀旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主運(yùn)動(dòng)，工件的移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。它可以兩個(gè)平面同時(shí)加工。

1）銑大的平面時(shí)：為了提高生產(chǎn)效率和提高加工表面粗糙度，一般采用刀片鑲嵌式盤形銑刀，

2）找正裝夾方法是以工件的有關(guān)表面或?qū)ｉT劃出的線痕作為找正依據(jù)，用劃針或指示表進(jìn)行找正，將工件正確定位。

3）雙面銑以兩個(gè)銑頭進(jìn)行雙面定位，可對(duì)對(duì)面加工的平面進(jìn)行大量加工，節(jié)約時(shí)間，降低成本。

5、TX6513，T6111

主要用鏜刀對(duì)工件已有的預(yù)制孔進(jìn)行鏜削的機(jī)床。通常，鏜刀旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，鏜刀或工件的移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多個(gè)孔的精加工，此外還可以從事與孔精加工有關(guān)的其他加工面的加工。使用不同的刀具和附件還可進(jìn)行鉆削、銑削，且它的加工精度和表面質(zhì)量要高于鉆床。鏜床是大型箱體零件加工的主要設(shè)備。

1）工件在鏜床夾具上常用的定位形式有用圓柱孔、外圓柱面、平面、V形面及用圓柱銷同V形導(dǎo)軌面、圓柱銷同平面、垂直面的聯(lián)合定位等。

2）鏜床的圓心找正方法，將鏜桿深入孔中，調(diào)整鏜桿在孔中四個(gè)方向上的距離位置進(jìn)行找正。隨后運(yùn)用機(jī)床的機(jī)床精度，調(diào)整找正其余被鏜孔的位置。

3）大型工件在工作臺(tái)上，通過工作臺(tái)的各個(gè)平面作為定位的基準(zhǔn)，利用角尺、卷尺、高度尺對(duì)工件進(jìn)行找正。

4）機(jī)床精度可達(dá)到0.01mm。

6、CA5112E

立車主要用于加工直徑大、長度短的大型、重型工件和不易在臥式車床上裝夾的工件，回轉(zhuǎn)直徑滿足的情況下，太重的工件在臥車不易裝夾，由于本身自重，對(duì)加工精度有影響，采用立車可以解決上述問題。

1）立車通常用四爪卡盤，找正時(shí)可用卡盤的上平面作為基準(zhǔn)平面，再運(yùn)用劃板進(jìn)行找正定位。

2）立車屬于工件回轉(zhuǎn)類機(jī)床，在啟動(dòng)時(shí)一定要觀察卡盤上的工件是否夾緊，是否有其它松動(dòng)的物品。

7、TX63

銑邊機(jī)作為刨邊機(jī)的替代產(chǎn)品，具有功效高、精度高、能耗低等優(yōu)點(diǎn)。對(duì)于碳鋼中板的各種形狀的坡口加工尤其合適。一般5—20mm厚度，45度以下坡口，可以一次性成型。工件定位與銑床類工作臺(tái)相似。

2）生產(chǎn)流程

設(shè)計(jì)部設(shè)計(jì)圖紙生產(chǎn)部車間調(diào)度分配車間調(diào)度人力物力機(jī)床加工（成品）調(diào)度分配機(jī)床調(diào)度下料

3）考勤管理

工廠采用兩班倒制度

白班：上午：7：30~11：30下午：12：30~3：30。夜班：下午：15：30~18：30晚班：7：30~12：00采用調(diào)度打卡制度，每班上下班分別打卡。

針對(duì)雙面鏜床工作量大和有積壓任務(wù)時(shí)，小班也變成大班。時(shí)間安排如下：白班：上午：7：30~11：30下午：12：30~6：30。夜班：下午：19：30~次7：00

