水泥路面施工方案經(jīng)典

不管項(xiàng)目能不能進(jìn)行，提前預(yù)備方案就是我們必須要做的，為了更好的落實(shí)工作任務(wù)。就經(jīng)常需要事先準(zhǔn)備方案，方案更有利于總體工作有序推進(jìn)。欄目小編為您搜羅了“水泥路面施工方案”的相關(guān)資料希望對(duì)您有所幫助，如果本文能夠?yàn)槟鷰?lái)一些靈感我會(huì)感到非常高興！

水泥路面施工方案 篇1

水泥路面施工方案

隨著城市的不斷發(fā)展和交通的不斷改善，道路建設(shè)成為一個(gè)重要的問(wèn)題。其中，水泥路面的施工方案是道路建設(shè)中一個(gè)關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。本文將從材料的選擇、施工的步驟、質(zhì)量驗(yàn)收等方面對(duì)水泥路面施工方案進(jìn)行詳細(xì)闡述。

一、材料選擇

1.水泥：通常采用普通硅酸鹽膠凝材料，品種應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB175-2007的要求。

2.砂石料：河砂、鋼渣砂等高質(zhì)量砂石料。

3.骨料：按照技術(shù)規(guī)范要求，可選擇花崗巖、閃長(zhǎng)巖、玄武巖、石英砂巖、頁(yè)巖、灰?guī)r、火山巖等。

4.混凝土外加劑：聚丙烯酰胺、新型環(huán)保外加劑、顏料等。

5.輔助材料：鋼筋、鋼絲繩等。

二、施工步驟

1.勘測(cè)驗(yàn)收：按照工程設(shè)計(jì)方案完成施工單位的勘測(cè)驗(yàn)收工作，測(cè)定施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況。

2.外場(chǎng)準(zhǔn)備：在路面施工的前期，需要對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行劃分，搭建鋼架、鋪設(shè)模板。

3.制作和送漿：根據(jù)實(shí)際情況，按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行原材料的分裝和配比，將混凝土送至模板內(nèi)部，并對(duì)其進(jìn)行震動(dòng)、整平等加工工作。

4.養(yǎng)護(hù)和清理：路面施工結(jié)束后，需要對(duì)施工區(qū)域進(jìn)行清理、養(yǎng)護(hù)和保養(yǎng)，確保施工品質(zhì)。

5.驗(yàn)收：需要對(duì)施工結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)收，是否符合道路施工標(biāo)準(zhǔn)要求，以確定是否能夠投入使用。

三、質(zhì)量驗(yàn)收

1.外貌驗(yàn)收：混凝土外表平整、光潔，無(wú)裂紋、虛嵌、斑點(diǎn)等缺陷。

2.尺寸檢查：檢查路面的長(zhǎng)度、寬度以及高度是否符合設(shè)計(jì)要求。

3.材料檢查：接受材料的質(zhì)量驗(yàn)收，檢查材料的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格、數(shù)量和質(zhì)量是否符合要求。

4.強(qiáng)度檢測(cè)：使用安裝在道路上的負(fù)荷試驗(yàn)車(chē)進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)。

5.綜合檢查：對(duì)所施工的路面進(jìn)行檢查，確保其滿(mǎn)足道路建設(shè)的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)和要求，以確保道路安全運(yùn)行。

總之，水泥路面施工需要嚴(yán)格按照各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)要求，進(jìn)行材料選擇和施工步驟，并進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，以確保其質(zhì)量、安全和耐久性。同時(shí)還需要關(guān)注環(huán)保問(wèn)題，對(duì)不合格的材料進(jìn)行處理和回收，最大限度地保護(hù)環(huán)境。

水泥路面施工方案 篇2

南陽(yáng)市G209線(xiàn)西峽縣與G312線(xiàn)交叉至西坪高速段公路大修工程

（K1177+520—K1179+480）

面 層 開(kāi) 工 報(bào) 告

施工單位：河南省中州公路工程公司

監(jiān)理單位：中交國(guó)通公路工程技術(shù)有限公司

編制日期：2014年10月9日

南陽(yáng)市G209線(xiàn)西峽縣與G312線(xiàn)交叉至西坪高速段

公路大修工程面層施工方案

第一章 編制依據(jù)及原則

一、編制依據(jù)

1、南陽(yáng)市G209線(xiàn)西峽縣與G312線(xiàn)交叉至西坪高速段公路大修工程施工圖設(shè)計(jì)；

2、《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JTGB01-2003）；

3、《公路工程檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTJ071-98）；

4、《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ034-2000）；

5、國(guó)家、當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)的政策、法律、法規(guī)、命令及規(guī)定；

6、本標(biāo)段現(xiàn)場(chǎng)踏勘調(diào)查所獲得的有關(guān)資料；

7、河南省中州公路工程有限公司擁有的科學(xué)技術(shù)成果、機(jī)械設(shè)備裝備情況、工作成果、施工技術(shù)與管理水平以及多年來(lái)施工積累的經(jīng)驗(yàn)。

二、編制原則

1、嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)資料、圖紙、工地例會(huì)等各項(xiàng)要求。

2、制定切實(shí)可行的施工方案和創(chuàng)優(yōu)質(zhì)規(guī)劃與質(zhì)量保證措施，采用新工藝、新材料、新技術(shù)和新設(shè)備，確保工程質(zhì)量。

3、合理配置生產(chǎn)要素，布置施工平面，盡量減少工程消耗，降低生產(chǎn)成本。選派具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)人員組成堅(jiān)強(qiáng)有力的管理機(jī)構(gòu)，安排有同類(lèi)工程施工經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍，按照業(yè)主的要求組織專(zhuān)業(yè)化施工。

4、安全目標(biāo)明確，安全措施可靠，制度完善，確保施工安全。

5、做到保護(hù)環(huán)境、文明施工，并達(dá)到文明施工工地標(biāo)準(zhǔn)。

第二章 工程概況

一、項(xiàng)目位置

項(xiàng)目起自G209線(xiàn)西峽縣西坪與G312線(xiàn)交叉口南（樁號(hào)K1177+520）,與G209線(xiàn)西坪鎮(zhèn)峽河橋以北路段相銜接，終止于西峽縣西坪高速路口（樁號(hào)K1180+300），與G209線(xiàn)西峽縣西坪至淅川交界段公路相銜接，路線(xiàn)全長(zhǎng)公里。面層C35水泥混凝土厚度28cm。

二、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

按照部頒JTGB01-2003《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》，采用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)如下：

1、公路等級(jí)：三級(jí)公路；

2、計(jì)算行車(chē)速度：30km/h。

三、工程范圍

K1177+620——K1179+480，長(zhǎng)。

第三章 施工準(zhǔn)備工作

一、項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)及各部職能

(一）項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)

為按時(shí)保質(zhì)保量地完成本項(xiàng)目的施工任務(wù)，我公司擬抽調(diào)足夠的具有豐富工程經(jīng)驗(yàn)的管理人員及施工人員成立南陽(yáng)市G209線(xiàn)西峽縣與G312線(xiàn)交叉至西坪高速段公路大修工程項(xiàng)目部，項(xiàng)目部將設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理一名負(fù)責(zé)整個(gè)合同段的施工和管理；設(shè)項(xiàng)目總工一名，負(fù)責(zé)全標(biāo)段的技術(shù)管理；另設(shè)項(xiàng)目質(zhì)檢負(fù)責(zé)人一名，負(fù)責(zé)全標(biāo)段的質(zhì)量管理。同時(shí)下設(shè)工程技術(shù)組、工程質(zhì)檢組等六個(gè)職能部門(mén)，各負(fù)其責(zé)共同完成本項(xiàng)目的施工管理任務(wù)。項(xiàng)目部各部門(mén)職責(zé)分工如下：

工程技術(shù)組：負(fù)責(zé)工程技術(shù)管理；

工程質(zhì)檢組：負(fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)督、質(zhì)量檢測(cè)及質(zhì)量問(wèn)題處理； 工程安全組：負(fù)責(zé)工程安全生產(chǎn)管理； 計(jì)劃財(cái)務(wù)組：負(fù)責(zé)計(jì)劃、計(jì)量； 材料設(shè)備部：負(fù)責(zé)材料供應(yīng)和設(shè)備管理； 辦公室：負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的后勤工作及對(duì)外協(xié)調(diào)工作；

水泥混凝土面層施工隊(duì)：負(fù)責(zé)本合同段水泥混凝土路面工程的施

工；

（二）部門(mén)職責(zé)