4）刀具管理

公司庫房新刀廢刀車間庫房新刀廢刀工人申請(qǐng)換刀車間庫房廢刀檢查刀具

5）物料管理

公司庫房車間放料區(qū)調(diào)度分配機(jī)床加工（成品）帶鋸床下料

6）工人工時(shí)申報(bào)辦法

調(diào)度分配工作任務(wù)完成加工（工人）填寫加工委派單進(jìn)行匯總工時(shí)收繳工人委派單調(diào)度確認(rèn)簽字

（四）感受

在工廠技術(shù)人員的帶領(lǐng)下看到了很多也學(xué)到了很多。在實(shí)踐觀察中有了新的領(lǐng)悟和認(rèn)識(shí)。

在這個(gè)科技時(shí)代中，高技術(shù)產(chǎn)品種類繁多，生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程也各不相同，但不管何種產(chǎn)品，從原料加工到制成產(chǎn)品都是遵循一定的生產(chǎn)原理，通過一些主要設(shè)備及工藝流程來完成的。因此，在專業(yè)實(shí)習(xí)過程中，首先要了解其生產(chǎn)原理，弄清生產(chǎn)的工藝流程和主要設(shè)備的構(gòu)造及操作。其次，在師傅的指導(dǎo)下，通過實(shí)習(xí)過程見習(xí)生產(chǎn)等環(huán)節(jié)，初步培養(yǎng)我們的知識(shí)運(yùn)用能力。經(jīng)過培訓(xùn)我的工作能力得到了相應(yīng)的提高。在實(shí)習(xí)過程中，我們不僅從企業(yè)職工身上學(xué)到了知識(shí)和技能，更使我們學(xué)會(huì)了企業(yè)中科學(xué)的管理方式和他們的敬業(yè)精神。感到了生活的充實(shí)和學(xué)習(xí)的快樂以及獲得知識(shí)的滿足。同時(shí)，也使我體驗(yàn)到了工作的艱辛，為自己今后的工作奠定良好的基礎(chǔ)。從這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)的全過程來看，自始至終我都服從領(lǐng)導(dǎo)的安排，嚴(yán)格要求自己，按時(shí)報(bào)到，注重安全。

本次生產(chǎn)實(shí)習(xí)使我第一次親身感受了所學(xué)知識(shí)與實(shí)際的應(yīng)用，理論與實(shí)際的相結(jié)合，讓我也大開眼界，也算是對(duì)以前所學(xué)知識(shí)的一個(gè)初審吧！這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)對(duì)于我以后的工作也真是受益匪淺。

機(jī)床實(shí)習(xí)報(bào)告 篇6

一、實(shí)習(xí)時(shí)間、地點(diǎn)

我于xx年xx月xx日來到xx公司實(shí)習(xí)，安排我實(shí)習(xí)工作崗位的是人事部主管xx女士，初次見面，就感覺王總是位很和藹、很親切的領(lǐng)導(dǎo)，而在接下來的日子里的接觸也證實(shí)了這點(diǎn)。

xx公司xx廠于xx年X月在xx成立xx年在xx設(shè)立生產(chǎn)工廠，是一家以生產(chǎn)高質(zhì)量的表帶、表殼、首飾、CNC加工零配件為主的大型xx企業(yè)。工廠位于xx，地處交通便利的xx。工廠占地3萬多平米,宿舍面積達(dá)xx萬多平米,擁有技術(shù)精英員工xx多人，擁有CNC、啤機(jī)、沖壓機(jī)、油壓機(jī)、車床、銑床、鉆床、磨床、拋光機(jī)等多種五金加工設(shè)備幾千臺(tái)。

公司于xx年投資近10億元在xx興建“xx有限公司”，廠房占地面積7萬多平米，能同時(shí)容納近10000名員工工作和生活。公司以“團(tuán)結(jié)、敬業(yè)、創(chuàng)新、發(fā)展”的企業(yè)精神立足于行業(yè)前列，在謀求公司發(fā)展的過程中，始終堅(jiān)持“以品質(zhì)求生存，以服務(wù)求發(fā)展”的經(jīng)營理念、堅(jiān)持“優(yōu)質(zhì)、適量、適期，不斷提升技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)、文化”的宗旨，堅(jiān)持“以卓越的品質(zhì)令顧客滿意”的戰(zhàn)略目標(biāo)，營造服務(wù)網(wǎng)絡(luò)、開拓市場。公司不僅匯集了一批高尖端的機(jī)器設(shè)備，而且培養(yǎng)了一批敢于創(chuàng)新、嚴(yán)謹(jǐn)精干的專業(yè)技術(shù)人才，始終保持公司的技術(shù)力量處于行業(yè)的領(lǐng)先水平。

隨著公司業(yè)務(wù)的迅猛發(fā)展，生產(chǎn)加工的產(chǎn)品也逐漸擴(kuò)大到鑲石類、數(shù)碼電子類、電子配件類以及五金雜件類（包括航空零件、手機(jī)零件、光纖介面、眼鏡配件、精密控針、醫(yī)療設(shè)備）等。

二、實(shí)習(xí)要求

(一)明確實(shí)習(xí)任務(wù)，認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)習(xí)大綱，提高對(duì)實(shí)習(xí)的認(rèn)識(shí)，做好吃苦耐勞的思想準(zhǔn)備；

(二)認(rèn)真完成實(shí)習(xí)內(nèi)容，按規(guī)定記實(shí)習(xí)筆記，撰寫實(shí)習(xí)報(bào)告，收集相關(guān)資料；

(三)虛心向工人和技術(shù)人員學(xué)習(xí)，尊重知識(shí)，敬重他人。不斷提高分析問題、解決問題的能力；

(四)自覺遵守學(xué)校、實(shí)習(xí)單位的有關(guān)規(guī)章制度，服從指導(dǎo)老師的安排和教導(dǎo)；

(五)明確校外實(shí)習(xí)的目的，通過理論與實(shí)際的結(jié)合、學(xué)校與社會(huì)的溝通，進(jìn)一步提高自己的思想覺悟、業(yè)務(wù)水平，尤其是觀察、分析和解決問題的實(shí)際工作能力以及待人接物與外界溝通的能力，力爭成為具有較強(qiáng)實(shí)踐能力、良好職業(yè)道德、高技能、高素質(zhì)的，能夠主動(dòng)適應(yīng)社會(huì)主義現(xiàn)代化建設(shè)需要的高素質(zhì)的復(fù)合型人才。

三、實(shí)習(xí)目的

數(shù)控技術(shù)是一門實(shí)踐性很強(qiáng)的專業(yè)，畢業(yè)實(shí)習(xí)是大專院校教學(xué)計(jì)劃中非常重要的一個(gè)教育環(huán)節(jié)，是學(xué)生在校學(xué)習(xí)期間理論聯(lián)系實(shí)際、增長實(shí)踐知識(shí)、培養(yǎng)自身各方面能力的重要手段和方法。通過實(shí)習(xí)，金屬制品生產(chǎn)流程、金屬制品工藝流程、金屬制品企業(yè)管理和電工電子、氣動(dòng)液壓、PLC、電氣驅(qū)動(dòng)、數(shù)控原理，數(shù)控機(jī)床的編程與操作，典型數(shù)控系統(tǒng)及數(shù)控機(jī)床的安裝、調(diào)試以及維修，等相關(guān)知識(shí)，并了解本專業(yè)發(fā)展前沿，涉獵相關(guān)學(xué)科知識(shí)，使自己初步具有科學(xué)研究與解決工程實(shí)際問題的能力，使自己成為數(shù)控設(shè)備維修、維修操作及維修管理方面有較高技能的現(xiàn)代企業(yè)急需的復(fù)合型技術(shù)人才。

四、實(shí)習(xí)內(nèi)容

在對(duì)公司機(jī)器調(diào)試及維護(hù)過程中，自己認(rèn)真觀察了解CNC加工中心機(jī)床。

(一)加工中心的基本組成

1.基礎(chǔ)部分：由床身，床身，立柱和工作臺(tái)等組成，它們主要承受加工中心的靜載荷以及在加工時(shí)產(chǎn)生的切屑負(fù)載，因此必須有足夠的剛度。這些大件可以是鑄鐵件，也可以是焊接而成的鋼結(jié)構(gòu)件，它們是加工中心中體積和重量最大的部件。

2.主軸部件：由主軸箱，主軸電動(dòng)機(jī)，主軸和主軸軸承等零件組成。主軸的啟、停和變速等均由數(shù)控系統(tǒng)控制，并通過裝在主軸上的刀具參與切屑運(yùn)動(dòng)，是切屑加工功率輸出的部件。

3.數(shù)控系統(tǒng)：由CNC裝置，可編程控制器，伺服驅(qū)動(dòng)裝置以及操作面板等組成。它是執(zhí)行順序控制動(dòng)作和完成加工過程的控制中心。

4.自動(dòng)換刀系統(tǒng)由刀庫、機(jī)械手等部件組成。當(dāng)需要換刀時(shí)，數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出指令，由機(jī)械手（或通過其他方式）將刀具從刀庫中取出裝入主軸孔中。

5.輔助裝置：包括渦滑、冷卻、排屑、防護(hù)、液壓、氣動(dòng)和檢測系統(tǒng)等部分。這些裝置雖然不直接參與切屑運(yùn)動(dòng)，但對(duì)加工中心的加工效率、加工精度和可靠性起著保障作用，因此，也是加工中心中不可缺少的部分。

(二)適合用加工中心加工的主要零件類別

1.箱體類零件

箱體類零件一般是指具有一個(gè)以上孔系，內(nèi)部有型腔，在長、寬、高方向有一定比例的零件。這類零件在機(jī)床、汽車、飛機(jī)制造等行業(yè)用的較多。箱體零件一般都需要進(jìn)行多工位孔系及平面加工，公差要求較高，特別是形位公差要求較為嚴(yán)格，通常要經(jīng)過銑、鉆、擴(kuò)、鏜、鉸、攻絲等工序，費(fèi)用高加工周期長，需要多次裝夾、找正，在普通機(jī)床上加工難度大，工裝套數(shù)多，加工時(shí)必須頻繁地更換刀具，工藝難以制定，更重要的時(shí)精度難于保證。

2.復(fù)雜曲面

復(fù)雜曲面在機(jī)械制造業(yè)，特別是航天航空工業(yè)中占有特殊重要的地位。復(fù)雜曲面采用普通機(jī)加工方法是難以甚至無妨完成的。在我國，傳統(tǒng)的方法是采用精密鑄造，可想而知其精度是極低的。復(fù)雜曲面類零件如：各種葉輪，導(dǎo)風(fēng)車，球面，各種曲面成型模具，螺旋槳以及水下航行器的推進(jìn)器，以及一些其他形狀的自由曲面。這些零件均可用加工中心進(jìn)行加工。

3.異形件

異形件是外形不規(guī)則的零件，大都需要點(diǎn)、線、面多工位混合加工。異形件的剛性一般較差，夾壓變形難以控制，加工精度也難以保證甚至某些零件的加工部位用普通機(jī)床難以完成。用加工中心時(shí)應(yīng)采用合理的工藝措施，一次或二次裝夾，利用加工中心多工位點(diǎn)、線、面混合加工的特點(diǎn)，完成躲到工序或全部工序內(nèi)容。