1、項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)：

（1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行《中華人民共和國(guó)建筑法》、《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》及國(guó)家、行業(yè)的規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和公司質(zhì)量、環(huán)境保護(hù)、職業(yè)安全健康管理手冊(cè)、程序文件和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及企業(yè)指定的各項(xiàng)規(guī)章制度，切實(shí)履行其自身職責(zé)，確保完成公司下達(dá)的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。

（2）全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的管理和組織工作。組建精干、高效的項(xiàng)目管理班子，并確定項(xiàng)目部各類(lèi)管理人員的職責(zé)權(quán)限和組織制定各項(xiàng)規(guī)章制度，并責(zé)成有關(guān)部門(mén)落實(shí)工作。

（3）負(fù)責(zé)施工組織體系，質(zhì)量保證體系，生產(chǎn)安全體系和環(huán)保體系的落實(shí)工作?！網(wǎng)WW.GSI8.CoM 工作匯報(bào)網(wǎng)】

（4）確保項(xiàng)目范圍內(nèi)施工工期、進(jìn)度、質(zhì)量、安全、環(huán)境、成本和文明施工目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，保證業(yè)主和監(jiān)理工程師滿(mǎn)意。

（5）負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)分包單位之間的關(guān)系，與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位經(jīng)常聯(lián)系，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問(wèn)題。

（6）制定項(xiàng)目總體控制計(jì)劃和階段性目標(biāo)。包括施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃和施工方案。根據(jù)公司各相關(guān)業(yè)務(wù)部門(mén)的要求按時(shí)上報(bào)有關(guān)報(bào)

表、資料、嚴(yán)格管理，精心施工，確保工程進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。

（7）科學(xué)管理項(xiàng)目部的人、財(cái)、物等資源，并組織好三者的調(diào)配與供應(yīng)，負(fù)責(zé)項(xiàng)目實(shí)施的執(zhí)行。

（8）嚴(yán)格遵守財(cái)經(jīng)制度，加強(qiáng)經(jīng)濟(jì)核算，降低工程成本，認(rèn)真組織好簽證與統(tǒng)計(jì)報(bào)表工作，及時(shí)回收工程款，并確保足額上繳公司各項(xiàng)費(fèi)用。經(jīng)常進(jìn)行經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析，正確處理國(guó)家、企業(yè)、集體、個(gè)人之間的利益關(guān)系，積極配合上級(jí)部門(mén)的檢查和考核，定期向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)工作。

（9）建立內(nèi)部規(guī)章制度，并進(jìn)行監(jiān)督檢查，貫徹公司的管理方針，組織制定本項(xiàng)目部的質(zhì)量控制方案和措施并確保創(chuàng)建文明工地、安全生產(chǎn)等目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

（10）負(fù)責(zé)項(xiàng)目部所承建項(xiàng)目的竣工驗(yàn)收、質(zhì)量評(píng)定、交工、工程決算和財(cái)務(wù)結(jié)算，做好各項(xiàng)資料和工程技術(shù)檔案的歸檔工作，接受公司或其它部門(mén)的審計(jì)。

（11）負(fù)責(zé)工程完工后的一切善后處理及工程回訪(fǎng)和質(zhì)量保修工作。

2、項(xiàng)目總工職責(zé)：

（1）貫徹執(zhí)行國(guó)家的技術(shù)政策和上級(jí)頒布的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)程、驗(yàn)收規(guī)范和技術(shù)管理制度。

（2）全面負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的技術(shù)工作和全面質(zhì)量管理工作。貫徹公司的管理方針，負(fù)責(zé)項(xiàng)目的質(zhì)量計(jì)劃，確保管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

（3）負(fù)責(zé)組織施工圖紙會(huì)審，向有關(guān)人員進(jìn)行施工技術(shù)、測(cè)量、質(zhì)量交底，制定施工技術(shù)和安全生產(chǎn)措施。配合各管理人員解決施工現(xiàn)場(chǎng)存在的難點(diǎn)或重點(diǎn)技術(shù)事項(xiàng)。

（4）負(fù)責(zé)組織施工方案、施工組織設(shè)計(jì)的交底及實(shí)施過(guò)程中的檢查、監(jiān)督工作。熟悉施工圖紙及工程的質(zhì)量要求、分項(xiàng)工程銜接和材料規(guī)格、質(zhì)量要求。

（5）領(lǐng)導(dǎo)編制項(xiàng)目的總體施工組織設(shè)計(jì)，組織重大施工方案的制定和實(shí)施。

（6）審定重要的技術(shù)文件，處理重大質(zhì)量事故和安全事故。針對(duì)工程特點(diǎn)制定質(zhì)量通病的防治措施，積極應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝，確保工程質(zhì)量。

（7）負(fù)責(zé)按編制竣工資料的要求收集、整理各項(xiàng)資料，參與工程的結(jié)算審定工作。

（8）負(fù)責(zé)組織施工項(xiàng)目的質(zhì)量評(píng)定，并參加隱蔽工程驗(yàn)收和分部、分項(xiàng)工程的質(zhì)量評(píng)定與驗(yàn)收，負(fù)責(zé)單位工程的技術(shù)總結(jié)。

3、質(zhì)檢工程師職責(zé)：

（1）建立質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，制定嚴(yán)格的工程質(zhì)量?jī)?nèi)部管理制度。

（2）負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的質(zhì)檢工作，對(duì)工程進(jìn)行全方位、全過(guò)程、全環(huán)節(jié)檢驗(yàn)和控制，實(shí)施全員質(zhì)量管理。

（3）編制各項(xiàng)質(zhì)量保證計(jì)劃，并督促、指導(dǎo)有關(guān)部門(mén)執(zhí)行計(jì)劃、協(xié)調(diào)有關(guān)部門(mén)的質(zhì)量管理工作。

（4）進(jìn)行質(zhì)量分析和評(píng)價(jià)，參與質(zhì)量問(wèn)題和質(zhì)量事故的處理及質(zhì)量改進(jìn)。

（5）收集、整理有關(guān)質(zhì)量信息，掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)。

（6）開(kāi)展工序控制和中間檢查，充分落實(shí)施工隊(duì)自檢，交工時(shí)互檢工作，和專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員檢查相結(jié)合的三檢制度。

（7）配合駐地監(jiān)理做好工程質(zhì)量抽檢工作，及時(shí)向駐地提供自檢數(shù)據(jù)和自檢結(jié)果。

（8）及時(shí)準(zhǔn)確整理自檢資料，并向駐地監(jiān)理申請(qǐng)工程報(bào)驗(yàn)。（9）開(kāi)展質(zhì)量管理人員的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)。

4、安全負(fù)責(zé)人職責(zé)：

（1）安全負(fù)責(zé)人是工程項(xiàng)目安全生產(chǎn)、文明、環(huán)境、職業(yè)健康施工的直接管理者和負(fù)責(zé)人，在業(yè)務(wù)上對(duì)項(xiàng)目部負(fù)責(zé)。

（2）貫徹體系要求、安全條例、和文明施工標(biāo)準(zhǔn)是安全負(fù)責(zé)人工作準(zhǔn)則，執(zhí)行相關(guān)規(guī)章、規(guī)程是安全負(fù)責(zé)人的職責(zé)。

（3）辦理開(kāi)工前安全監(jiān)審和安全開(kāi)工審批，編制工程安全監(jiān)督

計(jì)劃，上報(bào)安全措施和分項(xiàng)工程安全施工要點(diǎn)。

（4）制定工程文明施工達(dá)標(biāo)方案，實(shí)施文明施工達(dá)標(biāo)方案。

（5）整理匯總填寫(xiě)安全內(nèi)業(yè)技術(shù)資料，總結(jié)安全生產(chǎn)狀況并上報(bào)項(xiàng)目部。

（6）檢查評(píng)定安全用品和勞動(dòng)保護(hù)用品是否達(dá)標(biāo)，處罰現(xiàn)場(chǎng)違規(guī)行為，組織機(jī)械設(shè)備安全評(píng)定，提出安全整改意見(jiàn)和處理辦法。

（7）承辦工地文明施工相關(guān)事宜，參加事故調(diào)查，定期安全檢查、例會(huì)提出工地項(xiàng)目獎(jiǎng)罰意見(jiàn)。

（8）實(shí)行安全終止權(quán)，有權(quán)制止任何人的違章行為，承擔(dān)項(xiàng)目環(huán)境、職工健康安全，文明施工管理責(zé)任。