4.盤、套、板類零件

帶有鍵槽或徑向孔，或端面有分布的孔系，曲面的盤套或軸類零件，如帶法蘭的軸套，帶鍵槽或方頭的軸類零件等，還有具有較多孔加工的板類零件，如各種電機(jī)蓋等。

5.特殊加工

在熟練掌握了加工中心的功能后，配合一定的工裝和專用工具，利用加工中心可完成一些特殊工藝工作，如在金屬表面上刻字、刻線、刻圖案；在加工中心的主軸上裝上高頻電火花電源，可對(duì)金屬便面進(jìn)行線掃描秒面淬火。

(三)加工中心零件的裝夾和刀具的選用

1.定位基準(zhǔn)的選擇

在加工中心加工時(shí)，零件的定位仍遵循六點(diǎn)定位原則。同時(shí)，還應(yīng)特別注意一下幾點(diǎn)：

1)進(jìn)行多工位加工時(shí)，定位基準(zhǔn)的選擇應(yīng)考慮能完成盡可能多的的加工內(nèi)容，即便于各個(gè)表面都能被加工的定位方式。例如，對(duì)于箱體零件，盡可能采用一面兩銷的組合定位方式。

2)當(dāng)零件的定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)難以重合時(shí)，應(yīng)認(rèn)真分析裝配樣圖明確該零件設(shè)計(jì)基準(zhǔn)的設(shè)計(jì)功能，通過尺寸鏈的計(jì)算，嚴(yán)格規(guī)定定位基準(zhǔn)與這幾基準(zhǔn)間的尺寸精度要求，確保加工精度。

3)編程原點(diǎn)與零件定位基準(zhǔn)可以不重合，但兩者間必須要有確定的集合關(guān)系。編程原點(diǎn)的選擇主要考慮便于編程和測量。

2.夾具的選用

在加工中心上，夾具的任務(wù)不僅是裝夾零件，而且要以定位基準(zhǔn)為參考基準(zhǔn)，確定零件的加工原點(diǎn)。因此，定位基準(zhǔn)要準(zhǔn)確可靠。

3.零件的夾緊

在考慮夾緊方案時(shí)，應(yīng)保證夾緊可靠，并盡量減少夾緊變形。

4.刀具的選擇

加工中心對(duì)刀具的基本要求是：

1)良好的切屑性能：能承受高速切屑和強(qiáng)力切屑并且性能穩(wěn)定；

2)較高的精度：刀具的精度指刀具的形狀精度和刀具與裝卡裝置的位置精度；

3)配備完善的工具系統(tǒng):滿足多刀連續(xù)加工的要求。

數(shù)控機(jī)床的實(shí)習(xí)報(bào)告篇時(shí)光如流水，二周時(shí)間轉(zhuǎn)眼即逝，為期二周的實(shí)習(xí)給我的體會(huì)是：

①通過這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操縱技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。

面向制造業(yè)或面向商業(yè)的垂直B2B。垂直B2B可以分為兩個(gè)方向，即上游和下游。生產(chǎn)商或商業(yè)零售商可以與上游的供應(yīng)商之間的形成供貨關(guān)系，比如Dell電腦公司與上游的芯片和主板制造商就是通過這種方式進(jìn)行合作。生產(chǎn)商與下游的經(jīng)銷商可以形成銷貨關(guān)系，比如Cisco與其分銷商之間進(jìn)行的交易。

②在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有初步的獨(dú)立操縱技能。

在出發(fā)之前，我們組織召開了團(tuán)隊(duì)成員會(huì)議并進(jìn)行了分工，強(qiáng)調(diào)了安全問題并明確了責(zé)任意識(shí)。根據(jù)教師應(yīng)具有的基本素質(zhì)，我們進(jìn)行了相關(guān)知識(shí)的'準(zhǔn)備，并對(duì)學(xué)生在當(dāng)?shù)氐陌踩?、生活、形象及其處理好和校方老師、學(xué)生及其家長和當(dāng)?shù)厝罕姷年P(guān)系等方面進(jìn)行了明確的指導(dǎo)，并提出了相應(yīng)的要求，為本次活動(dòng)的順利完成提供了保證。

③在了解、熟悉和把握一定的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操縱技能過程中，培養(yǎng)、進(jìn)步和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。

④這次實(shí)習(xí)，讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養(yǎng)了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力！

⑤培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財(cái)產(chǎn)的自覺性，進(jìn)步了我們的整體綜合素質(zhì)。

路基的沉降會(huì)使其強(qiáng)度減弱，要使沉降一點(diǎn)不發(fā)生也是不可能的，即使是路基達(dá)到98%的密實(shí)度，那么還有2%的空隙率，有空隙就會(huì)有沉降。微量的沉降不會(huì)造成路基的破壞。因此，為保證路基足夠的穩(wěn)定性，就必須把沉降量減小到最小值，尤其要避免發(fā)生影響嚴(yán)重的不均勻沉降。靠自然沉落減小沉降的做法在高等級(jí)公路施工中是不合適，尤其是工期短的工程，更無可能。即使采用加載預(yù)壓，也是不經(jīng)濟(jì)的。

⑥在整個(gè)實(shí)習(xí)過程中，老師對(duì)我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則，同時(shí)加強(qiáng)清理機(jī)床場地、遵守各工種的安全操縱規(guī)程等要求，對(duì)學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。

很快我們就要步進(jìn)社會(huì)，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會(huì)像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致進(jìn)微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己往觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會(huì)有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于往嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工，固然它的危險(xiǎn)性很大，但是要求每個(gè)同學(xué)都要往操縱而且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。三周的金工實(shí)習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操縱技能，也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況往感悟，往反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了他的真正目的。

而同樣是國內(nèi)訂單的話，往往會(huì)有一些刁蠻的客戶，在產(chǎn)品沒有品質(zhì)問題的時(shí)候卻還要挑一些邪瑕疵”。對(duì)于這些問題，我覺得除了要和客戶解釋清有些是因?yàn)槟举|(zhì)品本身的問題之外，還要讓他們了解我們工廠對(duì)于質(zhì)量方面的控制要求是達(dá)到了國內(nèi)先進(jìn)水平的，很多質(zhì)量問題的產(chǎn)生很可能實(shí)在運(yùn)輸過程中的碰撞和野蠻運(yùn)輸。

我很榮幸能有這么好的老師來教我們數(shù)控編程，其實(shí)學(xué)習(xí)最主要的還是靠自己去多練，但關(guān)鍵的時(shí)候有老師指導(dǎo)，這樣還是進(jìn)步快點(diǎn)。特別是剛開始接觸編程和機(jī)械加工的時(shí)候，有老師指導(dǎo)進(jìn)步特別快。記得8月9日那天，老師開始講編程的過程，特別對(duì)經(jīng)常使用的代碼給介紹出來，然后對(duì)點(diǎn)位的理解和計(jì)算。對(duì)模擬好的零件進(jìn)行模擬加工。通過這些知識(shí)點(diǎn)的學(xué)習(xí)，我才漸漸的理解數(shù)控編程的一些基本要領(lǐng)。機(jī)床上對(duì)刀是我之前遇到的最大難題，這是由于命令使用不習(xí)慣，和基本感念理解不夠透徹，不過通過后面的反復(fù)練習(xí)，現(xiàn)在已經(jīng)熟悉掌握了模擬系統(tǒng)。如今已經(jīng)能夠看懂圖，知道走刀路線。以及涉及到的點(diǎn)位能夠進(jìn)行換算。

機(jī)床實(shí)習(xí)報(bào)告 篇7

數(shù)控機(jī)床實(shí)習(xí)報(bào)告

一、前言

數(shù)控機(jī)床是指能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)字程序控制，自動(dòng)化加工的機(jī)械設(shè)備。數(shù)控機(jī)床在制造業(yè)中的應(yīng)用越來越廣泛，已成為現(xiàn)代制造業(yè)中普遍采用的一類制造設(shè)備。本次數(shù)控機(jī)床實(shí)習(xí)是在一家專業(yè)的數(shù)控機(jī)床制造企業(yè)進(jìn)行的，在實(shí)習(xí)期間，我們深入學(xué)習(xí)了數(shù)控機(jī)床各個(gè)方面的知識(shí)，獲得了豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，本報(bào)告就是對(duì)這次實(shí)習(xí)的一個(gè)總結(jié)和歸納。

二、數(shù)控機(jī)床的分類

數(shù)控機(jī)床按照加工方式不同可以分為銑床、車床、鉆床、磨床等；按照數(shù)控系統(tǒng)不同可以分為伺服控制系統(tǒng)、步進(jìn)控制系統(tǒng)等；按照數(shù)控軌跡控制方式不同可以分為直線軌跡控制和圓弧軌跡控制等；還可以按照工藝過程的不同分為冷卻液系統(tǒng)、夾緊系統(tǒng)、自動(dòng)換刀系統(tǒng)等。

三、數(shù)控機(jī)床的優(yōu)點(diǎn)

相對(duì)于傳統(tǒng)機(jī)床，數(shù)控機(jī)床有以下優(yōu)點(diǎn)：

1.數(shù)控機(jī)床操作簡單，可以通過數(shù)字程序進(jìn)行控制，生產(chǎn)效率高。

2.數(shù)控機(jī)床精度高，可重復(fù)性好，可以控制加工工件中所需精度，保證加工質(zhì)量。

3.數(shù)控機(jī)床適應(yīng)性強(qiáng)，可以根據(jù)加工工藝進(jìn)行不同的加工操作。

4.數(shù)控機(jī)床操作安全，可以減少人工操作過程中的風(fēng)險(xiǎn)和潛在危險(xiǎn)。

四、數(shù)控機(jī)床的挑戰(zhàn)

1.數(shù)控機(jī)床的操作需要一定的專業(yè)知識(shí)，需要對(duì)各種刀具和材料特性有深入的了解。

2.數(shù)控機(jī)床的編程難度較大，需要熟悉各種機(jī)床編程語言，掌握編程技巧。

3.數(shù)控機(jī)床的維護(hù)成本較高，需要定期檢查維護(hù)各個(gè)部件。

五、數(shù)控機(jī)床實(shí)習(xí)經(jīng)驗(yàn)