二、面層施工力量安排、機(jī)械配備及到場(chǎng)方法

面層施工作業(yè)隊(duì)進(jìn)場(chǎng)人員及設(shè)備：現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人1名，技術(shù)人員3名，16T雙鋼輪壓路機(jī)1臺(tái)，25T振動(dòng)壓路機(jī)1臺(tái)，灑水車(chē)1臺(tái)，25T膠輪壓路機(jī)1臺(tái)，裝載機(jī)2臺(tái)，自卸車(chē)4輛。220T拌合站1座。

第四章 施工方案

根據(jù)本路段的實(shí)際情況，水泥混凝土面層施工采用半幅施工的辦法，水泥混凝土面層施工采用拌和廠(chǎng)拌和，小型機(jī)具攤鋪，人工配合整平的方法進(jìn)行，其施工程序如下：

一、施工準(zhǔn)備

（一）、原材料要求

1、石料：施工使用的各級(jí)碎石進(jìn)場(chǎng)前必須抽檢其規(guī)格、壓碎值、針片狀含量等指標(biāo)是否符合實(shí)驗(yàn)配合比要求，確保進(jìn)場(chǎng)石料規(guī)格和實(shí)驗(yàn)配合比一致，堅(jiān)決杜絕不合格材料進(jìn)場(chǎng)，存放時(shí)按不同規(guī)格合理堆放，嚴(yán)禁混合堆放。

2、水泥：水泥混凝土板采用水泥，水泥各齡期強(qiáng)度、安定性等滿(mǎn)足相應(yīng)指標(biāo)，要求初凝時(shí)間3小時(shí)以上，終凝時(shí)間不小于6小時(shí)。所選廠(chǎng)家一經(jīng)批準(zhǔn)使用，無(wú)特殊原因禁止更換。

水泥生產(chǎn)商提供水泥生產(chǎn)許可證及質(zhì)量合格證，施工單位收集整理每一批次水泥的質(zhì)量合格證；每一批次的水泥進(jìn)場(chǎng)前均應(yīng)送樣，經(jīng)試驗(yàn)室檢測(cè)合格后方可進(jìn)場(chǎng)。水泥倉(cāng)庫(kù)應(yīng)覆蓋或設(shè)置頂蓬防雨，并設(shè)在地勢(shì)較高處，嚴(yán)禁水泥受潮或浸水。

3、砂：所用砂或砂礫料應(yīng)為質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈的天然河砂或砂礫。選擇砂場(chǎng)時(shí)要特別注意砂或砂礫的含泥量和超粒徑顆粒含量；對(duì)進(jìn)場(chǎng)的碎石或砂礫以及細(xì)集料應(yīng)按不同的規(guī)格分別堆放，不得混雜。在裝卸和堆放的過(guò)程中應(yīng)防止混入雜質(zhì)；集料堆放必要時(shí)采取保護(hù)措施、特別是細(xì)集料（石屑、砂、礦粉）應(yīng)覆蓋，防止雨淋。

4、鋼筋：采購(gòu)前應(yīng)由試驗(yàn)人員和監(jiān)理參與下取樣，鋼筋的抗拉抗折等力學(xué)性能滿(mǎn)足規(guī)范要求；鋼筋進(jìn)場(chǎng)后合理堆放，并覆蓋塑料膜，防治銹蝕；嚴(yán)格安裝圖紙要求裁、彎鋼筋。

（二）、技術(shù)、機(jī)械準(zhǔn)備

1、施工單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，測(cè)量校核平面和高程控制樁，復(fù)

測(cè)和恢復(fù)路面中心、邊緣全部基本標(biāo)樁，測(cè)量精確度應(yīng)滿(mǎn)足相應(yīng)規(guī)范的規(guī)定，并必須做好保護(hù)樁。

2、水泥混凝土板的板塊劃分參照?qǐng)D紙，按照項(xiàng)目部要求，結(jié)合路面的平面布置、尺寸、形狀等因素綜合分析進(jìn)行劃分。

3、施工前必須對(duì)機(jī)械設(shè)備、測(cè)量?jī)x器、基準(zhǔn)線(xiàn)、機(jī)具工具等進(jìn)行全面地檢查、調(diào)試、標(biāo)定、維修和保養(yǎng)，主要施工機(jī)械的易損零部件應(yīng)有適量?jī)?chǔ)備。

（三）、整理下承層

面板鋪筑前，應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行全面的破損檢查，當(dāng)基層產(chǎn)生縱、橫向斷裂、隆起或碾壞時(shí)應(yīng)按下述有效措施進(jìn)行徹底修復(fù)：

1）所有擠碎、隆起、空鼓的基層應(yīng)清除，并使用相同的基層料重鋪，同時(shí)設(shè)脹縫板橫向隔開(kāi)，脹縫板應(yīng)與路面脹縫或縮縫上下對(duì)齊。

2）當(dāng)基層產(chǎn)生非擴(kuò)展性溫縮、干縮裂縫時(shí)，應(yīng)灌瀝青密封防水，還應(yīng)在裂縫上粘貼油氈、土工布或土工織物，其覆蓋寬度不應(yīng)小于1000mm；距裂縫最窄處不得小于300mm。

3）當(dāng)基層產(chǎn)生縱向擴(kuò)展裂縫時(shí)，應(yīng)分析原因，采取有效的路基穩(wěn)固措施根治裂縫，且宜在縱向裂縫所在的整個(gè)面板內(nèi)，距板底1/3高度增設(shè)補(bǔ)強(qiáng)鋼筋網(wǎng)，補(bǔ)強(qiáng)鋼筋網(wǎng)到裂縫端部不宜短于5m。

4）基層被碾壞成坑或破損面積較小的部位，應(yīng)挖除并采用貧混凝土局部修復(fù)，對(duì)表面嚴(yán)重磨損裸露粗集料的部位，宜采用瀝青封層處理。

（四）模板的選用、支模

1、所選用的模板應(yīng)具有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，模板的高度應(yīng)為面板設(shè)計(jì)厚度，已加工成型的模板應(yīng)先進(jìn)行自檢，高度偏差±2mm，局部變形±3mm，頂面平整度±2mm，側(cè)面平整度和縱向變形±3mm，凡是超出偏差范圍的模板均不得使用；拉桿和傳力桿的模板應(yīng)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)在對(duì)應(yīng)位置設(shè)置插入孔和定位套管；

2、支模前應(yīng)在基層上進(jìn)行模板安裝及攤鋪位置的測(cè)量放樣，每10m設(shè)置中心樁，每100米布設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，核對(duì)路面標(biāo)高、面板分塊、脹縫和構(gòu)造物位置；曲線(xiàn)路段應(yīng)采用短模板，每塊模板中點(diǎn)應(yīng)安裝在曲線(xiàn)切點(diǎn)上。模板應(yīng)安裝穩(wěn)固、順直、平整，無(wú)扭曲，相鄰模板連接應(yīng)緊密平順，不得有底部漏漿、前后錯(cuò)茬、高低錯(cuò)臺(tái)等現(xiàn)象，模板應(yīng)能承受攤鋪、振實(shí)、整平設(shè)備的負(fù)載行進(jìn)、沖擊和振動(dòng)時(shí)不發(fā)生位移，嚴(yán)禁在基層上挖槽，嵌入安裝模板。

3、模板安裝完畢后，應(yīng)經(jīng)測(cè)量人員使用與設(shè)計(jì)厚度相同的側(cè)板作全斷面檢驗(yàn)，其安裝精確度應(yīng)滿(mǎn)足：平面偏位≤15mm，寬度≤15mm，面板厚度≥-9mm，縱斷高程±10mm，橫坡偏差±%，相鄰板高差≤2mm，頂面接茬3m直尺平整度≤2mm，模板接縫寬度≤3mm，側(cè)向垂直度≤4mm，縱向順直度≤4mm；模板安裝檢驗(yàn)合格后，與混凝土拌合物接觸的表面應(yīng)涂脫模劑，接頭應(yīng)粘膠帶或塑料薄膜等密封。

二、混凝土的拌合、運(yùn)輸

1、拌和機(jī)在投入生產(chǎn)前，必須進(jìn)行標(biāo)定和試拌，施工中每15d校驗(yàn)一次攪拌計(jì)量精確度，計(jì)量偏差均不得超過(guò)±2%，不滿(mǎn)足時(shí)，應(yīng)分析原因，排除故障，保證拌合計(jì)量精確度。試拌過(guò)程中根據(jù)拌合物的粘聚性、均質(zhì)性及強(qiáng)度穩(wěn)定性確定最佳拌合時(shí)間。拌合過(guò)程中不得使用瀝水、夾冰雪、表面沾染塵土和局部暴曬過(guò)熱的砂石料。

2、混凝土拌合物出料溫度宜控制在10℃--35℃，并測(cè)定原材料溫度、拌合物溫度、坍落度損失率和凝結(jié)時(shí)間；拌合物應(yīng)均勻一致，有生料、干料、離析現(xiàn)象的非均質(zhì)拌合物嚴(yán)禁用于路面攤鋪。

3、拌合過(guò)程中，水灰比、坍落度、坍落度損失率、振動(dòng)粘度系數(shù)、含氣量、溫度、凝結(jié)時(shí)間、水化發(fā)熱量等的監(jiān)測(cè)須符合施工技術(shù)規(guī)范要求。

4、應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度、運(yùn)量、運(yùn)距及路況，選配運(yùn)輸車(chē)型和車(chē)輛總數(shù)，總運(yùn)力應(yīng)比總拌合能力略有富余，確保新拌混凝土運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)具有適宜攤鋪的工作性，裝卸時(shí)車(chē)輛應(yīng)挪動(dòng)車(chē)位防止離析，運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)防止漏漿、漏料和污染路面，途中不得隨意耽擱。

三、混凝土的攤鋪、振搗、整平

1、混凝土拌合物攤鋪前，應(yīng)對(duì)模板的位置及支撐穩(wěn)固情況，傳力桿、拉桿的安設(shè)等進(jìn)行全面檢查，修復(fù)破損基層并灑水濕潤(rùn)，用厚度標(biāo)尺板全面檢測(cè)板厚與設(shè)計(jì)值相符后，方可進(jìn)行攤鋪。

2、攤鋪時(shí)由專(zhuān)人指揮自卸車(chē)，盡量準(zhǔn)確卸料，人工布料應(yīng)用鐵鍬反扣，嚴(yán)禁拋擲耬耙，因故造成1h以上或達(dá)到2/3初凝時(shí)間，致使拌合物無(wú)法振實(shí)時(shí)，應(yīng)在已鋪筑好的面板端頭設(shè)置施工縫，廢棄不能被振實(shí)的拌合物。

3、在待振橫斷面上，每車(chē)道路面應(yīng)使用2根振搗棒，組成橫向

振搗棒組，沿橫斷面連續(xù)振搗密實(shí)，并應(yīng)注意路面板底、內(nèi)部和邊角處不得欠振或漏振，振搗棒在每一次的持續(xù)時(shí)間，應(yīng)以拌合物全面振動(dòng)液化，表面不再冒氣泡和泛水泥漿為限，不宜過(guò)振，也不宜少于30s,振搗棒的移動(dòng)間距不宜大于500mm，至模板邊緣的距離不宜大于200mm，應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋、傳力桿和拉桿，振搗棒插入深度宜離基層30--50mm，振搗棒應(yīng)輕插慢提，不得猛插快拔，嚴(yán)禁在拌合物中推行和拖拉振搗棒振搗，振搗時(shí)，應(yīng)輔以人工補(bǔ)料，應(yīng)隨時(shí)檢查真實(shí)效果、模板、拉桿、傳力桿和鋼筋網(wǎng)的移位、變形、松動(dòng)、漏漿等情況，并及時(shí)糾正。

4、在振搗棒已完成振實(shí)的部位，可開(kāi)始振動(dòng)板縱橫交錯(cuò)兩遍全面提漿振實(shí)，每車(chē)道路面應(yīng)配備1塊振動(dòng)板，振動(dòng)板移位時(shí)，應(yīng)重疊100--200mm，振動(dòng)板在一個(gè)位置振搗時(shí)間不少于15s，振動(dòng)板須由兩人提拉振搗和移位，不得自由放置或長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)振動(dòng)，移位控制以振動(dòng)板底部和邊緣泛漿厚3±1mm為限，缺料的部位應(yīng)輔以人工補(bǔ)料找平。

5、每車(chē)道路面宜使用1根振動(dòng)梁，振動(dòng)梁應(yīng)具有足夠的剛度和質(zhì)量，底部應(yīng)焊接或安裝深度4mm左右的粗集料壓實(shí)齒，保證（4±1）mm的表面砂漿厚度，振動(dòng)梁應(yīng)垂直路面中線(xiàn)沿縱向拖行，往返2--3遍，使表面泛漿均勻平整，在振動(dòng)梁拖振整平過(guò)程中，缺料處應(yīng)使用混凝土拌合物填補(bǔ)，不得用純砂漿填補(bǔ)；料多的部位應(yīng)鏟除。

6、每車(chē)道路面應(yīng)配備1根滾杠，振動(dòng)梁振實(shí)后，應(yīng)拖動(dòng)滾杠往返2--3遍提漿整平。第一遍短距離緩慢推滾或拖滾，以后應(yīng)較長(zhǎng)距

離勻速拖滾，并將水泥漿始終趕在滾杠前方，多余水泥漿應(yīng)鏟除，拖滾后的表面宜采用3m刮尺，縱橫各一遍整平飾面，或采用葉片式或圓盤(pán)式抹面機(jī)往返2--3遍壓實(shí)整平飾面，抹面機(jī)飾面配備每車(chē)道路面不宜少于1臺(tái)，在抹面機(jī)完成作業(yè)后，應(yīng)進(jìn)行清邊整縫，清除粘漿，修補(bǔ)缺邊、掉角，應(yīng)用抹刀將抹面機(jī)留下的痕跡抹平，當(dāng)烈日暴曬或風(fēng)大時(shí)，應(yīng)加快表面的修整速度，或在防雨蓬遮陰下進(jìn)行，精平飾面后的面板表面應(yīng)無(wú)抹面印痕，致密均勻，無(wú)露骨，平整度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

四、縱縫、橫縫的設(shè)置

1、縱向接縫：一次鋪筑寬度小于路面寬度時(shí)，應(yīng)設(shè)置縱向施工縫，縱向施工縫采用設(shè)拉桿平縫形式，縱縫位置設(shè)在中心線(xiàn)上；拉桿設(shè)置于縱縫處，設(shè)在板厚中央，并對(duì)拉桿中部100mm范圍內(nèi)進(jìn)行防銹處理，設(shè)置拉桿時(shí)，拉桿間距應(yīng)按橫向接縫的實(shí)際位置予以調(diào)整，最外側(cè)的拉桿距橫向接縫的距離不得小于100mm；行車(chē)道路面與混凝土路肩之間的縱向接縫必須設(shè)置拉桿；在模板固定好后，應(yīng)從側(cè)模預(yù)留孔中手工插入拉桿長(zhǎng)度的一半，外側(cè)自由端由方木固定。

2、橫向接縫：每日施工結(jié)束或因臨時(shí)原因中斷施工時(shí)，必須設(shè)置橫向施工縫，其位置應(yīng)選在縮縫或脹縫處；設(shè)在縮縫處的施工縫，應(yīng)采用加傳力桿的平縫形式；設(shè)在脹縫處的施工縫，其構(gòu)造應(yīng)與脹縫相同；傳力桿設(shè)置在板厚的中央，半段錨固在混凝土中，另半段涂瀝青或潤(rùn)滑油；橫向縮縫可等間距或變間距布置，采用假縫形式；在小半徑平曲線(xiàn)和凹形豎曲線(xiàn)縱坡變換處，在每日施工結(jié)束或因臨時(shí)原因

中斷施工時(shí)，在路線(xiàn)起終點(diǎn)，在鄰近橋梁或其他構(gòu)造物處，或與其他道路相交處，應(yīng)設(shè)置脹縫；鄰近構(gòu)造物處的脹縫應(yīng)根據(jù)施工溫度至少設(shè)置2條；傳力桿長(zhǎng)度的一半再加5cm應(yīng)涂瀝青或加塑料套，且在瀝青一端加一套子，內(nèi)留3cm的空隙，填以紗頭或泡沫塑料，套子端在相鄰板中央交錯(cuò)布置；脹縫板應(yīng)與路中線(xiàn)垂直，縫壁垂直，縫隙寬度一致，縫中完全不連漿；脹縫采用前置法施工，預(yù)先加工、安裝和固定脹縫鋼筋支架，注意振實(shí)脹縫兩側(cè)的混凝土，在混凝土未硬化時(shí)剔除脹縫板上部的混凝土，嵌入（20--25）mm*20mm的木條，整平抹面；脹縫和縮縫相交處，應(yīng)設(shè)置角隅鋼筋，布置在板的上部，距板頂不小于5cm，距脹縫和板邊各10cm；混凝土面層自由邊緣下基礎(chǔ)薄弱或接縫為未設(shè)傳力桿的平縫時(shí)，可在面層邊緣的下部配置螺紋鋼。