在這次實(shí)習(xí)中，我們學(xué)習(xí)了數(shù)控機(jī)床操作和編程，加深了對(duì)數(shù)控機(jī)床的認(rèn)識(shí)。

首先，我們學(xué)習(xí)了數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)和基本操作，了解了數(shù)控機(jī)床的刀具、夾具和加工工藝等基本概念。同時(shí)，我們還學(xué)習(xí)了機(jī)床編程語言和編程技巧，掌握了如何進(jìn)行數(shù)控加工操作和質(zhì)量控制。

其次，我們學(xué)習(xí)了機(jī)床維修和保養(yǎng)技術(shù)，了解了各個(gè)部件的使用壽命和定期維護(hù)方法，掌握了維修和保養(yǎng)的基本技巧。

最后，在實(shí)習(xí)期間，我們與科研團(tuán)隊(duì)合作，設(shè)計(jì)了一款新型數(shù)控機(jī)床，通過實(shí)驗(yàn)和測試，成功地將其應(yīng)用于生產(chǎn)實(shí)踐中，體驗(yàn)了從研發(fā)到實(shí)踐全過程，獲得了經(jīng)驗(yàn)和技能的提高。

六、數(shù)控機(jī)床的未來

隨著制造業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展和經(jīng)濟(jì)環(huán)境變化的不斷調(diào)整，數(shù)控機(jī)床在制造工藝中的應(yīng)用和需求將不斷提高。未來，數(shù)控機(jī)床將進(jìn)一步提升其運(yùn)轉(zhuǎn)速度、加工精度和安全性，并逐漸實(shí)現(xiàn)智能化和網(wǎng)絡(luò)化，從機(jī)械領(lǐng)域進(jìn)入數(shù)字領(lǐng)域，為現(xiàn)代化和高效化制造提供支持和保障。

七、結(jié)語

通過這次實(shí)習(xí)，我們對(duì)數(shù)控機(jī)床有了更加深刻的認(rèn)識(shí)和理解，同時(shí)也積累了豐富的實(shí)操經(jīng)驗(yàn)和實(shí)踐技能，這必將對(duì)未來的學(xué)習(xí)和工作產(chǎn)生重要推動(dòng)作用。我們相信，隨著科技的不斷發(fā)展和創(chuàng)新，數(shù)控機(jī)床將成為促進(jìn)制造業(yè)發(fā)展和提高經(jīng)濟(jì)效益的重要基礎(chǔ)設(shè)施。

機(jī)床實(shí)習(xí)報(bào)告 篇8

一、實(shí)習(xí)目的：

通過該學(xué)習(xí)使學(xué)生加深對(duì)課堂教學(xué)內(nèi)容的理解，掌握一些典型機(jī)床的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和工作原理，掌握機(jī)械拆裝的基本程序，理解機(jī)床裝配工藝；培養(yǎng)學(xué)生獨(dú)立分析和解決問題的能力，提高學(xué)生的實(shí)際動(dòng)手能力，為學(xué)生今后從事相關(guān)工作打下一定的實(shí)踐基礎(chǔ)；培養(yǎng)學(xué)生的團(tuán)結(jié)協(xié)作精神，改善學(xué)生的知識(shí)結(jié)構(gòu)，拓展知識(shí)層面，增強(qiáng)學(xué)生的綜合素質(zhì)。

二、實(shí)習(xí)要求：

1、掌握典型金屬切削機(jī)床的基礎(chǔ)理論和工作原理；

2、掌握機(jī)械拆裝的基本方法和機(jī)械裝配工藝；

3、掌握機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)分析的基本方法；

4、掌握典型金屬切削機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)；

5、初步具有新機(jī)床、新裝置、新技術(shù)的科研開發(fā)能力；

6、體會(huì)團(tuán)隊(duì)協(xié)作在實(shí)踐工作中的重要作用，樹立團(tuán)隊(duì)精神；

7、體會(huì)觀察、搜索資料、調(diào)查研究、整理報(bào)告等方法，提高分析問題和解決問題問題的能力。

8、撰寫實(shí)習(xí)日記，并提交實(shí)習(xí)報(bào)告。

9、按主次進(jìn)行拆裝，先外部后里部，先主后次10合理分工，拆下的零件按順序放置

三、實(shí)習(xí)內(nèi)容：車床拆裝

1.車床部分

（1）了解車床的工藝范圍和布局，熟悉其主要組成部件及功用。

（2）研讀車床相關(guān)圖紙，掌握各件的裝配關(guān)系。

（3）拆卸和裝配車床整機(jī)，掌握正確拆裝方法，理解機(jī)械裝配工藝。

（4）掌握主軸箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、各組成部分的功能和裝配關(guān)系。

（5）掌握溜板箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、各組成部分的功能和裝配關(guān)系。

（6）掌握進(jìn)給箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、各組成部分的功能和裝配關(guān)系。