五、模板拆除

當(dāng)混凝土抗壓強(qiáng)度不小于8MPa方可拆模，拆模不得損壞板邊、板角和傳力桿、拉桿周?chē)幕炷?，也不得造成傳力桿和拉桿松動(dòng)或變形，模板拆卸宜使用專(zhuān)用拔楔工具，嚴(yán)禁使用大錘強(qiáng)擊拆卸模板，拆下的模板應(yīng)將粘附的砂漿清除干凈并矯正變形或局部損壞，矯正精度應(yīng)符合第一

（四）第3款要求。

六、切縫、刻槽

1、橫向縮縫的切縫采用硬切縫，切縫厚度為7cm，灌填縫料，背襯布條，切縫時(shí)間不得超過(guò)24h，對(duì)分幅攤鋪的路面應(yīng)在先攤鋪的混凝土板橫縮縫已斷開(kāi)的部位作標(biāo)記，在后攤鋪的路面上應(yīng)對(duì)齊已斷

開(kāi)的橫縮縫切縫；縮縫切縫寬度宜控制在4--6mm，切片時(shí)鋸片晃度不應(yīng)大于2mm?？上扔帽′徠徢械揭笊疃?，在使用6--8mm厚鋸片或疊合鋸片擴(kuò)寬填縫槽，填縫槽深度宜為25--30mm，寬度宜為7--10mm。

2、攤鋪完畢或精整平表面后，宜使用鋼支架拖掛1--3層疊合麻布、帆布或棉布，灑水濕潤(rùn)后作拉毛處理，抗滑構(gòu)造深度一般路段,特殊路段，人工整修表面時(shí)，宜使用木模，用鋼模修整過(guò)的光面，必須再拉毛處理，以恢復(fù)細(xì)觀(guān)抗滑構(gòu)造；由于本次施工地段屬于中交通路段，必須使用硬刻槽制作抗滑溝槽，采用非等間距刻槽，尺寸宜為:槽深3--5mm，槽上寬6mm下寬3mm，槽間距在12--24mm之間隨機(jī)調(diào)整，硬刻槽機(jī)宜重不宜輕，一次刻槽最小寬度不小于500mm，刻槽時(shí)不應(yīng)該掉邊角，亦不得中途抬起或改變方向，并保證硬刻槽到面板邊緣，抗壓強(qiáng)度達(dá)到40%后可開(kāi)始刻槽，并宜在兩周內(nèi)完成，刻槽后應(yīng)立即將路面沖洗干凈，并恢復(fù)養(yǎng)生，以上抗滑構(gòu)造深度都應(yīng)均勻，不損壞構(gòu)造邊棱，耐磨抗凍，不影響路面的平整度。

3灌縫：先采用切割機(jī)清除接縫中夾雜的砂石，凝結(jié)的泥漿等，再使用壓力大于等于的壓力水和壓縮空氣徹底清除接縫中的塵土及其他污染物，確?？p壁及內(nèi)部清潔干燥，縫壁檢驗(yàn)以擦不出灰塵為灌縫標(biāo)準(zhǔn)。常溫施工式填縫料的養(yǎng)護(hù)期，低溫為24h，高溫天為12h在灌縫養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)封閉交通。路面脹縫和橋臺(tái)隔離縫等應(yīng)在填縫前鑿去接縫板頂部嵌入的木條，涂膠粘劑后，嵌入脹縫專(zhuān)用多孔橡膠

或灌進(jìn)適宜的填縫料，當(dāng)脹縫的寬度不一致或有啃邊、掉角等現(xiàn)象時(shí)，必須灌縫。

七、養(yǎng)生

水泥混凝土路面鋪筑完成后應(yīng)立即覆蓋土工布并灑水養(yǎng)生，保持混凝土表面始終處于潮濕狀態(tài)，并由此確定每天的灑水遍數(shù)，養(yǎng)生天數(shù)不少于14d，養(yǎng)生期間應(yīng)進(jìn)行交通管制，禁止人、畜、車(chē)輛通行，在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%后，行人方可通行，面板達(dá)到設(shè)計(jì)抗彎強(qiáng)度后，方可開(kāi)放交通。

第五章 質(zhì)量管理

一、質(zhì)量檢查

原材料的質(zhì)量檢查：石子、河砂、水泥。

質(zhì)量檢查：厚度、平整度、寬度、高程、橫坡度、壓實(shí)度。

二、質(zhì)量控制措施

1、原材料的質(zhì)量控制

根據(jù)設(shè)計(jì)文件和技術(shù)規(guī)范要求，制定原材料的進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，選用相應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的材料，完善收料、發(fā)料簽證制度，用于工程的主要材料，必須具備正式的出廠(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告及質(zhì)保書(shū)。工地試驗(yàn)室要做好抽查檢測(cè)工作。

2、施工機(jī)械設(shè)備的控制

施工機(jī)械設(shè)備是本項(xiàng)工程施工的重要物質(zhì)基礎(chǔ)對(duì)施工進(jìn)度、施工質(zhì)量均有直接影響，是現(xiàn)代化施工中必不可少的，必須根據(jù)本項(xiàng)工程的特點(diǎn)選用合適的施工機(jī)械設(shè)備。要加強(qiáng)對(duì)施工機(jī)械設(shè)備和操作人員的管理。貫徹定人、定機(jī)、定崗、定責(zé)制度。操作人員必須認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，避免安全與質(zhì)量事故。

3、施工方案與工序質(zhì)量控制

要制定合理的施工方案，制定施工方案時(shí)必須結(jié)合工程實(shí)際，從技術(shù)、管理、經(jīng)濟(jì)等各方面進(jìn)行分析對(duì)比。確保施工方案在技術(shù)上可行，質(zhì)量上可靠，經(jīng)濟(jì)上合理。

要嚴(yán)格遵守施工工序規(guī)定，把質(zhì)量工作落實(shí)到每道工序，落實(shí)到每道工序的操作人員，確保每道工序質(zhì)量完好、穩(wěn)定。

4、質(zhì)量管理的控制

建立健全質(zhì)量管理的檢查制度，定期召開(kāi)例會(huì)，檢查工程質(zhì)量的情況。建立完善的資料管理制度，文件資料，施工資料要及時(shí)歸檔。

第六章 安全保證措施

1、加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育，提高全員安全意識(shí)，重點(diǎn)是搞好四個(gè)方面的教育即制度責(zé)任感和安全第一的教育；本職工作、安全基本知識(shí)技能的教育；遵守規(guī)范制度和崗位標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)教育；違章違紀(jì)案例的教育，平時(shí)經(jīng)常進(jìn)行安全教育，利用班前交待安全注意事項(xiàng)。

2、建立安全管理網(wǎng)絡(luò)，安全責(zé)任實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制；健全安全崗位責(zé)任，做到獎(jiǎng)罰嚴(yán)明、施工安全要求納入工程承包內(nèi)容，逐級(jí)簽訂安全生產(chǎn)承包責(zé)任狀，明確分工、責(zé)任到人，將安全工作落到實(shí)

處。

3、大力宣傳安全工作的重要性，利用各種形式向職工進(jìn)行安全工作宣傳，定期開(kāi)展競(jìng)賽活動(dòng)，評(píng)比先進(jìn)。

4、嚴(yán)格執(zhí)行《建筑安裝工人安全性操作規(guī)程》，定期對(duì)職工進(jìn)行考核，不達(dá)標(biāo)者不得上崗。

5、嚴(yán)格加強(qiáng)行政管理，杜絕各種非生產(chǎn)性事故的發(fā)生，將事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。

6、施工現(xiàn)場(chǎng)要嚴(yán)格執(zhí)行工地消防制度，落實(shí)工地防火責(zé)任制；加強(qiáng)職工的防火教育，做到人人皆有一定消防知識(shí)；工地配備足夠的消防器材、對(duì)其保管落實(shí)到人，對(duì)滅火器進(jìn)行定期或不定期檢查，換藥實(shí)行掛名負(fù)責(zé)；對(duì)油庫(kù)等易燃物品區(qū)域，嚴(yán)禁出現(xiàn)火種；禁火場(chǎng)所設(shè)置明顯的警告火種標(biāo)志。

7、本工程在現(xiàn)場(chǎng)常設(shè)專(zhuān)職安全員，安全員經(jīng)過(guò)培訓(xùn)具有擔(dān)任安全工作的資格，依據(jù)本工程特點(diǎn)制定安全保護(hù)與事故預(yù)防措施，查看所有安全規(guī)則與條件的實(shí)施情況。

8、在工地現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置必要的標(biāo)志牌，包括警告與危險(xiǎn)、安全與控制、道路標(biāo)識(shí)等，為保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)施工安全提供便利。

南陽(yáng)市G209線(xiàn)西峽縣與G312線(xiàn)交叉至西坪高速段大修工程項(xiàng)目部

2014年10月9日

水泥路面施工方案 篇3

我國(guó)對(duì)水泥混凝土路面鋪筑都非常重視，對(duì)路面的修筑施工技術(shù)進(jìn)行了不斷研究，使水泥混凝土路面得到了較快的發(fā)展。特別是在高等級(jí)交通道路上，水泥混凝土路面得到了更廣泛的應(yīng)用。

1水泥混凝土路面特點(diǎn)分析

1.1水泥混凝土路面概念

（1）常規(guī)混凝土路面。我國(guó)于20世紀(jì)80年代末從國(guó)外引進(jìn)，而且抗沖擊、抗凍、抗裂等性能也大大提高，有利于延長(zhǎng)路面使用壽命、減小路面截面厚度。

（2）碾壓混凝土路面。我國(guó)于20世紀(jì)80年代末從國(guó)外引進(jìn)，收效較大，目前主要用于低速和重荷載道路、重型汽車(chē)停放場(chǎng)等的鋪筑。

（3）鋼纖維混凝土路面。鋼纖維能提高路面強(qiáng)度和韌性，而且抗沖擊、抗凍、抗裂等性能也大大提高，有利于延長(zhǎng)路面使用壽命、減小路面截面厚度。

（4）接縫鋼筋混凝土路面。該種路面的橫向接縫的間距較常規(guī)混凝土路面大，可大大減少接縫數(shù)量，但造價(jià)較高。

2.2水泥混凝土路面結(jié)構(gòu)特征

水泥混凝土路面具有良好的使用特性，具體說(shuō)明如下：

（1）剛度大。水泥混凝土具有較高的抗壓、抗彎、抗拉和抗磨等力學(xué)強(qiáng)度?；炷谅访娴目箯潖?qiáng)度達(dá)4.0MPa～5.5MPa，抗壓力強(qiáng)度達(dá)30MPa～40MPa，具有較高的承載力和擴(kuò)散荷載能力。

（2）穩(wěn)定性好。水泥混凝土路面的水穩(wěn)定性好、熱穩(wěn)定性好，特別是其強(qiáng)度能隨時(shí)間而增長(zhǎng)，因而，水泥混凝土路面用于氣倏條件急劇變化地區(qū)時(shí)，不易出現(xiàn)瀝青路面的某些穩(wěn)定性不足的損壞。

（3）耐久性好。由于水泥混凝土路面的強(qiáng)度和穩(wěn)定性好，無(wú)需很多的養(yǎng)護(hù)和維修，使用耐久。

（4）抗侵蝕能力強(qiáng)。水泥混凝土對(duì)油和大多化學(xué)物質(zhì)不敏感，具有較強(qiáng)的抗侵蝕能力。

（5）養(yǎng)護(hù)費(fèi)用少。在正常設(shè)計(jì)和施工養(yǎng)護(hù)的條件小，水泥混凝土路面的養(yǎng)護(hù)工作量和養(yǎng)護(hù)費(fèi)用僅約為瀝青路面的1/3～1/4。當(dāng)然，水泥混凝土路面也存在一些不足之處，具體說(shuō)明如下：

①筑初期投資大；

②水泥和水的用量大；

③水泥混凝土路面接縫是水泥混凝土路面的薄弱點(diǎn)，一方面增加了施工的復(fù)雜性，另一方面在施工和養(yǎng)護(hù)不當(dāng)時(shí)易于導(dǎo)致錯(cuò)臺(tái)和斷裂等操作的出現(xiàn)，影響路面平整度；

④修筑時(shí)養(yǎng)生時(shí)間長(zhǎng)（14～21天）；

⑤修補(bǔ)困難。水泥混凝土路面的不足之處需要通過(guò)良好的施工工藝、合理的管理措施以及高效的資金利用率來(lái)逐步解決，而其具有的顯著特點(diǎn)，能適應(yīng)現(xiàn)代汽車(chē)運(yùn)輸載重量大、速度高且密度大的要求，決定了水泥混凝土路面具有良好的應(yīng)用前景。

2水泥混凝土路面的施工技術(shù)

2.1施工前準(zhǔn)備

（1）材料準(zhǔn)備。

在施工前按設(shè)計(jì)要求分批備好所需要的各種材料，并按規(guī)范要求進(jìn)行送樣試驗(yàn)，滿(mǎn)足要求后方可使用。

（2）基層檢驗(yàn)。

檢查基層的寬度、路拱與標(biāo)高、表面平整度、厚度和壓實(shí)度等是否符合規(guī)范要求，如有不符之處，應(yīng)予整修。

2.2測(cè)量放樣和安設(shè)模板

測(cè)量放樣是水泥混凝土路面施工的一項(xiàng)重要工作。首先，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出中心線(xiàn)及邊線(xiàn)，設(shè)置脹縫、縮縫、曲線(xiàn)起訖點(diǎn)和縱坡轉(zhuǎn)折點(diǎn)等樁位；其次，根據(jù)放好的中心線(xiàn)及邊線(xiàn)，在現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)施工圖紙的混凝土分塊線(xiàn)，放樣時(shí)為了保證曲線(xiàn)地段中線(xiàn)內(nèi)外側(cè)車(chē)道混凝土塊有較合理的劃分，必須保持橫向分塊線(xiàn)與路中心線(xiàn)垂直；最后，對(duì)測(cè)量放樣必須經(jīng)常進(jìn)行復(fù)核，包括在澆搗混凝土過(guò)程中，要做到勤測(cè)、勤核、勤糾偏?；鶎訖z驗(yàn)合格后，即可安設(shè)模板。模板可采用木?；蜾撃＃M量采用鋼模，鋼模多采用型鋼或槽鋼，長(zhǎng)度3m～4m，高度與混凝土面層板厚度相等。

安裝模板時(shí)，按放線(xiàn)位置在基層兩側(cè)打入鐵釬固定，在彎道和交叉路口邊緣處應(yīng)適當(dāng)加密。模板安裝完畢后，宜再檢查一次模板相接處的高差和模板內(nèi)側(cè)是否有錯(cuò)位和不平整等情況，高差大于3mm或有錯(cuò)位和不平整的模板應(yīng)拆去重新安裝。滿(mǎn)足要求后在內(nèi)側(cè)面均勻涂刷一薄層油或?yàn)r青，以便拆模木?；蜾撃＃M量采用鋼模，鋼模多采用型鋼或槽鋼，長(zhǎng)度3m～4m，高度與混凝土面層板厚度相等。安裝模板時(shí)，按放線(xiàn)位置在基層兩側(cè)打入鐵釬固定，在彎道和交叉路口邊緣處應(yīng)適當(dāng)加密。模板安裝完畢后，宜再檢查一次模板相接處的高差和模板內(nèi)側(cè)是否有錯(cuò)位和不平整等情況，高差大于3mm或有錯(cuò)位和不平整的模板應(yīng)拆去重新安裝。滿(mǎn)足要求后在內(nèi)側(cè)面均勻涂刷一薄層油或?yàn)r青，以便拆模。

2.3混凝土攤鋪機(jī)的合理使用

（1）振搗器間隔距離會(huì)對(duì)混凝土的密實(shí)度產(chǎn)生直接影響。振搗不足，易使混凝土中出現(xiàn)氣孔、蜂窩，在行車(chē)荷載作用下產(chǎn)生應(yīng)力集中而導(dǎo)致裂縫；振搗過(guò)量，則粗骨料下沉，混凝土離析，影響其強(qiáng)度。振搗器的間隔應(yīng)根據(jù)不同混凝土的級(jí)配、和易性、塌落度以及攤鋪后的密實(shí)度要求，予以適當(dāng)調(diào)整，尤其是兩邊的振搗器距側(cè)模板的距離更應(yīng)該常調(diào)整，以防止塌邊。