（7）分析該機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)。

（8）了解該機(jī)床的電器控制系統(tǒng)。

2．參觀部分

（1）了解實(shí)習(xí)工廠現(xiàn)有其它機(jī)床的結(jié)構(gòu)。

（2）掌握實(shí)習(xí)工廠現(xiàn)有其它機(jī)床的工藝范圍和工作原理。

（3）對(duì)參觀的各種機(jī)床寫清其工作原理、工藝范圍及特點(diǎn)。

3.工作原理：臥式車床的加工原理就是把刀具和工件安裝在車床上，由車床的傳動(dòng)和變速系統(tǒng)產(chǎn)生刀具與工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，即切削運(yùn)動(dòng)，切削出合乎要求的零件。

4.工藝范圍：臥式車床的工藝范圍很廣，能進(jìn)行多種表面的加工：各種軸類、套類和盤類的回轉(zhuǎn)表面，如車削內(nèi)外圓柱面、圓錐面、環(huán)槽及成型回轉(zhuǎn)面；車削端面；車削螺紋；還可以進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔和滾花等工作。

5.特點(diǎn):通用性較大，但自動(dòng)化程度低，加工形狀復(fù)雜的表面時(shí)換刀麻煩。

四、實(shí)習(xí)總結(jié)：

兩周的拆裝實(shí)習(xí)很快過去了，留給我的印象不僅是嚴(yán)冬下冰涼的金屬零件，更多的是機(jī)床精巧的內(nèi)部結(jié)構(gòu)齒輪相互咬合、軸與套嚴(yán)謹(jǐn)配合、運(yùn)動(dòng)的完美傳遞、零件表面工藝的精細(xì)……每一項(xiàng)都使我驚奇。我想，一個(gè)小小的機(jī)床內(nèi)部結(jié)構(gòu)就是如此復(fù)雜和精巧，那么大型車床、數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)豈不是嘆為觀止，所以，機(jī)械制造的深度與廣度使我們現(xiàn)在遠(yuǎn)不能企及的。

通過這次拆裝實(shí)習(xí)，讓我深刻的體會(huì)到做任何事情都必須認(rèn)真對(duì)待，都必須付出汗水和努力。當(dāng)然這次實(shí)習(xí)也達(dá)到了我預(yù)先的目的，讓我對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)及變速器等汽車大型組件有了一個(gè)很深的認(rèn)識(shí)，以前只有在課本上的感觀性的認(rèn)識(shí)，這次則是實(shí)踐中的深入性的認(rèn)識(shí)。通過這次實(shí)習(xí)使我們學(xué)到很多書本上學(xué)不到，通過這次的實(shí)習(xí)，我收益良多，無論是技能方面還是思想方面。在此，我感謝我們的老師辛勤的教導(dǎo)，也感謝自己的不懈去努力，我今后會(huì)好好的去發(fā)揚(yáng)。

五、建議和意見

1實(shí)驗(yàn)室可以為我們學(xué)生提供更多的實(shí)驗(yàn)器材和設(shè)備，供學(xué)生們自由選擇自己喜歡做的實(shí)驗(yàn)機(jī)械。

2充分發(fā)揮各個(gè)學(xué)生的特長，在盡量少講解的基礎(chǔ)上讓學(xué)生獨(dú)立完成機(jī)械的拆卸和裝配。3希望學(xué)校把實(shí)習(xí)的課時(shí)安排得更加長一些，讓同學(xué)們能夠進(jìn)行更多的并且充分的完成機(jī)械拆裝。

機(jī)床實(shí)習(xí)報(bào)告 篇9

一、實(shí)習(xí)目的:

通過實(shí)習(xí)，了解一兩種機(jī)電產(chǎn)品（或典型零部件）的工作原理及結(jié)構(gòu)和性能；

通過實(shí)習(xí)，了解幾類典型機(jī)械零件加工工藝方法和機(jī)械加工設(shè)備的功能、特點(diǎn)與原理；

通過實(shí)習(xí)，了解一種機(jī)電產(chǎn)品（或主要部件）的裝配工藝和檢測方法；

通過實(shí)習(xí)，了解一兩種機(jī)電產(chǎn)品的電氣控制系統(tǒng)的基本原理、控制電器如何進(jìn)行裝配調(diào)試；

通過實(shí)習(xí)，了解零件毛坯的準(zhǔn)備，包括鑄造、鍛壓、型材下料車間相應(yīng)的工藝過程及設(shè)備；

通過實(shí)習(xí)，了解本專業(yè)的若干新設(shè)備、新結(jié)構(gòu)、新工藝、新材料及未來發(fā)展趨勢；

通過實(shí)習(xí)，對(duì)某特定工廠的經(jīng)營管理、組織機(jī)構(gòu)有一個(gè)初步概念； 培養(yǎng)學(xué)生從實(shí)際中學(xué)習(xí)、調(diào)查研究、收集資料、工程寫作等能力；

學(xué)習(xí)廣大工人和現(xiàn)場技術(shù)人員、企業(yè)管理人員的優(yōu)秀品質(zhì)，加強(qiáng)職業(yè)道德。樹立熱愛本職工作，刻苦鉆研科學(xué)技術(shù)為祖國現(xiàn)代化多作貢獻(xiàn)的思想。