（2）許多攤鋪機(jī)邊模板的升降是通過(guò)液壓缸來(lái)調(diào)整的。在實(shí)際使用中，邊模板不能與基層間距太大，以防止嚴(yán)重漏漿。攤鋪行走過(guò)程中隨著基層變化，邊模板會(huì)直接與基層接觸，使邊模板形成支承點(diǎn)，嚴(yán)重影響成型模對(duì)混凝土的擠壓成型，因此也要隨時(shí)調(diào)整。

（3）在施工中宜將攤鋪速度控制在1m/min～2m/min，可會(huì)使攤鋪機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，路面平整度好并便于連續(xù)攤鋪。

2.4接縫施工

縱縫應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件的規(guī)定施工。拉桿在立模后澆筑混凝土之前安設(shè)，縱向施工縫的拉桿則穿過(guò)模板的拉桿孔安設(shè)，縱縫槽宜在混凝土硬化后用鋸縫機(jī)鋸切；也可以在澆筑過(guò)程中埋人接縫板，待混凝土初凝后拔出即形成縫槽。鋸縫時(shí)，混凝土應(yīng)達(dá)到5MPa～10MPa強(qiáng)度后方可進(jìn)行，也可由現(xiàn)場(chǎng)試鋸確定。橫縮縫宜在混凝土硬結(jié)后鋸成，在條件不具備的情況下，也可在新澆混凝土中壓縫而成鋸縫必須及時(shí)，在夏季施工時(shí)，宜每隔3～4塊板先鋸一條，然后補(bǔ)齊；也允許每隔3～4塊板先壓一條縮縫，以防止混凝土板未鋸先裂。橫脹縫應(yīng)與路中心線(xiàn)成90°，縫壁必須豎直，縫隙寬度一致，縫中不得連漿，縫隙下部設(shè)脹縫板，上部灌封縫料。脹縫板應(yīng)事先預(yù)制，常用的有油浸纖維板（或軟木板）、海綿橡膠泡沫板等。預(yù)制脹縫板嵌大前，應(yīng)使縫壁潔凈干燥，脹縫板與經(jīng)壁緊密結(jié)合。

2.5攤鋪后的養(yǎng)護(hù)

混凝土的養(yǎng)護(hù)對(duì)其早期強(qiáng)度增長(zhǎng)和防止收縮裂縫極為重要，因此一定要加強(qiáng)混凝土的早期養(yǎng)護(hù)。在表面收漿后予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，同時(shí)保證養(yǎng)護(hù)的時(shí)間，實(shí)際養(yǎng)護(hù)天數(shù)根據(jù)混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)情況而定，一般宜為14d～21d。

水泥路面施工方案 篇4

本文通過(guò)水泥混凝土路面工程實(shí)例，介紹使用三軸整平機(jī)如何與人工配合，使水泥混凝土路面的工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

現(xiàn)在高速公路為滿(mǎn)足行車(chē)快速、平穩(wěn)、舒適、使用年限長(zhǎng)久，國(guó)家要求高速公路混凝土路面施工采用大型攤鋪機(jī)，但由于大型攤鋪機(jī)一臺(tái)一般都在7百萬(wàn)元左右，因此對(duì)一個(gè)還處在發(fā)展階段的中國(guó)道路行業(yè)來(lái)講，實(shí)在是一個(gè)較大的資金投入。為了即能確?；炷谅访婀こ藤|(zhì)量，又能減少成本投入?，F(xiàn)在有些高速公路水泥混凝土路面澆筑采用“三滾軸攤鋪提漿整平機(jī)”（下面簡(jiǎn)稱(chēng)“三軸整平機(jī)”）來(lái)進(jìn)行施工。

“三軸整平機(jī)”施工和路面刻槽技術(shù)引入高速公路混凝土路面施工最早是廣西于1994年在國(guó)外引進(jìn)成套技術(shù)，經(jīng)過(guò)多年的斷探索和改進(jìn)，目前施工工藝已相當(dāng)成熟。

我有幸參加了“廣州市北二環(huán)高速公路”混凝土路面施工作業(yè)，現(xiàn)就“三軸整平機(jī)”，在高速公路成套技術(shù)設(shè)備施工來(lái)談一下自己的心得。

“三軸整平機(jī)”主要成套機(jī)械設(shè)備包括：大型拌和樓、散裝水泥罐、外加劑添加罐、裝載機(jī)、自卸汽車(chē)、灑水車(chē)、自排式搗振器及縱向拉桿安裝機(jī)、三軸攤鋪提漿整平機(jī)、抹面板、三米和四米刮尺、普通切縫機(jī)、剛性刻槽機(jī)、葉片式磨光機(jī)等。三軸整平機(jī)成套技術(shù)工藝的核心工序是排式振搗和三軸提漿整平及三米刮尺精平工序，其中排式振搗保證了水泥混凝土的密度，三軸提漿整平則為精平打下了基礎(chǔ)，而通過(guò)三米刮尺精平使得平整度最終達(dá)標(biāo)。但要達(dá)到較好的內(nèi)在質(zhì)量和平整效果，施工中的每一道工序都一樣重要，哪怕是一個(gè)細(xì)微的細(xì)節(jié)，都可能對(duì)質(zhì)量造成影響。

廣州市北二環(huán)高速公路混凝土路面施工均采用大型水泥混凝土拌和樓，一般配套l-2臺(tái)強(qiáng)制式攪拌機(jī)，混凝土實(shí)際生產(chǎn)力不小于7 0-100M3／h，以滿(mǎn)足水泥混凝土和易性及現(xiàn)場(chǎng)攤鋪施工速度的需要。大型拌和樓的強(qiáng)制式拌和，避免了采用小型自落式拌和機(jī)，混凝土坍落度難以控制，水泥混凝土混合料欠均勻等問(wèn)題，從而保證了混凝土的質(zhì)量。與此同時(shí)，拌和樓均配備有自動(dòng)計(jì)量設(shè)備，拌和用水量基本采用重量法方式控制，使投入料更加準(zhǔn)確。在工程原材料方面，水泥采用強(qiáng)度高，干縮小的52.5級(jí)水泥，碎石采用5-30㎜級(jí)配（不宜使用2-4石），并自始至終嚴(yán)格控制好碎石的品質(zhì)及規(guī)格，對(duì)保證水泥混凝土強(qiáng)度和路面平整度十分重要。此外，每工作班開(kāi)工前都必須先進(jìn)行砂、石含水量的測(cè)量，進(jìn)行施工配合比的調(diào)整，保證配料的準(zhǔn)確。

水泥混凝土的振搗，整平主要靠自排式振搗器和三軸提漿整平機(jī)完成，排式振搗器主要由一排間距為40㎝，功率為1.1KW振動(dòng)棒（可機(jī)械升降）所構(gòu)成，以機(jī)械自動(dòng)推移前進(jìn)。由于是機(jī)械自動(dòng)操作，從而避免了以往水泥混凝土施工漏振，欠振等人為因素的影響，使振搗效果得到有效的改進(jìn)和保證。振搗時(shí)根據(jù)情況人工進(jìn)行余料處理或補(bǔ)料，確保振搗后水泥混凝土表面平整，并略高于模板頂，由于施工板寬一般為7.5m或8.5m，按設(shè)計(jì)必須設(shè)縱向拉桿，為此在排式振搗器桁架上對(duì)應(yīng)縱縫位置設(shè)置一個(gè)拉桿安裝機(jī)，在排式振搗器行進(jìn)的同時(shí)可準(zhǔn)確地埋設(shè)縱向拉桿。

振搗之后，是三軸整平機(jī)提漿整平工序。三軸整平機(jī)有與以往人工施工配備的振動(dòng)梁和人工拖動(dòng)的滾筒式提漿棍等設(shè)備，它主要由三個(gè)軸組成，首軸為振動(dòng)軸，起碾壓、振搗及提漿作用，后兩軸則主要起滾壓、整平作用。它一次攤鋪速度每小時(shí)15-30m，一般一天可攤鋪200m左右。具體操作時(shí)三軸整平機(jī)應(yīng)來(lái)回滾壓3-4遍，期間人工鏟原漿進(jìn)行補(bǔ)平，再進(jìn)行三軸整平。從現(xiàn)場(chǎng)使用的情況來(lái)看，提漿整平的效果較為良好。但僅經(jīng)三軸整平機(jī)整平，還不能達(dá)到規(guī)范所規(guī)定的平整度要求，它只是為了精平工序創(chuàng)造了一個(gè)較好的基礎(chǔ)條件。其后還要使用大抹板（一般為寬體弧形鋁合金板）多次抹面至水泥混凝土表面無(wú)水后，再采用三米和四米刮尺進(jìn)行2-3次來(lái)回精平，經(jīng)三米直尺精平后，立即進(jìn)行人工用塑料板批抹面，清除表面氣孔、浮沙、刮尺痕跡等，并按要求抹出一定的粗糙度，且大面平整，避免尖棱突出。最后，可以適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行人工收漿抹面，人工抹面和用3m直尺檢查時(shí)，人均不能踩在水泥混凝土表面上，而應(yīng)站在可移動(dòng)工作橋上操作，以免對(duì)平整度及外觀(guān)造成影響，經(jīng)此處理后，使用顛頗儀檢測(cè)平整度一般在1㎜左右，水泥混凝土路面平整度合格率基本在90％-95％以上。