二、實(shí)習(xí)內(nèi)容

1.典型機(jī)床產(chǎn)品的工作原理及結(jié)構(gòu)和性能

1.1 YKX3132(M)型數(shù)控滾齒機(jī)

1.1.1 YKX3132型數(shù)控滾齒機(jī)的結(jié)構(gòu)布局和移動(dòng)原理

整機(jī)主要由大立柱、小立柱、床身、工作臺(tái)、滾刀箱等幾部分組成。滾刀箱固定在大立柱正面的軸向(垂直)拖扳上，可沿垂直導(dǎo)軌(Z向)上下移動(dòng)；滾刀箱內(nèi)安裝滾刀的主軸組件，可以沿滾刀軸方向(Y向)做移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)竄刀調(diào)整；大立柱安裝在床身縱向?qū)к壣希ㄟ^伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)可沿x軸(徑向)移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)徑向進(jìn)刀和退刀；工作臺(tái)和小立柱固定在床身的另一側(cè)，工作臺(tái)上裝工件齒輪。小立柱上的頂尖，用于對(duì)軸齒輪或齒輪夾具的定心。圖2為滾齒機(jī)傳動(dòng)圖。

⑴ 機(jī)床的主運(yùn)動(dòng)

機(jī)床主運(yùn)動(dòng)是由裝在大立柱頂部的變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)YPl60L-6驅(qū)動(dòng)的。功率為11KW,基本轉(zhuǎn)速為1000r/min,其恒功率調(diào)速范圍為1000-20xxr/min。 電動(dòng)機(jī)→

165:2962皮帶輪

27：27→27：27→30：61專滾刀主軸

⑵ 機(jī)床的分度運(yùn)動(dòng)

1.1.2 加工齒輪時(shí)的運(yùn)動(dòng) 滾齒原理

齒輪齒條傳動(dòng)漸開線嚙合原理，其運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)：當(dāng)齒條以速度v等速移動(dòng)時(shí)，推動(dòng)齒輪以

轉(zhuǎn)速n等速轉(zhuǎn)，并且齒條的移動(dòng)速度和齒輪分度圓上的圓周速度相等，相當(dāng)于齒條中線和齒輪分度圓在P點(diǎn)上做純滾動(dòng)(如圖3a)。如果將齒條磨出刀刃來，井讓它像刨刀那樣作上下往復(fù)的切割運(yùn)動(dòng)(如圖3c)，同時(shí)強(qiáng)制性地保證齒條刀和齒坯之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，嚴(yán)格地按齒條與被加工漸開線齒輪嚙合時(shí)的運(yùn)動(dòng)關(guān)系，就能夠把齒坯切出這樣的漸開線齒輪來(圖3b)。我們將這種靠一定運(yùn)動(dòng)關(guān)系加工出漸開線齒形的方法．叫做展成加工法。 的主要因素。

滾齒的刀具——滾刀 滾齒需要的運(yùn)動(dòng):

切削運(yùn)動(dòng)(主運(yùn)動(dòng)) 切削運(yùn)動(dòng)就是滾齒機(jī)主軸帶動(dòng)滾刀的旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速為nb； 分齒運(yùn)動(dòng) 分齒運(yùn)動(dòng)是保證滾刀轉(zhuǎn)速nb。和被切齒輪轉(zhuǎn)速c之間嚙合的關(guān)系。 垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng) 要切出整個(gè)齒寬，必須使?jié)L刀沿被切齒輪軸線作垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng)Sz。

1.1.3 YKX3132（M）液壓數(shù)控機(jī)床液壓系統(tǒng)

對(duì)于機(jī)床的動(dòng)力方面，傳統(tǒng)的動(dòng)力有電動(dòng)機(jī)、柴油機(jī)、蒸汽機(jī)、氣動(dòng)、液動(dòng)等。由于考慮到安全性、高可靠性、快速性、工廠可行性、價(jià)格的合理性、生產(chǎn)的可行性、效率性等實(shí)際使用原因。對(duì)于YKX3132（M）的設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)者選用的是控制系統(tǒng)為液壓控制原理。 與機(jī)械傳動(dòng)、電氣傳動(dòng)相比，液壓傳動(dòng)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、液壓傳動(dòng)的各種元件，可以根據(jù)需要方便、靈活地來布置。

2、重量輕、體積小、運(yùn)動(dòng)慣性小、反應(yīng)速度快。

3、操縱控制方便，可實(shí)現(xiàn)大范圍的無級(jí)調(diào)速（調(diào)速范圍達(dá)20xx：1）。

4、可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)。

5、一般采用礦物油作為工作介質(zhì)，相對(duì)運(yùn)動(dòng)面可自行潤滑，使用壽命長。

6、很容易實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng)。

7、很容易實(shí)現(xiàn)機(jī)器的自動(dòng)化，當(dāng)采用電液聯(lián)合控制后，不僅可實(shí)現(xiàn)更高程度的自動(dòng)控制過程，而且可以實(shí)現(xiàn)遙控。

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