混凝土的養(yǎng)護(hù)現(xiàn)采用噴養(yǎng)護(hù)劑的辦法進(jìn)行，以防出現(xiàn)早期收縮裂縮，初期養(yǎng)護(hù)在切縫后進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)劑噴灑必須均勻到位，不能少?lài)姾吐﹪姟；炷燎锌p時(shí)間要特別掌握好，過(guò)早切縫會(huì)造成水泥混凝土中粗集料脫落，過(guò)遲切縫則會(huì)產(chǎn)生早期裂縫甚至斷板，因此切縫時(shí)間應(yīng)控恰當(dāng)。一般控制在施工溫度和施工后時(shí)間的乘積達(dá)到300-400℃h時(shí)開(kāi)始進(jìn)行，經(jīng)試切后決定。切縫時(shí)應(yīng)先每5米放樁，再?gòu)椌€(xiàn)放樣，并采用定向架引導(dǎo)切割機(jī)行走，使切縫順直。

刻紋采用剛性刻槽方式，它解決了以往壓紋拉毛往往過(guò)淺，紋理深度達(dá)不到要求的問(wèn)題。另一方面避免了因在水泥混凝土初凝前后就要壓紋而影響到平整度的問(wèn)題，一般槽縫間距15-20㎜、槽寬3-5㎜，深3-5㎜，施工時(shí)為保證槽縫的直順，可在刻機(jī)前加一條導(dǎo)輪。

從廣州市北二環(huán)高速公路水泥混凝土路面刻槽的情況來(lái)看，效果比較理想。灌縫料有聚氯乙烯膠泥等?？p壁的清潔工作，首先是再次切縫，然后使用高壓水槍噴射清理，再使用空氣壓縮機(jī)吹凈，吹干，目的是清理干凈縫內(nèi)的堵塞物，確?？p內(nèi)和縫隙壁的干凈和干燥，對(duì)保證灌縫質(zhì)量至關(guān)重要。

廣州市北二環(huán)高速公路水泥混凝土路面三軸整平機(jī)施工工藝有以下明顯優(yōu)點(diǎn)：

1、采用大型水泥混凝土強(qiáng)制性攪拌設(shè)備，由于場(chǎng)地集中，原材料易于監(jiān)控，混凝土成品和易性好，質(zhì)量得到保證。

2、排式搗振器及縱向拉桿安裝機(jī)有效地解決了混凝土人工振搗易漏漿，欠振及拉桿安裝放不平等不易控制的人為影響。

3、三軸提漿整平有效地確保了混凝土表面的均勻性，且較大地提高了水泥混凝土表面的平整度，避免了以往人工滾軸提漿的弊端。

4、“精平”工序采用三米和四米刮尺反復(fù)多次刮平，很大程度上提高了平整度。

5、采用剛性刻槽有效地解決了以往壓紋紋理不均勻，深度不足及壓紋時(shí)會(huì)對(duì)水泥混凝土造成干擾而影響平整度等問(wèn)題。

6、采用噴灑養(yǎng)護(hù)劑，避免了以往人工灑水養(yǎng)護(hù)不足而影響深度增長(zhǎng)的弊病。并且在一定的程度上起到蒸汽養(yǎng)護(hù)的作用。

在使用三軸整平機(jī)施工過(guò)程中，三滾軸攤鋪提漿整平機(jī)盡管有以上諸多優(yōu)點(diǎn)，但也存在一些問(wèn)題，例如新舊混凝土板面橫向銜接處局部欠平順，存在微小高差。排式振搗器雖然解決了混凝土板中部份的振搗問(wèn)題，板邊側(cè)面仍存在有欠振形成的局部蜂窩現(xiàn)象，但都可以改進(jìn)。三軸整平機(jī)成套技術(shù)在實(shí)踐工作中，經(jīng)受了考驗(yàn)，因此它在高速公路的應(yīng)用是比較成功的。

水泥路面施工方案 篇5

水泥路面，是我們?nèi)粘Ｉ钪薪?jīng)常接觸到的一種路面，不僅在城市建設(shè)中發(fā)揮著重要作用，同時(shí)也成為了農(nóng)村發(fā)展的必要設(shè)施。水泥路面施工方案，往往被視為水泥路面工程的靈魂，本文將為大家詳細(xì)介紹水泥路面施工方案的具體內(nèi)容。

一、路面狀況評(píng)估

在進(jìn)行水泥路面施工之前，第一步就是對(duì)原有路面狀況進(jìn)行評(píng)估。這個(gè)過(guò)程需要服務(wù)于你的工程師和工人通過(guò)對(duì)道路的實(shí)地勘測(cè)，包括路況和交通情況，來(lái)確定施工路面的寬度、長(zhǎng)度，以及所需的建筑材料等。路面狀況評(píng)估的準(zhǔn)確性直接影響到后續(xù)的施工進(jìn)程和效果。

二、設(shè)計(jì)方案

路面狀況評(píng)估完畢后，我們還需要制定一份詳細(xì)的水泥路面施工方案。設(shè)計(jì)方案包括技術(shù)指標(biāo)、施工方式、施工配方等。設(shè)計(jì)方案不僅要保證道路的耐久性和穩(wěn)定性，還要考慮到道路的美觀(guān)度和實(shí)用性。在設(shè)計(jì)方案的制定過(guò)程中，我們還需要與地方政府和交通部門(mén)聯(lián)系，以確保符合當(dāng)?shù)氐慕煌ㄒ?guī)劃和公共利益。

三、施工前準(zhǔn)備

在開(kāi)始水泥路面施工之前，必須進(jìn)行一系列的前期準(zhǔn)備工作。這包括選擇適合的施工時(shí)間和施工材料，設(shè)立施工標(biāo)志和安全設(shè)施，對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行清理和拓?fù)錅y(cè)量，確定施工勞動(dòng)力和機(jī)械設(shè)備等。水泥路面施工的質(zhì)量往往取決于前期準(zhǔn)備的充分性和準(zhǔn)確性，因此，硬化劑、水泥、砂子等材料的選擇，以及勞動(dòng)力和機(jī)械設(shè)備的配置，都是比較重要的。

四、施工過(guò)程

在施工過(guò)程中，一定要嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)方案中的要求，首先要選擇好適合當(dāng)?shù)貧夂驐l件的施工時(shí)間，并且在施工時(shí)間中遵守當(dāng)?shù)氐慕煌ㄒ?guī)定。同時(shí)，施工過(guò)程中必須保證道路寬度、高度和平整度都符合要求，施工過(guò)程中還需加強(qiáng)對(duì)施工質(zhì)量的監(jiān)督檢查和質(zhì)量控制。當(dāng)然，施工過(guò)程中還需要注意現(xiàn)場(chǎng)安全、保護(hù)環(huán)境等方面的問(wèn)題。

五、質(zhì)量驗(yàn)收

施工完成后需要進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，以確保道路質(zhì)量符合要求，并且符合當(dāng)?shù)氐慕煌ㄒ?guī)劃和公共利益。道路質(zhì)量的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)通常包括路面均勻度、強(qiáng)度和平整度等。在驗(yàn)收過(guò)程中，檢測(cè)人員一般會(huì)使用各種工具和測(cè)量設(shè)備來(lái)對(duì)路面進(jìn)行嚴(yán)格的技術(shù)評(píng)估，這決定了該路面是否可以參與正常交通。

總之，水泥路面施工方案至關(guān)重要，除了需要嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)方案的要求之外，還需要將安全和質(zhì)量放在施工的首要位置。設(shè)施完善，操作規(guī)范，配套有專(zhuān)業(yè)的測(cè)量和檢測(cè)設(shè)備，以上是一準(zhǔn)確高效，可靠安全的施工方案。

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